CN220644247U - 一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体为一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置。一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，包括连接环、设置在所述连接环上的调节架，所述调节架上滑动有套管，所述套管外侧壁上固定连接竖直套筒，所述竖直套筒内部穿设齿杆，所述竖直套筒外侧壁上固定连接安装壳，所述安装壳内部设置卡板，所述卡板上设置用于伸缩卡板的驱动组件，所述卡板穿过所述竖直套筒的筒壁插嵌在所述齿杆上，所述齿杆下端固定连接顶端开孔的限位柱。可以为垂直下放在灌注孔内的钢筋笼提供反作用力，防止在向灌注孔内浇筑混凝土时钢筋笼上浮；可以适用于不同规格大小的钢筋笼，提高了本装置的重复利用率。

Description

一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工工具技术领域，具体为一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置。

背景技术

钻孔灌注桩施工，使用钻机、冲击钻在土层中钻孔，在灌注孔内垂直安放钢护筒，再向钢护筒内垂直下放钢筋笼，再向灌注孔内浇灌混凝土，一般采用导管法灌注混凝土，混凝土自导管底流出，在桩孔内自下而上流动，对钢筋笼的顶托力会推动钢筋笼上浮；灌注速度过快、导管埋深过大或导管提升不当均会导致钢筋笼上浮，尤其当首批混凝土灌注量大时，钢筋笼上浮现象更加明显。传统方法一般通过优化混凝土配合比、减缓混凝土浇筑速度、调整导管埋深等方法缓解，传统方法在混凝土浇筑过程中，难以杜绝钢筋笼上浮现象发生，不能从根本上杜绝钢筋笼上浮。

中国专利202021098908.8公开了《一种防止钢筋笼上浮装置》，公开号CN212801497 U，该装置包括：支撑机构，支撑机构与灌注桩的钢护筒固定

连接；钢筋笼连接机构，用于连接钢筋笼与支撑机构，钢筋笼连接机构包括两根连接杆，连接杆底部与钢筋笼固定连接，连接杆与支撑机构固定连接，支撑机构与连接杆配合设有间距调节机构。但该装置存在一些缺陷：该装置只适用于相同直径的成品钢筋笼，该装置的连接杆不能根据成品钢筋笼的直径大小进行调节，需要根据施工使用的成品钢筋笼的直径大小进行定制该装置，从而使该装置的适配性低，不能合理地重复利用。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，可以根据现场施工所使用的钢筋笼的直径进行调节，可以多次重复利用，防止钢筋笼在浇筑混凝土时上浮。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，包括连接环、设置在所述连接环上的调节架，所述调节架上滑动有套管，所述套管外侧壁上固定连接竖直套筒，所述竖直套筒内部穿设齿杆，所述竖直套筒外侧壁上固定连接安装壳，所述安装壳内部设置卡板，所述卡板上设置用于伸缩卡板的驱动组件，所述卡板穿过所述竖直套筒的筒壁插嵌在所述齿杆上；所述调节架上穿设定位销钉；所述齿杆下端固定连接顶端开孔的限位柱。

采用上述结构设计，将本装置架设在桩基灌注孔上方，将连接环的圆心对准钢筋笼的圆心，然后将调节架上的定位销钉钉入地面，将本装置固定住，然后滑动套管，将齿杆对准钢筋笼上的钢筋，上下移动齿杆，将限位柱套在钢筋笼上的钢筋上，再移动卡板卡嵌入齿杆，将齿杆的高度固定住，为钢筋笼提供竖直向下的反作用力，进而防止向灌注孔浇筑混凝土时钢筋笼上浮，在浇筑混凝土时，将导管穿过连接环，起到限位导管的作用。

优选的，所述调节架为方形框架，所述调节架包括截面为方形的调节杆，所述调节杆上滑动截面为方形的套管；所述调节杆上沿其轴线方向设置螺纹孔，所述套管上设置贯通管壁的定位螺杆。

采用上述结构设计，套管在调节杆上移动后，使用定位螺杆将套管固定住，从而使本装置可以适用于不同直径大小的钢筋笼。

优选的，连接环上放置在固定槽的槽内，所述固定槽包括底板，固定连接在底板上的左弧形板和右弧形板，所述右弧形板外侧壁与所述调节杆的端部固定连接；所述连接环和所述底板通过固定螺杆连接。

采用上述结构设计，可以将调节架从连接环上拆卸下来，便于收纳携带，可以根据使用情况，增加调节架的数量，增大使钢筋笼竖直向下的反作用力。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述卡板外侧壁上的移动板，所述安装壳内侧壁上固定连接隔板，所述移动板上固定连接复位弹簧的首端，所述复位弹簧的尾端固定连接在隔板上；所述安装壳外侧壁上固定连接连接板，所述连接板内侧壁上固定连接偏心轴，所述偏心轴上套设旋转柱，所述旋转柱外周壁抵触所述卡板，所述旋转柱外侧壁上固定连接手柄。

采用上述结构设计，操作人员使用手柄转动偏心轴上的旋转柱，旋转柱压着卡板移动嵌入齿杆，进而将齿杆固定住，操作人员反向转动旋转柱，在复位弹簧的作用下，卡板移出齿杆，齿杆便能滑动。

优选的，所述调节杆上套设弧形的定位板，所述定位板上表面设置贯通其内部的限位螺杆，所述限位螺杆通过螺纹安装在螺纹孔上，所述定位板外侧壁上开设贯通孔。

采用上述结构设计，将本装置架设在钢护筒上，移动定位板并使定位板的外侧壁抵住钢护筒，再将定位板的位置固定住，再使用螺栓将定位板和钢护筒固定连接在一起，从而将本装置稳定的固定住，使本装置在为钢筋笼提供反作用力时，不会发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

