CN210289621U - 一种混凝土取芯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土取芯机,包括机架、地轮和钻孔装置,所述机架上安装有顶起装置,所述顶起装置包括顶起底板和升降机构,所述升降机构设置于机架上,所述升降机构驱动顶起底板上下运动,所述顶起底板的四角向机架的方向设置有导向杆,所述机架上设置有供导向杆穿过的通孔,所述顶起底板的底部的四角设置有套筒,所述套筒远离顶起底板的一侧设置有找平组件。本实用新型具有对取芯机升降的过程节省人力的效果。

Description

一种混凝土取芯机
技术领域
本实用新型涉及取芯机的技术领域,尤其是涉及一种混凝土取芯机。
背景技术
混凝土是当今社会建筑过程中不可或缺的材料之一,其中在通过混凝土对建筑成型之后,通常都需要对混凝土的情况进行检测,由于全面检测不仅实施困难,而且也会对已经成型的建筑造成不好的影响,所以通常都是进行定点取样然后对这些样品进行检测,在这个过程中就需要用到混凝土取芯机对混凝土进行取样。
公告号为CN207554000U的中国专利公开了一种建筑用混凝土钻孔取芯机,其技术要点是:包括机架、垫板、地轮、电机、传动轴、导杆、上梁、滑动架、取芯钻头、夹紧装置,所述机架下侧设有地轮,所述机架一侧设有夹紧装置,所述机架上设有若干丝杠Ⅰ,所述丝杠Ⅰ下侧设有垫板。该专利通过分别调节四个丝杆Ⅰ使机架上下运动,使垫板与地面抵接,使设备平稳置于地面,随后电机驱动取芯钻头对混凝土进行取芯。
该专利在调节机架上下运动时需要用人手对取芯机进行升降,需要人工逐一对四个丝杆进行调节,使四个与地面抵接,对取芯机进行升降的过程中耗时耗力,影响取芯的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土取芯机,其具有在取芯机升降的过程中节省人力的效果,取芯效率高。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土取芯机,包括机架、地轮和钻孔装置,所述机架上安装有顶起装置,所述顶起装置包括顶起底板和升降机构,所述升降机构设置于机架上,所述升降机构驱动顶起底板上下运动,所述顶起底板的四角向机架的方向设置有导向杆,所述机架上设置有供导向杆穿过的通孔,所述顶起底板的底部的四角设置有套筒,所述套筒远离顶起底板的一侧设置有找平组件。
通过采用上述技术方案,当取芯机移动到指定位置时,驱动升降机构带动顶起底板运动,使地轮与地面分离,使取芯机与地面的摩擦力从滚动摩擦变为滑动摩擦,让取芯机在工作时减少由于振动产生的位移,并且通过设置若干找平组件,极大程度保证了取芯机能在地面不平的情况下使取芯机工作过程稳定,避免取芯钻头钻入地面时由于倾斜导致机器振动加大影响取芯质量。
本实用新型进一步设置为:所述升降机构包括驱动电机、第二丝杆和滑套,所述驱动电机固定安装于机架上,所述驱动电机的输出轴与第二丝杆固定连接,所述第二丝杆与滑套螺纹配合,所述滑套与顶起底板固定连接,所述第二丝杆与机架转动连接。
通过采用上述技术方案,转动第二丝杆,使滑套相对丝杆上下运动从而使顶起底板可以抵接地面。
本实用新型进一步设置为:所述找平组件包括垫板和支撑柱,所述垫板设置于支撑柱远离机架的一端并且与支撑柱固定连接,所述支撑柱与套筒螺纹连接。
通过采用上述技术方案,找平组件使取芯机能应对不平的地面,使取芯机在工作时能较为稳定,套筒和支撑柱之间的调节方式设置为调节螺纹旋合程度,结构简单并且连接可靠。
本实用新型进一步设置为:所述支撑柱远离顶起底板的一端开设有若干圆周均匀分布的调节通孔。
通过采用上述技术方案,往调节通孔内插入棍状物体调节支撑柱与顶起底板的相对位置,通过棍状物体还能使工作人员减少调节支撑柱的位置所使用的力。
本实用新型进一步设置为:所述机架远离钻孔装置的一侧插接有挡水板,所述机架和顶起底板上开设有与挡水板插接配合通槽。
通过采用上述技术方案,挡水板对取芯机在工作时飞溅的水进行阻挡,避免工作人员的衣物被飞溅的水弄脏;挡水板可拆卸连接使取芯机在非工作状态时,挡水板能拆卸从而减少取芯机整体占用的空间。
本实用新型进一步设置为:所述导向杆上开设有固定槽,所述机架上固定连接有限位架,所述限位架内插接有固定块,所述固定块与固定槽插接配合。
