CN220703047U - 一种混凝土浇筑导管定位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种混凝土浇筑导管定位架。一种混凝土浇筑导管定位架，包括开设有导向孔的基底桁架，基底桁架上固定连接支撑架，支撑架包括上方形框架和下方形框架、用于支撑上方形框架和下方形框架的支撑柱，支撑柱固定连接在基底桁架上，上方形框架和下方形框架上设置有用于定位的定位组件，定位组件包括固定连接在支撑架上的套筒、通过螺纹穿设在套筒内的外螺纹杆，转动安装在外螺纹杆端部的限位板；本装置在导管下放进灌注孔内时，对导管进行定位；在浇筑混凝土时，导管不会晃动，不会发生位置偏离；减小限位板与导管外侧壁之间的摩擦力，不影响起吊装置将导管从灌注孔内抽出。

Description

一种混凝土浇筑导管定位架

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑技术领域，具体为一种混凝土浇筑导管定位架。

背景技术

钻孔灌注桩施工，使用钻机、冲击钻在土层中钻孔，在灌注孔内垂直安放钢护筒，再向钢护筒内垂直下放钢筋笼，再向灌注孔内浇灌混凝土，钻孔灌注桩则是在泥浆中浇筑混凝土，水下或泥浆中浇筑混凝土，目前多用导管法；导管法浇筑时，将导管安置在浇筑部位，导管顶部有贮料漏斗，并用起重设备吊住，使可升降。开始浇筑时导管底部要接近地基面,下口有以铅丝吊住的球塞，使导管和贮料斗内可灌满混凝土拌和物，然后剪断铅丝使混凝土在自重作用下迅速排出球塞进入水中.浇筑过程中，导管内应经常充满混凝土，并保持导管底口始终埋在已浇的混凝土内。一面均衡地浇筑混凝土，一面缓缓提升导管，直到混凝土浇筑至设计的标高位置。

为了保证柱芯混凝土浇筑质量，导管安放时应保证导管在孔中的位置居中，同时防止导管碰撞钢筋笼，使钢筋笼倾斜，现有技术通常采用带有限位孔的桁架控制导管，但是在施工的过程中，由于导管顶端混凝土倾倒压力、长导管自身重力，在混凝土浇筑期间，难以控制导管竖向浇筑方向的稳定性，在混凝土浇注过程中导管容易产生晃动、偏离浇筑位置等现象，从而严重影响柱芯混凝土浇注质量。

中国专利CN201120027113.2公开了《桩混凝土浇筑装置》，公开号CN201915410U，该浇筑装置包括支撑架、操作平台、导管固定架及转轴，所述操作平台固定在支撑架上，所述导管固定架通过转轴与支撑架连接。所述支撑架由槽钢焊接形成一个封闭的矩形支撑架。所述操作平台由角钢组成。所述导管固定架为由两块矩形钢板加工而成，钢板与支撑架连接后形成圆孔。所述转轴由圆管及圆钢组成，圆管焊接在支撑架上，圆钢焊接在导管固定架上，圆钢穿过圆管内孔形成转轴。但该浇筑装置存在一些缺陷：该浇筑装置为单层限位框架，当导管穿过该浇筑装置后，导管顶端如果受到较大的侧向力，导管所在轴线就会偏离灌注孔的中心轴线，可能导致导管接触钢筋笼，使钢筋笼倾斜。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种混凝土浇筑导管定位架，解决了在浇筑混凝土时，混凝土导管偏离浇筑位置的情况，限制住导管的位置，使导管不会晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土浇筑导管定位架，包括开设有导向孔的基底桁架，所述基底桁架上固定连接支撑架，所述支撑架包括上方形框架和下方形框架、用于支撑上方形框架和下方形框架的支撑柱，所述支撑柱固定连接在基底桁架上，所述上方形框架和下方形框架上设置有用于定位的定位组件，所述定位组件包括固定连接在支撑架上的套筒、通过螺纹穿设在所述套筒内的外螺纹杆，转动安装在所述外螺纹杆端部的限位板。

采用上述结构设计，将定位架放置到灌注孔内的钢护筒上，导向孔的中心对准灌注孔的中心，使用起吊装置将导管起吊穿过导向孔，导向孔对导管进行初步的位置限定，再转动外螺纹杆，使得限位板贴合导管的外侧壁，导管沿着限位板的竖向方向继续向下移动，从而使得导管不会偏离中心轴线。

优选的，所述外螺纹杆端部固定连接旋转圆盘，所述限位板上开设匹配所述旋转圆盘的限位卡槽，所述旋转圆盘卡嵌入所述限位卡槽内。

采用上述结构设计，转动外螺纹杆，外螺纹杆沿着套筒移动，从而推动限位板移动，并不会跟随外螺纹杆旋转，从而保证限位板长边处于竖向方向，使限位板处于最佳的定位位置。

优选的，所述限位板上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上固定连接固定轴，所述固定轴上套设滚筒。

