CN217180171U - 一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其包括机架、用于模拟钻孔的套筒、用于夹持套筒的夹持固定机构、用于夹持并旋转锚固筋的旋筋机构和用于推动旋筋机构朝向夹持固定机构方向移动的推动机构，夹持固定机构与机架固定连接，推动机构连接旋筋机构和机架。在实验室中可利用植筋试样制备装置做多组植筋试样，植筋拉拔试验检测合格后，将植筋的材料和植筋的工艺送到施工现场进行施工，使植筋拉拔试验不易破坏施工现场的混凝土结构。

Description

一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置

技术领域

本申请涉及植筋拉拔试验设备的领域，尤其是涉及一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置。

背景技术

植筋又称为种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种锚固筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术。在植筋施工前，需要对所用的锚固筋进行拉拔试验，以确定锚固筋及植筋是否符合设定值。

相关技术中，在施工现场钻孔，将植筋胶注入钻孔后，立即将锚固筋放入转孔口处，利用驱动装置将锚固筋慢慢单向旋入植筋胶，直至锚固筋伸入钻孔的孔底，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在施工现场，需要在混凝土上钻取多个用来做植筋试样钻孔，会破坏施工现场混凝土的结构。

实用新型内容

为了使植筋拉拔试验不易破坏施工现场的混凝土结构，本申请提供一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置。

本申请提供的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，采用如下的技术方案：

一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置包括机架、用于模拟钻孔的套筒、用于夹持套筒的夹持固定机构、用于夹持并旋转锚固筋的旋筋机构和用于推动旋筋机构朝向夹持固定机构方向移动的推动机构，所述夹持固定机构与机架固定连接，所述推动机构连接旋筋机构和机架。

通过采用上述技术方案，将套筒固定在夹持固定机构上，将锚固筋一端固定在旋筋机构上；向套筒内灌注植筋胶，并启动旋筋机构和推动机构，旋筋机构驱动锚固筋转动，推动机构驱动旋筋机构和锚固筋向靠近套筒的方向移动，直至锚固筋单向旋入植筋胶内；待到植筋胶固定后，利用制备得到的植筋试样做植筋拉拔试验；在实验室中可利用植筋试样制备装置做多组植筋试样，植筋拉拔试验检测合格后，将植筋的材料和植筋的工艺送到施工现场进行施工，使植筋拉拔试验不易破坏施工现场的混凝土结构。

可选的，所述夹持固定机构包括夹持组件，所述夹持组件包括固定架、与固定架固定连接的抵接板和位于抵接板上方的挤压板，所述固定架上设置有用于驱动挤压板沿竖直方向移动的驱动组件，所述驱动组件连接固定架和挤压板。

通过采用上述技术方案，将套筒放置于抵接板上，驱动组件驱动挤压板竖直下移，直至抵接板与挤压板紧固地夹持套筒，完成套筒的固定。

可选的，所述抵接板上开设有用于与套筒外周壁抵接的抵接槽，所述挤压板上开设有用于与套筒外周壁抵接的挤压槽，所述抵接槽与挤压槽的槽壁上均固定连接有防滑齿。

通过采用上述技术方案，抵接槽和挤压槽的设置，增加了抵接板和挤压板与套筒周壁的接触面积，从而增加了套筒固定的稳固性；防滑齿使锚固筋转动进入套筒时，套筒不易随锚固筋转动，进一步增加了套筒固定地稳固性。

可选的，所述驱动组件包括竖直设置的驱动丝杠和用于沿竖直方向与固定架滑移连接的导向块，所述驱动丝杠与固定架螺纹连接，所述驱动丝杠与导向块转动连接，所述挤压板与导向块固定连接。

通过采用上述技术方案，转动驱动丝杠，驱动丝杠在与固定架螺纹传动作用下沿竖直方向移动，从而驱动导向块和挤压板沿竖直方向移动。

可选的，所述旋筋机构包括旋筋电机和安装在旋筋电机输出轴上的连接件，所述锚固筋与连接件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，旋筋电机的输出轴驱动锚固筋转动，从而使连接件带动锚固筋单向旋转。

