CN218916870U - 一种岩石取样钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩石取样钻机技术领域，具体涉及一种岩石取样钻机，包括机架、钻头、升降手轮和垂直移动的支撑平台，所述机架的前端有两个对支撑平台进行限位的导向柱，所述机架放置于工作地面，所述机架远离导向柱一端顶部设有两个对称的连接柱，所述连接柱与机架底端连接处为垂直向下。通过异形板在使用时，只需要将异形板内的金属柱抽出，然后转动异形板，使第一挡板和机架贴合，然后将长螺丝插入第一定位孔内后即可完成操作，此时从钻头内敲击落下的样品将不会掉落回钻孔内，而是会掉落到异形板上，无需像现有技术中一样，操作人员用脚挡住钻孔，提高了操作的安全性，同时此技术方案操作简单，使用方便。

Description

一种岩石取样钻机

技术领域

本实用新型涉及岩石取样钻机技术领域，具体涉及一种岩石取样钻机。

背景技术

岩石取样钻机是带动钻具破碎孔底岩石，并能采取土样及岩心的设备，通常用于对岩石、混凝土、地面等进行取样，对混凝土进行取样时，是为了看混凝土的压实度。

现有技术中应用中，如视频https://www.ixigua.com/6483342269133881613内00:30-00:37所示，在使用岩石取样钻机对混凝土地面进行取样时，需要使用小锤对钻头进行敲击，使得钻头内的样品掉落，为了防止样品掉回钻孔内，需要操作人员使用脚将钻孔挡住，当样品密度较大时，存在对操作人员脚部造成重压的安全隐患，因此现有技术存在从钻头内取样品时，安全性有待提升的问题。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一个在对钻头内样品进行取样时，可以对钻孔进行阻挡，防止样品回落，保证安全性，同时不使用时，可以作为提高钻机稳定性的组件，防止钻机在工作电机的震动下水平偏移的一种岩石取样钻机，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩石取样钻机，包括机架、钻头、升降手轮和垂直移动的支撑平台，所述机架的前端有两个对支撑平台进行限位的导向柱，所述机架放置于工作地面，所述机架远离导向柱一端顶部设有两个对称的连接柱，所述连接柱与机架底端连接处为垂直向下，所述连接柱和导向柱外部均转动连接有异形板，所述异形板和机架内部开有第一定位孔，所述第一定位孔内部滑动连接有长螺丝，所述异形板远离连接处一端开有限位孔，所述工作地面开有盲孔，所述限位孔和盲孔的中轴线重合，所述限位孔和盲孔内部滑动连接有金属柱。

优选的，所述异形板远离机架一端设为圆形，其直径大于钻头的最大直径，所述圆形中轴线距离导向柱中轴线的长度，与钻头中轴线距离导向柱中轴线的长度相同。

优选的，所述异形板一侧固定连接有附加板，所述靠近导向柱的异形板底部固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与机架底部一侧贴合时，钻头中轴线和圆形的中轴线重合。

优选的，所述附加板内部开有与第一定位孔相同大小的第二定位孔，所述第二挡板与机架贴合时，第二定位孔的中轴线和机架上的第一定位孔的中轴线重合，所述靠近连接柱的附加板内开有多个与第一定位孔相同大小的第三定位孔。

优选的，所述异形板底面开有圆柱槽，所述异形板远离机架一端圆形的中轴线和圆柱槽的中轴线重合。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过异形板在使用时，只需要将异形板内的金属柱抽出，然后转动异形板，使第一挡板和机架贴合，然后将长螺丝插入第一定位孔内后即可完成操作，此时从钻头内敲击落下的样品将不会掉落回钻孔内，而是会掉落到异形板上，无需像现有技术中一样，操作人员用脚挡住钻孔，提高了操作的安全性，同时此技术方案操作简单，使用方便；

2、通过异形板在不从钻头内取样时，会通过盲孔、限位柱和金属柱将机架进行限位，使得工作电机在工作时产生的震动，将无法带动机架和钻头发生水平偏移，从而提高钻孔的稳定性。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架第一立体视图；

图3为本实用新型的机架第二立体视图；

图4为本实用新型的与导向柱连接的异形板立体图；

图5为本实用新型的与连接柱连接的异形板立体图。

附图标记说明：

1、机架；2、钻头；3、升降手轮；4、支撑平台；5、导向柱；6、连接柱；7、异形板；7.1、第一定位孔；7.2、长螺丝；7.3、限位孔；7.4、盲孔；7.5、金属柱；7.6、附加板；7.7、第一挡板；7.8、第二挡板；7.9、第二定位孔；7.10、第三定位孔；8、圆柱槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

