CN216514206U - 一种水封上水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水封上水装置，涉及电镀水槽技术领域，解决了现在的电镀槽上水装置难以对内槽中的溶液阻拦，内槽水位高度容易变低，影响电镀效果的问题，包括槽体；所述槽体的底部内侧中间位置固定设置有一个主上水座；所述槽体的底部两侧对称设置有共两个主下水口；所述槽体的底部还固定对称连接有共两根水封上水管；所述槽体的底部内侧固定对称设置有共两个高压水封座；两个所述高压水封座上均设置有两组水封出水口。本装置中的高压封水座喷出的溶液能够形成一道水幕，有效阻拦内槽下水效率，从而增加内槽水位高度，保证电镀效果。

Description

一种水封上水装置

技术领域

本实用新型属于电镀水槽技术领域，更具体地说，特别涉及一种水封上水装置。

背景技术

电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等，因为在对零件进行电镀时需要使用溶液，而且需要保持溶液成分含量一定的稳定性，因此需要不断上水换水。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的电镀槽上水装置在上水时出水水流均为柱状，因此就难以对内槽中的溶液进行阻拦，这样内槽中溶液的液面就很容易降低，造成零件外漏，从而就会影响电镀效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水封上水装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水封上水装置，以解决现在的电镀槽上水装置难以对内槽中的溶液阻拦，内槽水位高度容易变低，影响电镀效果的问题。

本实用新型水封上水装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种水封上水装置，包括槽体；所述槽体的底部内侧中间位置固定设置有一个主上水座；所述槽体的底部两侧对称设置有共两个主下水口；所述槽体的底部还固定对称连接有共两根水封上水管；所述槽体的底部内侧固定对称设置有共两个高压水封座；两个所述高压水封座上均设置有两组水封出水口。

进一步的，所述高压水封座分别位于主上水座的左右两侧，且两个高压水封座均为U形结构。

进一步的，所述高压水封座也均为空心结构，且其内部空腔的底部与水封上水管的顶端相连通，内部空腔的顶部与水封出水口相连通。

进一步的，所述主上水座为中空的矩形结构，且其前后侧顶部均设置有三个内外相通的矩形开口。

进一步的，所述水封出水口均前后对称设置，且水封出水口均为倾斜式开口，并且水封出水口均朝向槽体内部中间位置倾斜。

进一步的，所述槽体的底部中间位置设置有一个进水口，且进水口与主上水座内部的空腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的主上水座用于对槽体内部进行主要供给溶液，主上水座供给的溶液直接进入内槽中，而外槽底部的主下水口与主上水座之间设置有两个对溶液进行阻拦的高压封水座，高压封水座顶部前后对称的倾斜水封出水口在喷出溶液时能够形成一道水幕，可有效阻拦并降低槽体中间位置水槽内溶液外流的速度，实现增加槽体中间位置水槽内溶液的高度，相比较于现在的电镀槽上水装置，本装置中的高压封水座喷出的溶液能够形成一道水幕，有效阻拦内槽下水效率，从而增加内槽水位高度，保证电镀效果。

附图说明

图1是本实用新型横剖切后的俯轴侧结构示意图。

图2是本实用新型的俯轴侧结构示意图。

图3是本实用新型纵剖切后的左轴侧结构示意图。

图4是本实用新型高压水封座剖切后的轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、槽体；2、主上水座；3、主下水口；4、水封上水管；5、高压水封座；6、水封出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种水封上水装置，包括槽体1；槽体1的底部内侧中间位置固定设置有一个主上水座2；主上水座2为中空的矩形结构，且其前后侧顶部均设置有三个内外相通的矩形开口，使用时溶液会通过高压水封座5顶部的水封出水口6向外喷出对槽体1内部的溶液作为主要补充；槽体1的底部两侧对称设置有共两个主下水口3；

槽体1的底部还固定对称连接有共两根水封上水管4；槽体1的底部内侧固定对称设置有共两个高压水封座5；高压水封座5分别位于主上水座2的左右两侧，且两个高压水封座5均为U形结构，排出的通液会穿过高压水封座5中间的凹槽并流入槽体1左右两侧的水槽中，最后通过主下水口3向外排出；两个高压水封座5上均设置有两组水封出水口6。

其中，高压水封座5也均为空心结构，且其内部空腔的底部与水封上水管4的顶端相连通，内部空腔的顶部与水封出水口6相连通，使用时进入的溶液会通过两根水封上水管4送入两个高压水封座5内部的空腔，然后这些溶液会通过高压水封座5顶部的水封出水口6向外喷出，实现对内槽中的溶液进行阻拦。

其中，水封出水口6均前后对称设置，且水封出水口6均为倾斜式开口，并且水封出水口6均朝向槽体1内部中间位置倾斜，使用时前后对称的两组水封出水口6在同时喷出溶液时会形成一道高压水幕，而因为水封出水口6均是倾斜设置，所以能够有效阻拦并降低槽体1中间位置水槽内溶液外流的速度，实现增加槽体1中间位置水槽内溶液的高度，保证将零件覆盖进行均匀电镀。

其中，槽体1的底部中间位置设置有一个进水口，且进水口与主上水座2内部的空腔相连通，从而在使用时能够将外部的溶液输送到主上水座2内部的空腔中。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，使用本装置对零件进行电镀时，先将主进水座2底部的进水口和两根水封上水管4的底端分别与外部进水管道连接，然后将两个主下水口3与外部出水管道连接，使用时外部进水管道会通过进水口将溶液送入主上水座2内部的空腔中，然后这些溶液会通过主上水座2前后侧顶部的矩形开口流入槽体1内部，同时另一部分进入的溶液会通过两根水封上水管4送入两个高压水封座5内部的空腔，然后这些溶液会通过高压水封座5顶部的水封出水口6向外喷出，前后对称的两组水封出水口6在同时喷出溶液时会形成一道高压水幕，而因为水封出水口6均是倾斜设置，所以能够有效阻拦并降低槽体1中间位置水槽内溶液外流的速度，实现增加槽体1中间位置水槽内溶液的高度，保证将零件覆盖进行均匀电镀，排出的通液会穿过高压水封座5中间的凹槽并流入槽体1左右两侧的水槽中，最后通过主下水口3向外排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种水封上水装置，其特征在于：水封上水装置包括：槽体(1)；所述槽体(1)的底部内侧中间位置固定设置有一个主上水座(2)；所述槽体(1)的底部两侧对称设置有共两个主下水口(3)；所述槽体(1)的底部还固定对称连接有共两根水封上水管(4)；所述槽体(1)的底部内侧固定对称设置有共两个高压水封座(5)；两个所述高压水封座(5)上均设置有两组水封出水口(6)。

2.如权利要求1所述水封上水装置，其特征在于：所述主上水座(2)为中空的矩形结构，且其前后侧顶部均设置有三个内外相通的矩形开口。

3.如权利要求1所述水封上水装置，其特征在于：所述槽体(1)的底部中间位置设置有一个进水口，且进水口与主上水座(2)内部的空腔相连通。

4.如权利要求1所述水封上水装置，其特征在于：所述高压水封座(5)分别位于主上水座(2)的左右两侧，且两个高压水封座(5)均为U形结构。

5.如权利要求1所述水封上水装置，其特征在于：所述高压水封座(5)也均为空心结构，且其内部空腔的底部与水封上水管(4)的顶端相连通，内部空腔的顶部与水封出水口(6)相连通。

6.如权利要求1所述水封上水装置，其特征在于：所述水封出水口(6)均前后对称设置，且水封出水口(6)均为倾斜式开口，并且水封出水口(6)均朝向槽体(1)内部中间位置倾斜。

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