CN211972472U - 一种带喷液装置的电解槽 - Google Patents

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许永章
张本汉
喻荣祥
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Abstract

本实用新型公开了一种带喷液装置的电解槽,包括电解槽本体,所述电解槽本体内部均匀分布多个阴极片,所述电解槽两端侧壁设有出液口和排液口,所述排液口设有第三阀门,所述电解槽本体上端设有第一分流装置,所述第一分流装置的第一分液管下端连接有多个第二分流装置,所述第二分流装置下端连接有喷液管,所述喷液管两侧都设有喷液孔,所述电解槽本体两侧设有保温板。本实用新型的第一分流装置和第二分流装置将电解液均匀分流至喷液管,而且喷液管覆盖度高,保证了电解质量;第一分流装置处设有的第一阀门、第二阀门配合第三阀门可使电解槽清洗时还有一半可以持续工作;保温板在电解板侧壁活动连接,过热时打开散热,加热时可合上保温板。

Description

一种带喷液装置的电解槽
技术领域
本实用新型涉及电解槽技术领域,尤其涉及一种带喷液装置的电解槽。
背景技术
电解槽由槽体、阳极和阴极组成,多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。当直流电通过电解槽时,在阳极与溶液界面处发生氧化反应,在阴极与溶液界面处发生还原反应,以制取所需产品。对电解槽结构进行优化设计,合理选择电极和隔膜材料,是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
目前已经有研究者认识到了通过改进电解液的整体流动特性来明显增加阴阳极之间的传质效果的设计方法将更具有节能优势,特别是当阴极板表面附近都安装有出液口时,可以明显强化电解液的传质效果,降低槽电压,所以如何实现安装在阴极表面附近的出液口流出的电解液流量、流速和覆盖度成了一个新难题,并且现有电解槽一般设有保温结构,但有时需要降温时保温结构便带来了麻烦,另外电解槽清洗时需要全部停止工作,影响工作效率,且阴极表面附近的喷液管一般和进液管为一体结构,给清洗工作带来不便。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种带喷液装置的电解槽。
本实用新型采用以下技术方案:一种带喷液装置的电解槽,包括电解槽本体,所述电解槽本体内部均匀分布多个阴极片,所述电解槽本体两端侧壁设有排液口和排液口,所述电解槽本体另两侧壁设有保温板,所述电解槽本体内部中间设有隔板,所述电解槽本体上端设有第一分流装置,所述第一分流装置包括第一进液管和第一分液管,所述第一进液管位于第一分液管上端中间并与其相连通,所述第一分液管下端均匀分布多个第二分流装置,所述第二分流装置的第二进液管上端与第一分液管连通,所述第二进液管下端与第二分流装置第二分液管相连通并位于其上端中间,所述第二分液管两端与喷液管连通。
进一步的,所述第一进液管与第一分液管垂直连通,所述第一进液管上设有流量控制阀,通过流量控制阀可有效控制电解液的进液量。
进一步的,所述第一分液管横放于电解槽本体内上端,所述第一分液管两端为密封状态,电解液均匀流向第二进液管。
进一步的,所述第一分液管内部中间设有分液片,所述分液片与第一分液管内表面垂直,所述分液片伸入第一进液管内将第一进液管分成两部分,所述分液片与第一进液管的分隔段两侧设置有第一阀门和第二阀门,分液片有效的保证了第一分流装置的均匀分液效果。
进一步的,所述第二分液管与阴极片相平行,所述第二分液管两端为弧形管。
进一步的,所述喷液管上端设有螺纹,所述喷液管与第二分液管通过螺纹可拆卸式连接,清洗工作时更加方便清洗喷液管。
进一步的,所述喷液管侧壁设有喷液孔,所述喷液孔均匀分布于喷液管两端侧壁,两端面均有喷液孔使阴极片两面均可以高效反应,提高了阴极片的利用率。
进一步的,所述第二分流装置与阴极片间隔分布,从而使每一块阴极片都有对应的喷液管对其喷液。
进一步的,所述保温板通过合页与电解槽本体侧壁活动连接,所述保温板与电解槽本体侧壁分别设有磁铁扣,通过磁铁扣可使保温板稳定的贴上电解槽本体侧壁。
进一步的,所述排液口位于电解槽本体侧壁上端,所述排液口位于电解槽本体侧壁下端,所述排液口处设置有第三阀门,第三阀门只有在排除槽内的电解液时打开。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型的第一分流装置和第二分流装置将电解液均匀分流至喷液管,阴极板一侧有两根喷液管,喷液管两侧都设有喷液孔,提高了喷液的覆盖度,保证了电解质量。
2.隔板将电解槽分成两个腔室,清洗电解槽时,分别控制第一阀门和第二阀门,可使电解槽两个腔室分步清洗,并且喷液管可拆卸,方便了喷液管的清洗,提高了电解槽的工作效率。
3.保温板通过合页与电解槽侧壁活动连接,在电解槽需要散热时打开保温板,在电解槽需要保温时合上保温板,使保温结构灵活使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型第二分流装置与喷液管的连接示意图。
图4为本实用新型喷液管结构示意图。
图5为本实用新型保温板结构示意图。
附图标记说明:
10电解槽本体、11排液口、12阴极片、13排液口、131第三阀门、14第一分流装置、141第一进液管、142第一分液管、143分液片、144第一阀门、145第二阀门、15第二分流装置、151第二进液管、152第二分液管、16喷液管、161喷液孔、162螺纹、17流量控制阀、18隔板、19保温板、191磁铁扣、192合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种带喷液装置的电解槽,包括电解槽本体10,电解槽本体10内部均匀分布多个阴极片12,电解槽本体10两端侧壁设有出液口11和排液口13,所述电解槽本体10另两侧壁设有保温板19,所述电解槽本体10内部中间设有隔板18,电解槽本体11上端设有第一分流装置14,第一分流装置14包括第一进液管141和第一分液管142,第一进液管141与第一分液管142相连通并位于其上端中间,第一分液管142下端均匀分布多个第二分流装置15,第二分流装置15的第二进液管151上端与第一分液管142连通,第二进液管151下端与第二分液管152相连通并位于其上端中间,第二分液管152两端与喷液管16连通。
第一进液管141与第一分液管142垂直连通,第一进液管141上设有流量控制阀17,通过流量控制阀17可有效控制电解液的进液量;第一分液管142横放于电解槽本体10内上端,第一分液管10两端为密封状态,电解液均匀流向第二进液管151;第一分液管142内部中间设有分液片143,所述分液片143与第一分液管142内表面垂直,所述分液片143伸入第一进液管141内将第一进液管141分成两部分,所述分液片143与第一进液管141的分隔段两侧设置有第一阀门144和第二阀门145,分液片143有效的保证了第一分流装置14的均匀分液效果;第二分液管152与阴极片12相平行,第二分液管152两端为弧形管;喷液管16上端设有螺纹162,喷液管16与第二分液管152通过螺纹162可拆卸式连接,清洗工作时更加方便清洗喷液管16;喷液管16侧壁设有喷液孔161,喷液孔161均匀分布于喷液管16两端侧壁,两端面均有喷液孔161使阴极片12两面均可以高效反应,提高了阴极片12的利用率;第二分流装置15与阴极片12间隔分布,从而使每一块阴极片12都有对应的喷液管16对其喷液;保温板19通过合页192与电解槽本体10侧壁活动连接,保温板19与电解槽本体10侧壁分别设有磁铁扣191,通过磁铁扣191可使保温板19稳定的贴上电解槽本体10侧壁;出液口11位于电解槽本体10侧壁上端,排液口13位于电解槽本体10侧壁下端,排液口13设置有第三阀门131,第三阀门131在排除槽内电解液时打开。
实施例2
本实施例中使用的分液片143和第二分液片153为防腐蚀的塑料材料,具有成本低,特性好的效果;第一进液管、第一分液管、第二进液管、第二分液管为防腐蚀管道;第一进液管141的直径为第一分液管142直径的两倍,第一分液管142的直径与第二进液管151直径相同,第二进液管151直径为第二分液管152直径的两倍,保证了分流时管道内电解液的充盈性;喷液管16的直径小于等于第二分液管152的直径,保证喷液孔161喷出的电解液具有一定的压力,喷液管16上两侧的喷液孔161各为三个,喷液管16与第二分液管152螺纹连接处还覆有一层密封膜,保证管道的气密性;清洗左侧腔室时,关上第一阀门144,打开左侧第三阀门131排出电解液,隔板右侧的腔室还可以持续工作,清洗右侧腔室时打开第一阀门144,关闭第二阀门145,打开右侧第三阀门131,清洗结束后关闭第三阀门131,打开第二阀门145继续工作;保温板19为保温材料,磁铁扣191与保温板19和电解槽本体10固定连接。