采用上述结构设计，减小限位板与导管外侧壁之间的摩擦力，使导管可以从灌注孔内快速抽出。

优选的，所述套筒上表面固定连接导向座，所述导向座内穿设有导向杆，所述导向杆端部固定连接在所述限位板的外侧壁上。

采用上述结构设计，防止限位板在外力的作用下旋转，将限位板的长边固定在竖向方向，避免因限位板旋转，滚筒失去作用。

优选的，所述基底桁架下表面固定连接垫板，所述垫板上穿设有螺旋钉，所述螺旋钉顶端固定连接转动盘。

采用上述结构设计，由于钢护筒的上端高于灌注孔的孔口，垫板可以抬高定位架的高度，避免将定位架放置到钢护筒上时，定位架两端悬空；施工人员可以直接将螺旋钉旋入地面，将定位架稳固在地面上。

优选的，所述基底桁架包括内部开设导向孔的底板、固定连接在底板两端的方形框架，所述方形框架内侧壁上固定连接栅栏。

采用上述结构设计，基底桁架可以作为灌注孔上方的施工平台，施工人员可以在基底桁架上进行操作；也可以减小基底桁架的的重量，方便搬运。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)在导管下放的灌注孔内时，对导管进行定位；在浇筑混凝土时，导管不会晃动，不会发生位置偏离。

2)在一定范围内，适用于对于不同管径大小的导管。

3)减小限位板与导管外侧壁之间的摩擦力，起吊装置可以将导管从灌注孔内快速抽出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位组件结构示意图；

图3为本实用新型定位组件的剖视结构示意图；

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土浇筑导管定位架，包括开设有导向孔11的基底桁架1，所述基底桁架1上固定连接支撑架2，所述支撑架2包括上方形框架21和下方形框架22、用于支撑上方形框架21和下方形框架22的支撑柱23，所述支撑柱23固定连接在基底桁架1上；基底桁架1上焊接有四个支撑柱23，上方形框架21焊接在支撑柱22的顶端，下方形框架22焊接在支撑柱23的中部。

所述上方形框架21和下方形框架22上设置有用于定位的定位组件3，所述定位组件3包括焊接在支撑架2上的套筒31、通过螺纹穿设在所述套筒31内的外螺纹杆32，转动安装在所述外螺纹杆32端部的限位板35；所述外螺纹杆32端部焊接在旋转圆盘37的中心，所述限位板35上开设匹配所述旋转圆盘37的限位卡槽，所述旋转圆盘37卡嵌入所述限位卡槽内；所述套筒31上表面焊接导向座33，所述导向座33内穿设有导向杆34，所述导向杆34端部焊接在所述限位板35的外侧壁上；所述限位板35左端侧壁上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上焊接有三个固定轴38，固定轴38上均套设滚筒36。

请参阅图1，所述基底桁架1包括内部开设导向孔11的底板12、焊接在底板12两端的方形框架14，所述方形框架14内侧壁上焊接有栅栏13；在方形框架14下表面焊接有垫板4，在述垫板4上穿设有螺旋钉41，所述螺旋钉41顶端焊接转动盘42；可以根据基底桁架1两端距离地面的高度增加垫板4的数量。

本装置在使用时，首先，施工人员将本装置放置在钢护筒上，将导向孔11对准灌注孔的中心，施工人员再使用转动盘42将螺旋钉41钉入地面，将本装置稳固住，施工人员再操作起吊装置进行起吊导管，将导管穿过导向孔11，紧接着，施工人员再转动外螺纹杆32，将限位板35贴向导管的外侧壁，滚筒36抵住导管的外侧壁，导管依靠自身重力沿着限位板竖向方向继续下放，直至导管下端抵达灌注孔孔底；施工人员通过导管向灌注孔内浇筑混凝土，在混凝土尚未开始凝固时，一边继续灌注，一边抬升导管，滚筒36可以减小与导管外侧壁之间的摩擦力，进而不影响起吊装置抬升导管。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (6)

1.一种混凝土浇筑导管定位架，包括开设有导向孔(11)的基底桁架(1)，其特征在于，所述基底桁架(1)上固定连接支撑架(2)，所述支撑架(2)包括上方形框架(21)和下方形框架(22)、用于支撑上方形框架(21)和下方形框架(22)的支撑柱(23)，所述支撑柱(23)固定连接在基底桁架上，所述上方形框架(21)和下方形框架(22)上设置有用于定位的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括固定连接在支撑架(2)上的套筒(31)、通过螺纹穿设在所述套筒(31)内的外螺纹杆(32)，转动安装在所述外螺纹杆(32)端部的限位板(35)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管定位架，其特征在于：所述外螺纹杆(32)端部固定连接旋转圆盘(37)，所述限位板(35)上开设匹配所述旋转圆盘(37)的限位卡槽，所述旋转圆盘(37)卡嵌入所述限位卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管定位架，其特征在于：所述限位板(35)上开设有安装槽，所述安装槽的槽壁上固定连接固定轴(38)，所述固定轴(38)上套设滚筒(36)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管定位架，其特征在于：所述套筒(31)上表面固定连接导向座(33)，所述导向座(33)内穿设有导向杆(34)，所述导向杆(34)端部固定连接在所述限位板(35)的外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管定位架，其特征在于：所述基底桁架(1)下表面固定连接垫板(4)，所述垫板(4)上穿设有螺旋钉(41)，所述螺旋钉(41)顶端固定连接转动盘(42)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑导管定位架，其特征在于：所述基底桁架(1)包括内部开设导向孔(11)的底板(12)、固定连接在底板(12)两端的方形框架(14)，所述方形框架(14)内侧壁上固定连接栅栏(13)。