可选的，所述旋筋机构还包括用于连接旋筋电机和连接件的固定组件，所述固定组件与旋筋电机的输出轴可拆卸连接，所述连接件为连接筒，所述连接筒与固定组件固定连接，所述锚固筋与连接筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接筒通过固定组件连接到旋筋电机的输出轴上后，将锚固筋连接到连接筒上，便于旋筋电机驱动锚固筋转动；不同的锚固筋采用不用的连接筒，便于植筋试样制备装置采用不同型号的锚固筋进行制样。

可选的，所述连接件为三爪卡盘，所述三爪卡盘与旋筋电机的输出轴固定连接，所述三爪卡盘与锚固筋卡接配合。

通过采用上述技术方案，将锚固筋固定在三爪卡盘上，旋筋电机通过三爪卡盘驱动锚固筋单向旋转；三爪卡盘可以夹持固定不同型号的锚固筋，从而使植筋试样制备装置不用反复更换连接件，便可实现不同型号的锚固筋的制样。

可选的，所述推动机构包括导轨、用于支撑旋筋电机的支撑板和用于驱动支撑板沿靠近或远离夹持固定机构移动的动力组件，所述导轨与机架固定连接，所述动力组件连接支撑板和导轨。

通过采用上述技术方案，导轨对动力组件的移动导向，支撑板在动力组件驱动下带动旋筋电机向夹持固定方向移动，直至旋筋电机上固定的锚固筋插入套筒内。

可选的，所述动力组件包括移动轮和握把，所述移动轮与支撑板转动连接，所述移动轮与导轨抵接，所述握把与旋筋电机固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员握持握把，并向夹持固定方向推动握把，旋筋电机和支撑板在握把拉动作用下带动移动轮转动，从而使旋筋电机在导轨导向作用下向靠近夹持固定机构的方向移动。

可选的，所述动力组件包括驱动电机、动力丝杠和滑移块，所述驱动电机与机架固定连接，所述动力丝杠与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述动力丝杠与导轨转动连接，所述滑移块套设与动力丝杠外，并与动力丝杠螺纹连接，所述滑移块沿靠近或远离夹持固定机构的方向与导轨滑移连接，所述滑移块与支撑板固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，动力丝杠在驱动电机的驱动下转动，滑移块在动力丝杠螺纹传动和导轨抵接作用下，带动支撑板向沿靠近或远离夹持固定机构的方向移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

将套筒固定架持固定机构上，向套筒内灌注植筋胶，将锚固筋一端固定在旋筋机构上，另一端朝向套筒，启动旋筋机构和推动机构，旋筋机构驱动锚固筋转动，推动机构驱动旋筋机构和锚固筋向靠近套筒的方向移动，直至锚固筋单向旋入植筋胶内，待到植筋胶固定后得到植筋试样，植筋拉拔试验检测合格后，将植筋的材料和植筋的工艺送到施工现场进行施工，使植筋拉拔试验不易破坏施工现场的混凝土结构；

连接件采用三爪卡盘，锚固筋通过三爪卡盘和固定组件将不同直径的锚固件安装在旋筋电机上，从而使植筋试样制备装置可以在不更换三爪卡盘的情况下，制备不同型号植筋试样；

夹持组件包括抵接板和挤压板，抵接板上开设有用于放置套筒的抵接槽，挤压板上开设有用于挤压套筒的挤压槽，且抵接槽和挤压槽的槽壁上均固定连接有防滑齿，从而增加了套筒放置地稳固性。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1中加持固定机构的整体结构示意图；

图3是实施例1中部分结构的爆炸示意图，主要展示出旋筋机构；

图4是图3中A部分的放大示意图；

图5是实施例1中部分结构的结构示意图，主要展示出推动机构；

图6是实施例2中部分结构的结构示意图，主要展示出旋筋机构；

图7是实施例3的整体结构示意图；

图8是实施例3中部分结构的结构示意图，主要展示出推动机构。

附图标记说明：

100、机架；200、锚固筋；300、套筒；400、夹持固定机构；410、夹持组件；411、固定架；412、防滑齿；413、抵接板；4131、抵接槽；414、挤压板；4141、挤压槽；420、驱动组件；421、驱动丝杠；4211、穿孔；422、导向块；4221、导向槽；423、旋转杆；424、导向条；500、旋筋机构；510、旋筋电机；511、插接槽；512、卡接槽；513、让位槽；520、连接件；530、固定组件；531、固定筒；532、插接杆；533、卡接杆；600、推动机构；610、导轨；620、支撑板；630、动力组件；631、握把；632、移动轮；633、驱动电机；634、动力丝杠；635、滑移块；640、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置。

