CN218915932U - 一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，包括喷淋炉壳、设置在喷淋炉壳上的风口水套、喷枪、以及调节装置；所述风口水套上设置有进风通道、以及安装通道；所述喷枪穿插在安装通道内，并用于将粉煤喷吹到喷淋炉壳底部风口回旋区；所述调节装置包括固定在风口水套内的限位套、连接在喷枪上的活动杆、以及锁定部件；所述活动杆活动插装在限位套内；所述锁定部件用于将活动杆锁定在限位套上。本实用新型可利用喷枪喷吹的粉煤替代部分冶金焦炭，从而可降低成本，而且，可通过风口水套对喷枪起到保护作用，可减少鼓风炉内高温熔体对喷枪的侵蚀，以有效延长喷枪的使用寿命；通过采用观火孔，可更好地观测喷入的粉煤燃烧情况。

Description

一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置

技术领域

本实用新型涉及铅锌密闭鼓风炉领域，具体涉及一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置。

背景技术

鼓风炉作为用于将含金属组分的炉料(矿石、烧结块或团矿)在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉，具有热效率高、单位生产率(床能力)大、金属回收率高、成本低、占地面积小等优点，而被广泛应用于冶炼厂。

铅锌密闭鼓风炉作为其中一种常用的鼓风炉，用于同时生产粗铅和粗锌，且一直以来都只使用冶金焦炭作为热源和还原剂，从而造成成本较高。而为了降低成本，部分企业通过采用廉价物料替代冶金焦炭，并通过喷枪将其喷吹到鼓风炉内。但由于喷枪伸入鼓风炉的炉壳内，在长期使用过程中，容易出现鼓风炉内高温熔体对喷枪的侵蚀，从而影响喷枪的使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其通过合理设置风口水套、喷枪、以及调节装置，可利用喷枪将粉煤喷吹到喷淋炉壳底部风口回旋区，可降低成本的同时，并可减少鼓风炉内高温熔体对喷枪的侵蚀，可有效延长喷枪的使用寿命。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，包括喷淋炉壳、设置在喷淋炉壳上的风口水套、喷枪、以及调节装置；所述风口水套上设置有进风通道、以及安装通道；所述安装通道靠近喷淋炉壳中心轴线的一端与进风通道靠近喷淋炉壳中心轴线的一端相交汇；所述喷枪穿插在安装通道内，并用于将粉煤喷吹到喷淋炉壳底部风口回旋区；所述调节装置包括固定在风口水套内的限位套、连接在喷枪上的活动杆、以及锁定部件；所述活动杆活动插装在限位套内，并可在使喷枪的喷嘴位于风口水套内的第一位置与在使喷枪的喷嘴位于风口水套外并位于喷淋炉壳内的第二位置之间移动；所述锁定部件用于将活动杆锁定在限位套上。

所述风口水套还设置有与进风通道连通的观火孔。

所述安装通道与进风通道交汇处设置有铬刚玉陶瓷环，所述喷枪穿设于铬刚玉陶瓷环内。

所述活动杆上还安装有在活动杆位于第一位置时用于与限位套相抵靠的活动抵靠装置。

所述活动杆上设置有内置腔，所述活动抵靠装置包括活动安装在内置腔内的抵靠件、以及抵顶在抵靠件与内置腔底壁之间的弹簧；所述抵靠件的侧壁用于抵靠限位套。

所述抵靠件的下端设置有导向倾斜面；所述限位套上还设置有倾斜度与导向倾斜面相匹配的配合倾斜面。

所述活动杆靠近喷淋炉壳中心轴线的一端面形成为在活动杆位于第二位置时用于与限位套内壁相抵靠的抵靠面。

所述锁定部件为锁定螺杆，所述活动杆上设置有用于与锁定螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述限位套上设置有在活动杆位于第一位置时与螺纹孔正对并供锁定螺杆穿设的第一穿孔、以及在活动杆位于第二位置时与螺纹孔正对并供锁定螺杆穿设的第二穿孔。

所述活动杆通过连接件连接在喷枪上，所述连接件的一端以可拆卸的方式与活动杆连接，另一端以可拆卸的方式与喷枪连接。

所述风口水套设置有位于安装通道下方的容置腔，所述限位套固定在容置腔内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其通过合理设置风口水套、喷枪、以及调节装置，可利用喷枪将粉煤喷吹到喷淋炉壳底部风口回旋区，可利用喷枪喷吹的粉煤替代部分冶金焦炭，从而减少冶金焦炭的使用量，以可降低成本，而且，还可通过调节装置将喷枪移进风口水套内，可通过风口水套对喷枪起到保护作用，可减少鼓风炉内高温熔体对喷枪的侵蚀，以有效延长喷枪的使用寿命；通过采用观火孔，可更好地观测喷入的粉煤燃烧情况；此外，通过在风口水套采用铬刚玉陶瓷环，可延长风口水套的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为风口水套的结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为调节装置与喷枪的配合示意图；

