CN211627027U - 一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其包括限位板以及与限位板螺纹连接的取筒杆，所述限位板套设在取料筒伸出路面块的部分上，所述限位板上设置有若干件环限位板轴线周向排布设置的支撑杆，所述取筒杆的下端与取样钻头伸出地面的部分连接，所述取筒杆的下端与取样钻头的连接部螺纹连接，所述取筒杆与取样钻头的螺纹连接方向和取筒杆与限位板的螺纹方向相反设置。本实用新型具有便于工作人员将弯折的取样钻头取出路面外的效果。

Description

一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置

技术领域

本实用新型涉及路面检测设备辅助装置技术领域，尤其是涉及一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置。

背景技术

钻孔取芯机主要有两个用途，一是水平面钻孔用，适用于道钉安装，路桩安装，桥梁钻孔操作规程，集成房屋桩基钻孔等；二是取芯用，适用于路面取芯做试验用，已广泛应用于各地检测中心。凝土钻孔取芯机的主要结构为两立柱立式结构，由汽油发动机、变速箱、主轴、钻头、立柱、底座升降结构、冷却给水泵、行走机构等主成，钻孔方向垂直向下，螺旋给进方式。

现有技术如授权公告号为CN209533860U的中国专利所公开的一种路面钻孔取芯机，包括:底座；安装架，安装架设在底座上且与底座间隔开布置；活动架，活动架设在安装架上；活动组件，活动组件设在活动架上；支撑架，支撑架与活动架相连，活动组件穿过的支撑架；发动机，发动机设在支撑架上；取芯钻头，取芯钻头通过转动轴与支撑架相连，转动轴与发动机相连，取芯钻头形成为中空柱状以对路面钻孔；进水槽，进水槽设在取芯钻头的上方且与取芯钻头相连；夹持件，夹持件设在安装架上，夹持件的夹持端用以夹持取芯钻头。

又如授权公告号为CN206248363U的中国专利所公开的一种路面钻孔取芯机，包括固定底座、升降电机、钻孔电机和钻头，固定底座上设置有立柱，升降电机设置在立柱上的滑轨中，钻孔电机通过支架与升降电机固定连接，钻头固定在钻孔电机的下端，还包括控制器、平衡底座和连杆，升降电机上设置有第一变频器，第一变频器和控制器均设置在升降电机的顶端。平衡底座与固定底座的结构相同，平衡底座立柱上的另一升降电机的支架与钻孔电机的右端销轴固定连接，连杆的一端与固定底座铰接，连杆的另一端与平衡底座销轴固定连接。

又如授权公告号为CN207315272U的中国专利所公开的一种路面钻孔取芯机，包括底座和设置于底座上的支柱，所述支柱上设置有钻孔取芯装置，所述底座一端的两侧和另一端的中部均设置有开口向下的移动箱，所述移动箱内设置有脚轮，所述脚轮上设置有穿过移动箱顶壁的螺纹杆；所述移动箱的四个侧板内均设置有相互连通且开口向下的空腔，所述移动箱的外侧壁设置有与空腔相通的抽气孔，所述抽气孔连接有抽气管，所述抽气管连接有抽气装置。

其中，上述现有技术中的主要取样机构均为取芯钻头，取芯钻头一般是采用螺纹连接的方式与发动机的输出轴连接，使用时，只需要通过发动机带动取芯钻头向下转动即可；但是，在实际使用中，因为工作人员无法判断所取样区域内是否含有石头或钢筋等物品，导致取样钻头向下旋进时存在因为与未知的硬质物碰撞而导致取样钻头的下端发生弯折，当取样钻头因为无法确定的因素而发生弯折后，取样钻头即无法继续旋进，也无法拔出，导致工作人员需要将取样钻头仍暴露在路面外的部分锯断，然后更换新的位置和新的取样钻头进行取样，而锯断的取样钻头仍保留在路面内，容易对路面的整体性造成影响，因此需要开发出一种便于工作人员将取样钻头取出的装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于工作人员将弯折的取样钻头取出路面外的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，包括限位板以及与限位板螺纹连接的取筒杆，所述限位板套设在取料筒伸出路面块的部分上，所述限位板上设置有若干件环限位板轴线周向排布设置的支撑杆，所述取筒杆的下端与取样钻头伸出地面的部分连接，所述取筒杆的下端与取样钻头的连接部螺纹连接，所述取筒杆与取样钻头的螺纹连接方向和取筒杆与限位板的螺纹方向相反设置。