实施例1：

参照图1，植筋试样制备装置包括机架100、套筒300、用于固定套筒300的夹持固定机构400、用于夹持并旋转锚固筋200的旋筋机构500和用于推动旋筋机构500的推动机构600，夹持固定机构400与机架100连接，推动机构600连接旋筋机构500和机架100。将套筒300固定在夹持固定机构400上，并向套筒300内灌注植筋胶，将锚固筋200固定在旋筋机构500上，启动旋筋机构500，旋筋机构500带动锚固筋200转动；推动机构600向靠近套筒300的方向推动旋筋机构500，从而使锚固筋200旋入套筒300的植筋胶内。植筋试样制备设备可以在实验室制备植筋试样，在植筋试样的拉拔试验结构达到规定值后，将植筋的材料和植筋的工艺送到施工现场进行施工，使植筋拉拔试验不易破坏施工现场的混凝土结构。

参照图1和图2，夹持固定机构400位于机架100长度方向的一个端部，夹持固定机构400包括夹持组件410和驱动组件420，夹持组件410包括固定架411、防滑齿412、用于放置套筒300的抵接板413和用于挤压套筒300的挤压板414，固定架411的底壁与机架100的顶壁固定连接，抵接板413与固定架411的底端固定连接。抵接板413上开设有抵接槽4131，抵接槽4131的轴向与机架100的长度方向平行。挤压板414位于抵接板413的上方，挤压板414通过驱动组件420与固定架411连接，挤压板414上开设有挤压槽4141，挤压槽4141轴向与抵接槽4131的轴向平行。挤压槽4141和抵接槽4131的槽壁上均固定连接有防滑齿412。

将套筒300放置于抵接槽4131内，驱动组件420驱动挤压板414竖直下移，从而使挤压槽4141的槽壁与套筒300的外周壁紧密抵接，进而使抵接板413与挤压板414稳固地夹持套筒300。

参照图1和图2，驱动组件420包括驱动丝杠421、导向块422、旋转杆423和导向条424，驱动丝杠421竖直穿过固定架411的顶壁，并与固定架411螺纹连接。驱动丝杠421顶端开设有水平的穿孔4211，旋转杆423穿设在穿孔4211内，转动旋转杆423，驱动丝杠421在旋转杆423的带动下转动。

参照图2，导向条424竖直设置，导向条424与固定架411靠近驱动丝杠421的侧壁上一体成型。导向块422设置有两块，两块导向块422通过螺栓固定连接，两块导向块422分设导向条424的两侧，两块导向块422上对应开设有导向槽4221，导向槽4221的槽壁沿竖直方向与导向条424滑移连接的，两块导向块422的顶端夹持驱动丝杠421的底端，并与驱动丝杠421转动连接。挤压板414的顶端位于两块导向块422之间，并被两块导向块422的底端夹持固定。

导向条424为导向块422导向，旋转杆423带动驱动丝杠421转动，从而带动导向块422和挤压板414沿竖直方向移动。

参照图1和图3，旋筋机构500包括旋筋电机510、与锚固筋200可拆卸连接的连接件520和用于连接旋筋电机510和连接件520的固定组件530，旋筋电机510的输出轴朝向固定架411。连接件520为连接筒，连接筒内开设有用于与锚固筋200螺纹连接的内螺纹，且锚固筋200螺纹旋入连接筒的方向与旋筋电机510的输出轴转动方向相反，以使旋筋电机510的输出轴带动连接筒转动时，锚固筋200不易旋出连接件。