图5为调节装置的分解示意图；

其中，10、喷淋炉壳；20、风口水套；21、进风通道；22、安装通道；23、观火孔；30、喷枪；40、调节装置；50、限位套；51、配合倾斜面；52、第一穿孔；53、第二穿孔；60、活动杆；61、内置腔；62、抵靠面；64、连接件；65、螺纹孔；70、锁定部件；80、铬刚玉陶瓷环；90、活动抵靠装置；91、抵靠件；92、弹簧；93、导向倾斜面。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-5所示，一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，包括喷淋炉壳10、设置在喷淋炉壳10上的风口水套20、喷枪30、以及调节装置40；所述风口水套20上设置有进风通道21、以及安装通道22；所述安装通道22靠近喷淋炉壳10中心轴线的一端与进风通道21靠近喷淋炉壳10中心轴线的一端相交汇；所述喷枪30穿插在安装通道22内，并用于将粉煤喷吹到喷淋炉壳10底部风口回旋区；所述调节装置40包括固定在风口水套20内的限位套50、连接在喷枪30上的活动杆60、以及锁定部件70；所述活动杆60活动插装在限位套50内，并可在使喷枪30的喷嘴位于风口水套20内的第一位置与在使喷枪30的喷嘴位于风口水套20外并位于喷淋炉壳10内的第二位置之间移动；所述锁定部件70用于将活动杆60锁定在限位套50上。

若需喷吹粉煤时，可通过将活动杆60移动至第二位置，并通过锁定部件70将活动杆60锁定在限位套50上，此时，喷枪30的喷嘴位于风口水套20外并位于喷淋炉壳10内，可通过喷枪30将粉煤喷吹到喷淋炉壳10底部风口回旋区，利用喷枪30喷吹的粉煤替代部分冶金焦炭，从而减少冶金焦炭的使用量，以可降低成本，而通过将活动杆60移动至第一位置，并通过锁定部件70将活动杆60锁定在限位套50上，此时，喷枪30的喷嘴位于风口水套20内，可通过风口水套20对喷枪30起到保护作用，可减少鼓风炉内高温熔体对喷枪30的侵蚀，以有效延长喷枪30的使用寿命。

所述风口水套20还设置有与进风通道21连通的观火孔23，而通过采用观火孔23，可更好地观测喷入的粉煤燃烧情况。

所述安装通道22与进风通道21交汇处设置有铬刚玉陶瓷环80，所述喷枪30穿设于铬刚玉陶瓷环80内，通过在风口水套20采用铬刚玉陶瓷环80，可减少粉煤侵蚀，延长风口水套20的使用寿命。

所述活动杆60上还安装有在活动杆60位于第一位置时用于与限位套50相抵靠的活动抵靠装置90，从而通过活动抵靠装置90的抵靠作用，可方便于活动杆60移动到位至第一位置。

所述活动杆60上设置有内置腔61，所述活动抵靠装置90包括活动安装在内置腔61内的抵靠件91、以及抵顶在抵靠件91与内置腔61底壁之间的弹簧92；所述抵靠件91的侧壁用于抵靠限位套50。而当活动杆60移动至第一位置，抵靠件91的侧壁抵靠于限位套50，从而通过抵靠件91的限位作用方便于活动杆60移动到位，若需将活动杆60移动至第二位置，可将抵靠件91的下端顶压至内置腔61内，便可将活动杆60朝向第二位置移动。

所述抵靠件91的下端设置有导向倾斜面93；所述限位套50上还设置有倾斜度与导向倾斜面93相匹配的配合倾斜面51，若需将活动杆60移动至第二位置，通过将抵靠件91的下端顶压至导向倾斜面93靠近喷淋炉壳10的中心轴线的一端与配合倾斜面51相抵靠的位置时，而随着活动杆60逐渐往限位套50内部推进时，抵靠件91在配合倾斜面51的顶压作用下逐渐往内置腔61内移动，从而通过利用导向倾斜面93与配合倾斜面51的配合，无需人工持续按压抵靠件91便可使抵靠件91往内置腔61内移动，以方便于活动杆60移动至第二位置。