通过采用上述技术方案，当取样钻头卡在路面块内时，首先将取筒杆的下端与取样钻头伸出地面外的部分固定在一起，然后转动限位板以使得限位板能够沿着取筒杆的长度方向下移，直至各根支撑杆撑住路面块，然后开始旋转取筒杆以使得取筒杆能够沿着取筒杆的长度方向上移，因为取筒杆与取样钻头的螺纹连接方向和取筒杆与限位板的螺纹方向相反设置，因此，在取筒杆旋转向上移动的过程中，取筒杆与取样钻头之间不会发生松动，使得取样钻头能够被上升的取筒杆向上拉动，从而达到将卡入路面块内的取样钻头取出的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆至少设置有3根，各所述支撑杆环着限位板的轴线周向等距排布设置。

通过采用上述技术方案，三角形结构更加稳定，将支撑杆设置为3根能够形成三角形结构，有效确保该取出装置使用时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述支撑杆的上端均与限位板转动连接，各所述支撑杆的转轴轴线与限位板的轴线相互垂直。

通过采用上述技术方案，通过将支撑杆的上端与限位板转动连接能够起到调整限位板实际工作高度位置的效果，从而使得该取出直至能够适应不同插入深度的取样钻头使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述支撑杆下端均设置有压脚，各所述压脚均朝向远离限位板轴线方向延伸。

通过采用上述技术方案，当将支撑杆架好之后，工作人员可以通过踩住压脚以增加支撑杆与路面块之间的连接强度，从而使得与限位板转动连接的支撑杆在使用时不易直接向外撑开。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述压脚均与支撑杆转动连接。

通过采用上述技术方案，通过将压脚与支撑杆转动连接，使得支撑杆在撑开不同的角度时，压脚的下表面仍能够保持与地面稳定接触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述压脚的下表面均设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，通过防滑纹路能够增加压脚与地面之间的摩擦力，使得压脚与地面之间的接触更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：各所述支撑杆均包括与限位板连接的内杆和套设在内杆下端的外管，所述内杆上设置有若干道沿内杆长度方向设置的档位孔，所述外管上插接有与档位孔配合的定位销。

通过采用上述技术方案，通过内杆和外管之间的配合，并利用档位孔和定位销进行定位，使得各根支撑杆能够更加需要进行长度调节，且便于支撑杆在不需要使用时进行收纳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取筒杆的上端设置有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，利用旋转手柄便于工作人员转动取筒杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取筒杆的上端设置有呈正多边形状设置的柱头，所述旋转手柄上设置有与柱头形状大小相同设置的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过卡槽与柱头之间的配合能够实现取筒杆与旋转手柄之间的可拆卸卡接关系，便于旋转手柄取下保存。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过旋转的方式即可将卡入路面内的取样钻头取出，且无需对取样钻头锯断，便于使用和回收取样钻头；

结构简单，便于生产，检测单位亦可自己制作，成本小，益于推广；

体现小，便于携带和储存。

附图说明

图1是本实施例一的结构示意图；

图2是本实施例二的结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图；

图4是本实施例三的结构示意图；

图5是本实施例三压脚的结构示意图；

图6是本实施例旋转手柄的优化结构示意图。

附图标记：1、取样钻头；2、取筒杆；21、连接柱头；3、限位板；4、支撑杆；41、内杆；411、档位孔；42、外管；421、定位销；43、压脚；5、旋转手柄；51、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头1取出装置，包括下端与设置于取样钻头1上端的螺纹接头螺纹连接的取筒杆2、呈圆环状设置且内孔与取筒杆2螺纹连接以使得取筒杆2能够通过旋转的方式上下升降的限位板3以及若干件限位板3的轴线周向等距排布且上端均与限位板3连接的支撑杆4；其中，在取筒杆2的上端设置有便于工作人员转动取筒杆2的旋转手柄5。

其中，取筒杆2与取样钻头的螺纹连接方向和取筒杆2与限位板3的螺纹方向相反设置。

其中，支撑杆4的设置数量不少于3根，且各根支撑杆4的上端均与限位板3转动连接，且各根支撑杆4的转动方向与限位环的轴线重合设置。

实施例二：

结合图2和图3所示，与实施例一相比，实施例二中，各根支撑杆4均呈伸缩杆状设置；具体的，各根支撑杆4均包括上端与限位板3连接的内杆41和套设在内杆41下端上的外管42，其中，在各根内杆41上设置有若干道沿内杆41长度方向设置的档位孔411，在各根外管42上插接有与档位孔411配合的定位销421。