通过采用上述技术方案,当取芯机提升到一定高度时,使用固定块对导向杆进行固定,随后停止驱动电机,避免停止驱动电机后由于重力作用取芯机下滑。
本实用新型进一步设置为:所述固定块与机架之间设置有防遗绳。
通过采用上述技术方案,固定块与机架间连接有防遗绳,避免固定块在取芯机运送过程中丢失。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.升降机构带动顶起底板运动,使地轮与地面分离,使取芯机与地面的摩擦力从滚动摩擦变为滑动摩擦,让取芯机在工作时减少位移,找平组件极大程度保证了取芯机能在地面不平的情况下使取芯机工作过程稳定,避免取芯钻头钻入地面时由于倾斜导致机器振动加大影响取芯质量;
2.挡水板对取芯机在工作时飞溅的水进行阻挡,避免工作人员的衣物被飞溅的水弄脏。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是固定块与导向杆的整体结构示意图。
图5是找平组件的整体结构示意图。
图中,1、机架;11、地轮;12、把手;13、置放板;14、固定板;15、连接板;2、钻孔装置;21、第一固定架;211、第一立柱;212、第一横梁;22、第一丝杆;221、手轮;23、安装座;24、电机;25、取芯钻头;3、顶起装置;31、顶起底板;311、导向杆;3111、固定槽;312、套筒;32、升降机构;321、第二丝杆;322、滑套;323、驱动电机;33、找平组件;331、支撑柱;3311、调节通孔;332、垫板;5、挡水板;51、插接口;6、限位架;7、固定块;8、防遗绳;9、通槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种建筑用混凝土钻孔取芯机,包括机架1、地轮11和钻孔装置2,钻孔装置2与机架1固定连接,机架1连接有三个地轮11,其中两个地轮11对称设置于钻孔装置2的两侧并且与机架1转动连接、另外一个地轮11具体为万向轮设置于机架1远离钻孔装置2的一端,方便钻孔取芯机的移动。机架1上远离钻孔装置2的一端固定连接有把手12,把手12的横截面呈圆形,把手12向远离钻孔装置2的方向倾斜并且中部弯折设计。
参照图1和图2,钻孔装置2包括第一固定架21、第一丝杆22、安装座23、电机24和取芯钻头25,第一固定架21包括两根第一立柱211和第一横梁212,第一横梁212与第一立柱211的上端面固定连接,两根第一立柱211相互平行设置,第一横梁212转动连接有第一丝杆22,第一丝杆22设置于两根第一立柱211之间并且与两根第一立柱211相互平行设置,第一丝杆22一端穿过第一横梁212、另一端与机架1转动连接,第一丝杆22远离机架1的一端固定连接有手轮221,第一丝杆22上套设有安装座23,安装座23与第一丝杆22螺纹配合,安装座23上设置有与两根第一立柱211滑移连接的通孔,安装座23靠近把手12的一侧安装有电机24、另一侧安装有取芯钻头25,电机24通过皮带带动取芯钻头25转动。
参照图1和图2,机架1上安装有顶起装置3,顶起装置3包括升降机构32和顶起底板31,升降机构32设置于机架1的中部,顶起底板31设置于机架1的下方。顶起底板31向机架1的方向延伸有四根导向杆311,四根导向杆311上设置有固定槽3111,固定槽3111对称设置于导向杆311的外壁的两侧,机架1的上表面固定连接有限位架6,限位架6呈“L”型,机架1与限位架6在与导向杆311对应的位置开设有与导向杆311滑移连接的通孔。
参照图1和图3,升降机构32包括驱动电机(323)、第二丝杆321和滑套322,滑套322与顶起底板31固定连接并且与第二丝杆321螺纹配合,机架1的上表面固定连接有置放板13,机架1的下端通过两块连接板15固定连接有固定板14,第二丝杆321的两端分别和固定板14与置放板13转动连接,第二丝杆321远离支撑底板的一端固定连接有驱动电机323,驱动电机323与置放板13固定连接。
参照图1和图4,限位架6内安装有固定块7,固定块7呈“C”字形并且固定块7与固定槽3111插接配合,固定块7与机架1之间通过防遗绳8连接,避免固定块7在取芯机运送过程中丢失。