参照图3和图4，固定组件530包括固定筒531、插接杆532和卡接杆533，固定筒531套设在旋筋电机510的输出轴外侧，并与旋筋电机510的壳体固定连接。插接杆532与连接筒同轴固定连接，卡接杆533轴向与插接杆532轴向垂直，卡接杆533穿设在插接杆532上，并与插接杆532固定连接。旋筋电机510输出轴靠近固定架411的端壁上开设有供插接杆532插入的插接槽511，插接槽511的槽壁上开设有用于供卡接杆533插入的让位槽513，让位槽513的槽壁上开设有供卡接杆533转入的卡接槽512，卡接槽512的槽壁与卡接杆533的外周壁抵接。

将插接杆532插入插接槽511内，并向旋筋电机510的输出轴转动方向相反的方向转动插接杆532，直至卡接杆533被卡接槽512的底壁抵接。将锚固筋200的一端与连接筒螺纹连接；启动旋筋电机510，卡接杆533在卡接槽512槽壁的抵接作用下带动插接杆532转动，从而带动锚固筋200转动。

参照图1和图5，推动机构600包括导轨610、用于支撑旋筋电机510的支撑板620和用于驱动支撑板620移动的动力组件630，导轨610长度方向与机架100长度方向平行，导轨610设置有两条，夹持固定机构400位于两条导轨610之间。支撑板620位于两条导轨610之间，旋筋电机510与支撑板620的顶壁固定连接。

参照图1和图5，动力组件630包括握把631和四个移动轮632，握把631与旋筋电机510的壳体的顶端固定连接，四个移动轮632分设支撑板620的四个角上，移动轮632与支撑板620转动连接，移动轮632与对应侧的导轨610抵接。

工作人员握持握把631，并向靠近夹持固定机构400的方向推动握把631，移动轮632在导轨610上转动，从而带动旋筋电机510向靠近夹持固定机构400的方向移动。

本申请实施例1的实施原理为：

将套筒300固定在夹持固定机构400上，并向套筒300内灌注植筋胶；锚固筋200的一端螺纹连接在连接筒内，另一端朝向套筒300。启动旋筋电机510，工作人员握持握把631，向套筒300方向推动旋筋电机510，从而使锚固筋200旋入套筒300的植筋胶内，直至锚固筋200远离旋筋电机510的一端与套筒300内底壁抵接。植筋胶固定后，完成植筋试样的制备。

实施例2：

参照图6，本实施例与实施例1的区别在于：连接件520为三爪卡盘，三爪卡盘与旋筋电机510的输出轴同轴固定连接，三爪卡盘与锚固筋200卡接配合。

本申请实施例2的实施原理为：

将套筒300固定在夹持固定机构400上，并向套筒300内灌注植筋胶；锚固筋200一端朝向套筒300，另一端插入三爪卡盘内，驱动三爪卡盘夹持锚固筋200。启动旋筋电机510，工作人员握持握把631，向套筒300方向推动旋筋电机510，从而使锚固筋200旋入套筒300的植筋胶内，直至锚固筋200远离旋筋电机510的一端与套筒300内底壁抵接。植筋胶固定后，完成植筋试样的制备。

实施例3：

参照图7和图8，本实施例与实施例2的区别在于：导轨610的顶壁上固定连接有导向板640，导向板640长度与导轨610的长度平行。动力组件630包括驱动电机633、动力丝杠634和滑移块635，滑移块635设置有四块，四块滑移块635分设支撑板620的四个角上，滑移块635与支撑板620固定连接，滑移块635与沿导轨610长度方向与对应侧的导轨610滑移连接，滑移块635与导向板640滑移连接。驱动电机633位于导轨610远离夹持固定机构400的一端，驱动电机633输出轴的轴向与导轨610长度方向平行。动力丝杠634与驱动电机633的输出轴同轴固定连接，动力丝杠634依次穿过导轨610和滑移块635，动力丝杠634与导轨610转动连，动力丝杠634与滑移块635螺纹连接。

启动驱动电机633，动力丝杠634在驱动电机633驱动下转动，从而驱动滑移块635带动支撑板620向靠近夹持固定机构400的方向移动。驱动电机633反向转动，动力丝杠634在驱动电机633的驱动下，驱动滑移块635带动支撑板620向远离夹持固定机构400的方向转动。