如图1-5所示，包括机架1、钻头2、升降手轮3和垂直移动的支撑平台4，所述机架1的前端有两个对支撑平台4进行限位的导向柱5，所述机架1放置于工作地面，所述机架1远离导向柱5一端顶部设有两个对称的连接柱6，所述连接柱6与机架1底端连接处为垂直向下，所述连接柱6和导向柱5外部均转动连接有异形板7，所述异形板7和机架1内部开有第一定位孔7.1，所述第一定位孔7.1内部滑动连接有长螺丝7.2，所述异形板7远离连接处一端开有限位孔7.3，所述工作地面开有盲孔7.4，所述限位孔7.3和盲孔7.4内部滑动连接有金属柱7.5，所述异形板7远离机架1一端设为圆形，所述异形板7一侧固定连接有附加板7.6，所述靠近导向柱5的异形板7底部固定连接有第一挡板7.7和第二挡板7.8，所述附加板7.6内部开有与第一定位孔7.1相同大小的第二定位孔7.9，所述靠近连接柱6的附加板7.6内开有多个与第一定位孔7.1相同大小的第三定位孔7.10，所述异形板7底面开有圆柱槽8。

在使用此钻机时，先将钻机搬运到所需取样的工作地面，然后转动异形板7，使靠近导向柱5的异形板7上的第二挡板7.8和机架1一侧贴合，靠近连接柱6的异形板7看情况设置角度，然后利用手钻穿过异形板7上的限位孔7.3内向工作地面钻出盲孔7.4，之后将金属柱7.5插入盲孔7.4和限位孔7.3内，完成对此钻机的安装，金属柱7.5将对异形板7进行限位，四个异形板7对机架1进行限位，机架1无法在水平方向进行移动，此时工作电机带动钻头2转动时产生的震动将不会带动机架1偏移，从而保证钻头2不会在转动的途中偏移，导致钻头2损坏；

当对工作地面钻孔取样完毕后，使用升降手轮3带动钻头2上升，然后将其中一个与导向柱5连接的异形板7上的金属柱7.5取出，然后转动此异形板7，使第一挡板7.7与机架1贴合，然后将长螺丝7.2插入第一定位孔7.1内，使得异形板7上圆形的一端恰好位于钻头2正下方，此时使用小锤对钻头2进行敲击，钻头2内的岩石样本掉落到异形板7上，不会掉落回钻孔内，不像现有技术中需要操作人员用脚将钻孔挡住，保证了操作人员的身体安全。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种岩石取样钻机，包括机架(1)、钻头(2)、工作电机、升降手轮(3)和垂直移动的支撑平台(4)，所述机架(1)的前端有两个对支撑平台(4)进行限位的导向柱(5)，所述机架(1)放置于工作地面，其特征在于：所述机架(1)远离导向柱(5)一端顶部设有两个对称的连接柱(6)，所述连接柱(6)与机架(1)底端连接处为垂直向下，所述连接柱(6)和导向柱(5)外部均转动连接有异形板(7)，所述异形板(7)和机架(1)内部开有第一定位孔(7.1)，所述第一定位孔(7.1)内部滑动连接有长螺丝(7.2)，所述异形板(7)远离连接处一端开有限位孔(7.3)，所述工作地面开有盲孔(7.4)，所述限位孔(7.3)和盲孔(7.4)的中轴线重合，所述限位孔(7.3)和盲孔(7.4)内部滑动连接有金属柱(7.5)。

2.根据权利要求1所述的一种岩石取样钻机，其特征在于：所述异形板(7)远离机架(1)一端设为圆形，其直径大于钻头(2)的最大直径，所述圆形中轴线距离导向柱(5)中轴线的长度，与钻头(2)中轴线距离导向柱(5)中轴线的长度相同。

3.根据权利要求2所述的一种岩石取样钻机，其特征在于：所述异形板(7)一侧固定连接有附加板(7.6)，所述靠近导向柱(5)的异形板(7)底部固定连接有第一挡板(7.7)和第二挡板(7.8)，所述第一挡板(7.7)与机架(1)底部一侧贴合时，钻头(2)中轴线和圆形的中轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种岩石取样钻机，其特征在于：所述附加板(7.6)内部开有与第一定位孔(7.1)相同大小的第二定位孔(7.9)，所述第二挡板(7.8)与机架(1)贴合时，第二定位孔(7.9)的中轴线和机架(1)上的第一定位孔(7.1)的中轴线重合，所述靠近连接柱(6)的附加板(7.6)内开有多个与第一定位孔(7.1)相同大小的第三定位孔(7.10)。

5.根据权利要求1所述的一种岩石取样钻机，其特征在于：所述异形板(7)底面开有圆柱槽(8)，所述异形板(7)远离机架(1)一端圆形的中轴线和圆柱槽(8)的中轴线重合。

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