具体的，从导向倾斜面93远离喷淋炉壳10的一端至靠近喷淋炉壳10的一端，所述导向倾斜面93逐渐向上倾斜。

所述活动杆60靠近喷淋炉壳10中心轴线的一端面形成为在活动杆60位于第二位置时用于与限位套50内壁相抵靠的抵靠面62。当活动杆60移动至第二位置，活动杆60的抵靠面62与限位套50内壁相抵靠，从而通过抵靠面62与限位套50内壁的抵靠作用方便于活动杆60移动到位。

所述锁定部件70为锁定螺杆，所述活动杆60上设置有用于与锁定螺杆螺纹配合的螺纹孔65，所述限位套50上设置有在活动杆60位于第一位置时与螺纹孔65正对并供锁定螺杆穿设的第一穿孔52、以及在活动杆60位于第二位置时与螺纹孔65正对并供锁定螺杆穿设的第二穿孔53。而通过将锁定部件70采用锁定螺杆，可方便于活动杆60的锁定作用。

所述风口水套20设置有位于安装通道22下方的容置腔，所述限位套50固定在容置腔内。具体的，所述风口水套20上还设置有与第一穿孔52连通并供锁定螺杆穿设的第一连通孔、以及与第二穿孔53连通并供锁定螺杆穿设的第二连通孔。

所述活动杆60通过连接件64连接在喷枪30上，所述连接件64的一端以可拆卸的方式与活动杆60连接，另一端以可拆卸的方式与喷枪30连接。所述连接件64的其中一端设置有用于夹持在活动杆60上的两第一圆弧夹持臂，另一端设置有用于夹持在喷枪30上的两第二圆弧夹持臂；该两第一圆滑夹持臂通过第一锁紧件连接，该两第二圆弧夹持臂通过第二锁紧件连接。所述第一锁紧件包括穿设在该两第一圆弧夹持臂上的第一锁紧螺栓、以及与第一锁紧螺栓螺纹连接的第一螺母。所述第二锁紧件包括穿设在该两第二圆弧夹持臂上的第二锁紧螺栓、以及与第二锁紧螺栓螺纹连接的第二螺母。而通过采用上述结构，可方便于拆装操作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：包括喷淋炉壳、设置在喷淋炉壳上的风口水套、喷枪、以及调节装置；所述风口水套上设置有进风通道、以及安装通道；所述安装通道靠近喷淋炉壳中心轴线的一端与进风通道靠近喷淋炉壳中心轴线的一端相交汇；所述喷枪穿插在安装通道内，并用于将粉煤喷吹到喷淋炉壳底部风口回旋区；所述调节装置包括固定在风口水套内的限位套、连接在喷枪上的活动杆、以及锁定部件；所述活动杆活动插装在限位套内，并可在使喷枪的喷嘴位于风口水套内的第一位置与在使喷枪的喷嘴位于风口水套外并位于喷淋炉壳内的第二位置之间移动；所述锁定部件用于将活动杆锁定在限位套上。

2.如权利要求1所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述风口水套还设置有与进风通道连通的观火孔。

3.如权利要求1所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述安装通道与进风通道交汇处设置有铬刚玉陶瓷环，所述喷枪穿设于铬刚玉陶瓷环内。

4.如权利要求1所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述活动杆上还安装有在活动杆位于第一位置时用于与限位套相抵靠的活动抵靠装置。

5.如权利要求4所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述活动杆上设置有内置腔，所述活动抵靠装置包括活动安装在内置腔内的抵靠件、以及抵顶在抵靠件与内置腔底壁之间的弹簧；所述抵靠件的侧壁用于抵靠限位套。

6.如权利要求5所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述抵靠件的下端设置有导向倾斜面；所述限位套上还设置有倾斜度与导向倾斜面相匹配的配合倾斜面。

7.如权利要求1所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述活动杆靠近喷淋炉壳中心轴线的一端面形成为在活动杆位于第二位置时用于与限位套内壁相抵靠的抵靠面。

8.如权利要求1所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述锁定部件为锁定螺杆，所述活动杆上设置有用于与锁定螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述限位套上设置有在活动杆位于第一位置时与螺纹孔正对并供锁定螺杆穿设的第一穿孔、以及在活动杆位于第二位置时与螺纹孔正对并供锁定螺杆穿设的第二穿孔。

9.如权利要求1所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述活动杆通过连接件连接在喷枪上，所述连接件的一端以可拆卸的方式与活动杆连接，另一端以可拆卸的方式与喷枪连接。

10.如权利要求1所述的铅锌密闭鼓风炉的粉煤喷吹装置，其特征在于：所述风口水套设置有位于安装通道下方的容置腔，所述限位套固定在容置腔内。

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