Claims (10)

1.一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,包括电解槽本体(10),所述电解槽本体(10)内部均匀分布多个阴极片(12),所述电解槽本体(10)两端侧壁设有排液口(11)和排液口(13),所述电解槽本体(10)另两侧壁设有保温板(19),所述电解槽本体(10)内部中间设有隔板(18),所述电解槽本体(10)上端设有第一分流装置(14),所述第一分流装置(14)包括第一进液管(141)和第一分液管(142),所述第一进液管(141)位于第一分液管(142)上端中间并与其相连通,所述第一分液管(142)下端均匀分布多个第二分流装置(15),所述第二分流装置(15)的第二进液管(151)上端与第一分液管(142)连通,所述第二进液管(151)下端与第二分流装置(15)的第二分液管(152)相连通并位于其上端中间,所述第二分液管(152)两端与喷液管(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述第一进液管(141)与第一分液管(142)垂直连通,所述第一进液管(141)上设有流量控制阀(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述第一分液管(142)横放于电解槽本体(10)内上端,所述第一分液管(142)两端为密封状态。
4.根据权利要求1或3所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述第一分液管(142)内部中间设有分液片(143),所述分液片(143)与第一分液管(142)内表面垂直,所述分液片伸入第一进液管(141)内,所述分液片(143)与第一进液管(141)的分隔段两侧设置有第一阀门(144)和第二阀门(145)。
5.根据权利要求1所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述第二分液管(152)与阴极片(12)相平行,所述第二分液管(152)两端为弧形管。
6.根据权利要求1所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述喷液管(16)上端设有螺纹(162),所述喷液管(16)与第二分液管(152)通过螺纹(162)可拆卸式连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述喷液管(16)侧壁设有喷液孔(161),所述喷液孔(161)均匀分布于喷液管(16)两端侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述第二分流装置(15)与阴极片(12)间隔分布。
9.根据权利要求1所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述保温板(19)通过合页(192)与电解槽本体(10)侧壁活动连接,所述保温板(19)与电解槽本体(10)侧壁分别设有磁铁扣(191)。
10.根据权利要求1所述的一种带喷液装置的电解槽,其特征在于,所述排液口(11)位于电解槽本体(10)侧壁上端,所述排液口(13)位于电解槽本体(10)侧壁下端,所述排液口(13)处设置有第三阀门(131)。
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