参照图1和图5,顶起底板31向远离机架1的方向延伸有套筒312,套筒312远离支撑底板31的一侧设置有找平组件33,找平组件33包括支撑柱331和垫板332,支撑柱331与套筒312螺纹连接,支撑柱331远离顶起底板31的一端开设有两个调节通孔3311,两个调节通孔3311的中心轴相互垂直设置并且与支撑柱331的中心轴相交,支撑柱331远离机架1的一端固定连接有垫板332。
参照图2和图3,机架1远离钻孔组件的一端插接有挡水板5,挡水板5的两端对称设置有插接口51,挡水板5对工作过程中飞溅的水进行阻挡避免水飞溅到工作人员的衣物,机架1和支撑底板上与挡水板5的插接口51对应的位置开设有通槽9,挡水板5的插接口51的两个侧壁插入至通槽9内。
本实施例的实施原理为:在取芯机需要移动至指定位置时,工作人员推动把手12,此时三个地轮11与地面抵接,与地面的摩擦力较小;当取芯机移动到指定位置时,驱动电机323的输出轴转动带动第二丝杆321旋转从而带动顶起底板31向下运动,当顶起底板31向下运动至一定程度时,垫板332与地面抵接,驱动电机323继续工作,机架1向上运动使地轮11与地面分离;当机架1上升到一定高度后,固定块7插入至限位架6内,使固定块7与固定槽3111插接,四个垫板332对取芯机进行初步的固定完毕,随后通过调节通孔3311对垫板332与地面的相对位置进行调节,使垫板332能抵接地面,应对不平的地面保持取芯机工作的稳定;固定好取芯机后,启动电机24,电机24通过皮带驱动取芯钻头25旋转,此时用合适的速度转动手轮221使取芯钻头25逐渐向下运动对混凝土进行取芯作业。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土取芯机,包括机架(1)、地轮(11)和钻孔装置(2),其特征在于:所述机架(1)上安装有顶起装置(3),所述顶起装置(3)包括顶起底板(31)和升降机构(32),所述升降机构(32)设置于机架(1)上,所述升降机构(32)驱动顶起底板(31)上下运动,所述顶起底板(31)的四角向机架(1)的方向设置有导向杆(311),所述机架(1)上设置有供导向杆(311)穿过的通孔,所述顶起底板(31)的底部的四角设置有套筒(312),所述套筒(312)远离顶起底板(31)的一侧设置有找平组件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土取芯机,其特征在于:所述升降机构(32)包括驱动电机(323)、第二丝杆(321)和滑套(322),所述驱动电机(323)固定安装于机架(1)上,所述驱动电机(323)的输出轴与第二丝杆(321)固定连接,所述第二丝杆(321)与滑套(322)螺纹配合,所述滑套(322)与顶起底板(31)固定连接,所述第二丝杆(321)与机架(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土取芯机,其特征在于:所述找平组件(33)包括垫板(332)和支撑柱(331),所述垫板(332)设置于支撑柱(331)远离机架(1)的一端并且与支撑柱(331)固定连接,所述支撑柱(331)与套筒(312)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土取芯机,其特征在于:所述支撑柱(331)远离顶起底板(31)的一端开设有若干圆周均匀分布的调节通孔(3311)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土取芯机,其特征在于:所述机架(1)远离钻孔装置(2)的一侧插接有挡水板(5),所述机架(1)和顶起底板(31)上开设有与挡水板(5)插接配合通槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土取芯机,其特征在于:所述导向杆(311)上开设有固定槽(3111),所述机架(1)上固定连接有限位架(6),所述限位架(6)内插接有固定块(7),所述固定块(7)与固定槽(3111)插接配合。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土取芯机,其特征在于:所述固定块(7)与机架(1)之间设置有防遗绳(8)。
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