本申请实施例3的实施原理为：

将套筒300固定在夹持固定机构400上，并向套筒300内灌注植筋胶；锚固筋200一端朝向套筒300，另一端插入三爪卡盘内，驱动三爪卡盘夹持锚固筋200。启动旋筋电机510和驱动电机633，旋筋电机510驱动锚固筋200转动，驱动电机633驱动动力丝杠634转动，以使滑移块635带动支撑板620和旋筋电机510向套筒300方向移动，从而使锚固筋200单向旋入套筒300内，直至锚固筋200远离旋筋电机510的一端与套筒300内底壁抵接。植筋胶固定后，完成植筋试样的制备。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：包括机架（100）、用于模拟钻孔的套筒（300）、用于夹持套筒（300）的夹持固定机构（400）、用于夹持并旋转锚固筋（200）的旋筋机构（500）和用于推动旋筋机构（500）朝向夹持固定机构（400）方向移动的推动机构（600），所述夹持固定机构（400）与机架（100）固定连接，所述推动机构（600）连接旋筋机构（500）和机架（100）。

2.根据权利要求1所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述夹持固定机构（400）包括夹持组件（410），所述夹持组件（410）包括固定架（411）、用于与固定架（411）固定连接的抵接板（413）和位于抵接板（413）上方的挤压板（414），所述固定架（411）与机架（100）固定连接，所述固定架（411）上设置有用于驱动挤压板（414）沿竖直方向移动的驱动组件（420），所述驱动组件（420）连接固定架（411）和挤压板（414）。

3.根据权利要求2所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述抵接板（413）上开设有用于与套筒（300）外周壁抵接的抵接槽（4131），所述挤压板（414）上开设有用于与套筒（300）外周壁抵接的挤压槽（4141），所述抵接槽（4131）与挤压槽（4141）的槽壁上均固定连接有防滑齿（412）。

4.根据权利要求2所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述驱动组件（420）包括竖直设置的驱动丝杠（421）和用于沿竖直方向与固定架（411）滑移连接的导向块（422），所述驱动丝杠（421）与固定架（411）螺纹连接，所述驱动丝杠（421）与导向块（422）转动连接，所述挤压板（414）与导向块（422）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述旋筋机构（500）包括旋筋电机（510）和安装在旋筋电机（510）输出轴上的连接件（520），所述锚固筋（200）与连接件（520）可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述旋筋机构（500）还包括用于连接旋筋电机（510）和连接件（520）的固定组件（530），所述固定组件（530）与旋筋电机（510）的输出轴可拆卸连接，所述连接件（520）为连接筒，所述连接筒与固定组件（530）固定连接，所述锚固筋（200）与连接筒螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述连接件（520）为三爪卡盘，所述三爪卡盘与旋筋电机（510）的输出轴固定连接，所述三爪卡盘与锚固筋（200）卡接配合。

8.根据权利要求5所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述推动机构（600）包括导轨（610）、用于支撑旋筋电机（510）的支撑板（620）和用于驱动支撑板（620）沿靠近或远离夹持固定机构（400）移动的动力组件（630），所述导轨（610）与机架（100）固定连接，所述动力组件（630）连接支撑板（620）和导轨（610）。

9.根据权利要求8所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述动力组件（630）包括移动轮（632）和握把（631），所述移动轮（632）与支撑板（620）转动连接，所述移动轮（632）与导轨（610）抵接，所述握把（631）与旋筋电机（510）固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种用于植筋拉拔试验的植筋试样制备装置，其特征在于：所述动力组件（630）包括驱动电机（633）、动力丝杠（634）和滑移块（635），所述动力丝杠（634）与驱动电机（633）的输出轴同轴固定连接，所述动力丝杠（634）与导轨（610）转动连接，所述滑移块（635）套设与动力丝杠（634）外，并与动力丝杠（634）螺纹连接，所述滑移块（635）沿靠近或远离夹持固定机构（400）的方向与导轨（610）滑移连接，所述滑移块（635）与支撑板（620）固定连接。

Images