当需要收纳或根据取样钻头1的卡入深度调节支撑杆4的实际长度时，首先将将定位销421拔出支撑杆4外，然后将外筒推动至指定位置，最后将定位销421再次插进支撑杆4内并使得定位销421与相应的档位孔411配合即可。

实施例三：

结合图4和图5所示，与实施例二相比，实施例三中，在各根支撑杆4的下端且远离支撑杆4轴线的部位上均转动连接有压脚43，各件压脚43的下表面均设置有防滑纹路。

当将各根支撑杆4的下端与路面抵接时，工作人员可以将两支脚分别踩住其中两件压脚43上，从而达到限制该两件压脚43与地面牢固接触的效果，在工作人员向上旋转取筒杆2时，限位板3会受到反作用力而存在向下移动的趋势，限位板3如果下移，会使得各根支撑杆4向外撑开，因此，通过工作人员脚踩压脚43以防止支撑杆4向外撑开，从而使得限位板3不会因为反作用力的作用向下移动，确保该取筒装置的安全使用。

其中，各件压脚43的俯视图均呈“U”字形状设置，各根支撑杆4的下端均插接有与支撑杆4的轴线相接且垂直的转动轴，各根压脚43的两端分别与转动轴的两端穿设过支撑杆4外的部分转动连接。

如图6所示，进一步的，取筒杆2的上端设置有呈正六边形柱体状设置的连接柱头21，在旋转手柄5上设置有与柱头形状大小相同设置的卡槽51，当需要使用旋转手柄5时，只需要将连接柱头21插入卡槽51内即可。

工作原理：

使用前，首先将取筒杆2的下端与设置于取样钻头1上端的螺纹接头螺纹连接，然后将限位板3套设在取筒杆2的上端上并将限位板3向下旋转，直至设置于限位板3上的各根支撑杆4接近地面，然后由工作人员根据自身使用习惯调整支撑杆4的角度，并继续向下旋转限位板3，直至各根支撑杆4与地面稳定连接，然后将设置于各根支撑杆4下端的压脚43向下转动以使得各根支撑杆4能够与路面块稳定接触；操作时，由工作人员将两支脚分别踩住任意两件压脚43，然后将旋转手柄5与取筒杆2的上端卡设在一起，最后转动旋转手柄5一时的取筒杆2能够向上移动，在此过程中，取筒杆2会带动卡入路面块的取筒杆2向上移动，从而达到去除取样钻头1的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：包括限位板(3)以及与限位板(3)螺纹连接的取筒杆(2)，所述限位板(3)呈圆环状设置，所述限位板(3)上设置有若干件环限位板(3)轴线周向排布设置的支撑杆(4)，所述取筒杆(2)的下端与取样钻头伸出地面的部分连接，所述取筒杆(2)的下端与取样钻头的连接部螺纹连接，所述取筒杆(2)与取样钻头的螺纹连接方向和取筒杆(2)与限位板(3)的螺纹方向相反设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：所述支撑杆(4)至少设置有3根，各所述支撑杆(4)环着限位板(3)的轴线周向等距排布设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：各所述支撑杆(4)的上端均与限位板(3)转动连接，各所述支撑杆(4)的转轴轴线与限位板(3)的轴线相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：各所述支撑杆(4)下端均设置有压脚(43)，各所述压脚(43)均朝向远离限位板(3)轴线方向延伸。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：各所述压脚(43)均与支撑杆(4)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：各所述压脚(43)的下表面均设置有防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：各所述支撑杆(4)均包括与限位板(3)连接的内杆(41)和套设在内杆(41)下端的外管(42)，所述内杆(41)上设置有若干道沿内杆(41)长度方向设置的档位孔(411)，所述外管(42)上插接有与档位孔(411)配合的定位销(421)。

8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：所述取筒杆(2)的上端设置有旋转手柄(5)。

9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土钻孔取芯机的取样钻头取出装置，其特征在于：所述取筒杆(2)的上端设置有呈正多边形状设置的柱头，所述旋转手柄(5)上设置有与柱头形状大小相同设置的卡槽(51)。

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