CN218916622U - 一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装。属于锂离子电池技术领域。它主要是解决现有测试工装测试盖板端子扭矩值存在测试过程耗时较长和扭矩检测值不够精准的问题。它的主要特征是：由工作台、防护栏和阻挡块组成；其中，所述防护栏为一侧开有矩形槽的板状体，固定在工作台的上平面上；所述阻挡块为矩形块状，固定在矩形槽的两侧。本实用新型具有便于检测、提高检测效率和精准度的特点，主要用于快速准确测试盖板项端子的扭矩值。

Description

一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装

技术领域

本实用新型属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，主要用于快速准确测试盖板端子的扭矩值。

背景技术

新能源行业中锂电池的安全性备受广大民众关注，而单体电池的安全最后一道防线就是结构件中的盖板，盖板连接着芯包和外部电源系统，一旦盖板这道最后防线“失守”，那么电池的安全性能就无法保障了，因此对盖板进行科学的检测就显得格外重要，其中检测项端子的扭矩值参数是保证单体电池成组后抵抗外界的机械振动能力，因此科学合理的测试盖板端子扭矩值的重要性就不言而喻了。现如今大部分电池厂商对扭矩的测试还未有一套规范的测试标准，也没有一套完整的测试工装，测试方法也是五花八门的，如需要将顶盖放置在卡槽中，再转动摇杆将其锁紧，该过程耗时较长，且扭矩检测值不够精准。

发明内容

本实用新型就是针对上述不足之处而提供一种便于检测、提高检测效率和精准度的铆接顶盖极柱扭矩测试工装。

本实用新型的技术解决方案是：一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，由工作台、防护栏和阻挡块组成；其中，所述防护栏为一侧开有矩形槽的板状体，固定在工作台的上平面上；所述阻挡块为矩形块状，固定在矩形槽的两侧。

本实用新型的技术解决方案中所述的防护栏的外形为矩形。

本实用新型的技术解决方案中所述的阻挡块包括第一阻挡块和第二阻挡块；所述第一阻挡块和第二阻挡块在矩形槽内呈对角分布。

本实用新型的技术解决方案中所述的第一阻挡块与第二阻挡块相对平面之间的垂直距离与顶盖的宽度一致。防护栏上设有用于将其固定在工作台上的第二沉孔。

本实用新型的技术解决方案中所述的防护栏的两侧中部设有伸向矩形槽内的水平挡板。

本实用新型的技术解决方案中所述的水平挡板的下平面至槽底的高度与顶盖的厚度一致。

本实用新型的技术解决方案中所述的防护栏的厚度小于顶盖的厚度；所述防护栏的两侧设有向上凸起的边沿，防护栏的厚度与边沿的厚度之和相等或略大于顶盖的厚度。

本实用新型的技术解决方案中所述的工作台为矩形平台；所述工作台上设有用于固定工作台的第一沉孔。

本实用新型的技术解决方案中所述的工作台和阻挡块是电木块材质。

本实用新型的技术解决方案中所述的防护栏是不锈钢材质。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型的扭矩测试工装相比现有的工装可省去夹持步骤，拿取方便提高测试效率，且可用于多种相同结构不同尺寸的顶盖测试；

2、本实用新型的扭矩测试工装与顶盖刚性接触面积较小，可将顶盖其他部位损伤降至最小便于后续分析。

附图说明

图1 为本实用新型的结工装示意图。

图2 为本实用新型的安装示意图。

图中：1-工作台；2-第一沉孔；31-第一阻挡块；32-第二阻挡块；4-第二沉孔；5-防护栏；6-顶盖；61-极柱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装的一个实施例，由工作台1、防护栏5、第一阻挡块31和第一阻挡块32组成。

其中，工作台1为矩形板状，其四周设有用于固定工作台1的第一沉孔2。工作台1采用电木块材质。

防护栏5为一侧开有矩形槽的板状体，防护栏5的外形为矩形，采用不锈钢制成。防护栏5上设有第二沉孔4，用于将防护栏5固定在工作台1的上平面上。防护栏5的两侧设有向上凸起的边沿，防护栏5的厚度小于顶盖6的厚度，防护栏5的两侧设有向上凸起的边沿，防护栏5的厚度与边沿的厚度之和相等或略大于顶盖6的厚度。防护栏5的两侧中部设有伸向矩形槽内的水平挡板，水平挡板的下平面至槽底的高度与顶盖6的厚度一致。

第一阻挡块31和第二阻挡块32为矩形块状，采用电木块材质，固定在矩形槽的两侧。第一阻挡块31和第二阻挡块32在矩形槽内呈对角分布。第一阻挡块31与第二阻挡块32平行设置，朝内的相对平面之间的垂直距离等于或略大于顶盖6的宽度，以便可将顶盖6顺利插入第一阻挡块31与第二阻挡块32之间的空间内，且松紧合适。第一阻挡块31和第二阻挡块32的高度大于顶盖6的厚度。第一阻挡块31和第二阻挡块32用来阻挡顶盖6防止在测试顶盖极柱扭矩时限制其转动。

实施方案包括：

1、将工作台1通过螺栓固定在某位置；

2、将顶盖6放置在工作台1中的防护栏5内；

3、完成上述顶盖6放置后使用扭力扳手夹持极柱61按照图示扭转方向进行测试。

Claims (10)

1.一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：由工作台（1）、防护栏（5）和阻挡块（31、32）组成；其中，所述防护栏（5）为一侧开有矩形槽的板状体，固定在工作台（1）的上平面上；所述阻挡块（31、32）为矩形块状，固定在矩形槽的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的防护栏（5）的外形为矩形。

3.根据权利要求1或2所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的阻挡块（31、32）包括第一阻挡块（31）和第二阻挡块（32）；所述第一阻挡块（31）和第二阻挡块（32）在矩形槽内呈对角分布。

4.根据权利要求3所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的第一阻挡块（31）与第二阻挡块（32）相对平面之间的垂直距离与顶盖（6）的宽度一致，防护栏（5）上设有用于将其固定在工作台（1）上的第二沉孔（4）。

5.根据权利要求1-2、4中任一项所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的防护栏（5）的两侧中部设有伸向矩形槽内的水平挡板。

6.根据权利要求5所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的水平挡板的下平面至槽底的高度与顶盖（6）的厚度一致。

7.根据权利要求1-2、4、6中任一项所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的防护栏（5）的厚度小于顶盖（6）的厚度；所述防护栏（5）的两侧设有向上凸起的边沿，防护栏（5）的厚度与边沿的厚度之和相等或略大于顶盖（6）的厚度。

8.根据权利要求1-2、4、6中任一项所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的工作台（1）为矩形平台；所述工作台（1）上设有用于固定工作台（1）的第一沉孔（2）。

9.根据权利要求1-2、4、6中任一项所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的工作台（1）和阻挡块（31、32）是电木块材质。

10.根据权利要求9所述的一种铆接顶盖极柱扭矩测试工装，其特征在于：所述的防护栏（5）是不锈钢材质。

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