为垂直下放在灌注孔内的钢筋笼提供反作用力，防止在向灌注孔内浇筑混凝土时钢筋笼上浮。

可以根据成品钢筋笼的直径大小进行调节，从而适用于不同规格大小的钢筋笼，提高了本装置的重复利用率。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型调节架和连接环连接的结构示意图；

图3为本实用新型局部底座架和支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型限位柱匹配钢筋笼的结构示意图；

具体实施方式

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，包括连接环1、对称设置在所述连接环1上的调节架2，所述调节架2为方形框架，所述调节架2包括由两根调节杆21构成调节架2的长边，调节杆21的截面为方形，所述调节杆21上滑动截面为方形的套管3；所述调节杆21上沿其轴线方向设置有多个螺纹孔22，所述套管3上设置贯通管壁的定位螺杆31；所述调节架2上穿设定位销钉9；所述齿杆7下端固定连接顶端开孔的限位柱8。

请参阅图2，连接环1和调节架2通过固定槽11连接，连接环1放置在固定槽11的槽内，所述固定槽11包括底板111，固定连接在底板111上的左弧形板112和右弧形板113，所述右弧形板113外侧壁与所述调节杆21的端部固定连接；所述连接环1和所述底板111通过固定螺杆12连接

请参阅图2、图3，所述套管3外侧壁上焊接竖直套筒4，所述竖直套筒4内部穿设齿杆7，所述竖直套筒4外侧壁上焊接安装壳57，安装壳57内部设置贯穿其两端的卡板51，所述卡板51上设置用于伸缩卡板51的驱动组件，所述卡板51穿过所述竖直套筒4的筒壁插嵌在所述齿杆7上；所述驱动组件包括对称焊接在所述卡板51两侧上的移动板52，所述移动板52上固定连接复位弹簧54；所述安装壳57外侧壁上焊接连接板58，所述连接板58内侧壁上焊接偏心轴55，所述偏心轴55上套设旋转柱56，所述偏心轴55的轴线偏离所述旋转柱56的轴线，所述旋转柱56外侧壁抵触所述卡板51，所述旋转柱56外侧壁上焊接手柄。

请参阅图2，所述调节杆21上套设两个弧形的定位板6，所述定位板6上表面设置贯通其内部的限位螺杆61，所述限位螺杆通过螺纹安装在螺纹孔22上，所述定位板6外侧壁上开设贯通孔，将本装置放置在钢护筒上后，利用两个定位板6夹住钢护筒的筒壁，将定位板6利用限位螺杆61固定住后，再用螺栓依次穿过定位板6、钢护筒，从而将本装置固定在钢护筒上。

工作原理：将本装置架设在钢护筒上，将连接环1的圆心大致对准钢筋笼85的圆心，利用两个定位板6夹住钢护筒的筒壁，将定位板6利用限位螺杆61固定住后，再用螺栓依次穿过定位板6、钢护筒，从而将本装置固定在钢护筒上，然后滑动套管3，将齿杆7对准钢筋笼85上的钢筋，上下移动齿杆7，将限位柱8套在钢筋笼85上的钢筋上，操作人员再旋转手柄，将卡板51卡嵌在齿杆7上，将齿杆7的高度固定住，为钢筋笼提供竖直向下的反作用力，进而防止向灌注孔浇筑混凝土时钢筋笼上浮；本装置在使用完成后，操作人员再反向旋转手柄，在复位弹簧54的作用下，移动板51从齿杆7上移出。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (5)

1.一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，包括连接环（1）、设置在所述连接环（1）上的调节架（2），其特征在于：所述调节架（2）上滑动有套管（3），所述套管（3）外侧壁上固定连接竖直套筒（4），所述竖直套筒（4）内部穿设齿杆（7），所述竖直套筒（4）外侧壁上固定连接安装壳（57），所述安装壳（57）内部设置贯穿其两端的卡板（51），所述卡板（51）上设置用于伸缩卡板（51）的驱动组件，所述卡板（51）穿过所述竖直套筒（4）的筒壁插嵌在所述齿杆（7）上；所述调节架（2）上穿设定位销钉（9）；所述齿杆（7）下端固定连接顶端开孔的限位柱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，其特征在于：所述调节架（2）为方形框架，所述调节架（2）包括截面为方形的调节杆（21），所述调节杆（21）上滑动截面为方形的套管（3）；所述调节杆（21）上沿其轴线方向设置螺纹孔（22），所述套管（3）上设置贯通管壁的定位螺杆（31）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，其特征在于：连接环（1）放置在固定槽（11）的槽内，所述固定槽（11）包括底板（111），固定连接在底板（111）上的左弧形板（112）和右弧形板（113），所述右弧形板（113）外侧壁与所述调节杆（21）的端部固定连接；所述连接环（1）和所述底板（111）通过固定螺杆（12）连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述卡板（51）外侧壁上的移动板（52），所述移动板（52）上固定连接复位弹簧（54）；所述安装壳（57）外侧壁上固定连接连接板（58），所述连接板（58）内侧壁上固定连接偏心轴（55），所述偏心轴（55）上套设旋转柱（56），所述偏心轴（55）的轴线偏离所述旋转柱（56）的轴线，所述旋转柱（56）外侧壁抵触所述卡板（51），所述旋转柱（56）外侧壁上固定连接手柄。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的防止桩基钢筋笼上浮装置，其特征在于：所述调节杆（21）上套设弧形的定位板（6），所述定位板（6）上表面设置贯通其内部的限位螺杆（61），所述限位螺杆通过螺纹安装在螺纹孔（22）上，所述定位板（6）外侧壁上开设贯通孔。