CN218915929U - 一种炉前进料双螺旋式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种炉前进料双螺旋式给料机，属于工程机械技术领域，该炉前进料双螺旋式给料机，包括框架；横柱，横柱固定连接于框架的上端；以及给料机构，给料机构包括箱体、隔板、转杆、转柱和转动组件，箱体固定连接于横柱的上端，隔板固定连接于箱体的下内壁，转杆转动连接于箱体的侧端，转柱转动连接于箱体的一侧端，转动组件设置于框架的侧端以实现转杆的转动，通过设置有的给料机构从而使得当制作在需要进行对炉前进行进料时能更好地通过转杆的转动，从而带着箱体内的材料通过转动组件进行混合搅拌并进行传输作用，从而使得装置在使用时能更好地保障其使用效果增强装置的实用性和功能性。

Description

一种炉前进料双螺旋式给料机

技术领域

本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种炉前进料双螺旋式给料机。

背景技术

螺旋给料机是一种利用电机带动螺旋转动，从而推送物料前进，进而实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，尤其适用于矿物粉料的给料及输送。

授权公开号“202120009820.2”记载了，一种双螺旋给料机。该技术方案将传统的单螺旋改进为双螺旋，具备了给料和破碎功能；而且双螺旋由双电机分别驱动，稳定性强；同时螺旋叶片直径采用由细变粗的渐变式设计，解决了堵料的问题。本实用新型结构紧凑、整体性强，全机分为四大系统：驱动系统、传动装置、搅拌装置和壳体。原料由料斗进入双螺旋给料机，通过变频调节给料量，由双螺旋进行破碎和给料。本实用新型结构合理、操作简便、安全可靠、稳定性强，集破碎和给料功能于一体。

上述专利具有结构合理、操作简便、安全可靠、稳定性强，集破碎和给料功能于一体，但现有技术中的给料机在使用时往往通过双电机进行驱动，这使得成本加大，且影响给料效果，使得装置的不方便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炉前进料双螺旋式给料机，旨在解决现有技术中的给料机在使用时往往通过双电机进行驱动，这使得成本加大，且影响给料效果，使得装置的不方便使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炉前进料双螺旋式给料机，包括：

框架；

横柱，所述横柱固定连接于框架的上端；

以及

给料机构，所述给料机构包括箱体、隔板、转杆、转柱和转动组件，所述箱体固定连接于横柱的上端，所述隔板固定连接于箱体的下内壁，所述转杆转动连接于箱体的侧端，所述转柱转动连接于箱体的一侧端，所述转动组件设置于框架的侧端以实现转杆的转动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转动组件包括第二齿轮、第一齿轮和绞龙，所述第二齿轮固定连接于转柱的圆周表面，所述第一齿轮固定连接于转杆的侧端，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述绞龙固定连接于转杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的下内壁固定连接有弧形架，所述弧形架的侧端开设有下料口，所述下料口的下端固定连接有出料斗。

作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的下端固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一工字轮，所述转柱的圆周表面固定连接有第二工字轮，所述第一工字轮和第二工字轮的圆周表面啮合转动连接有连接带。

作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的另一侧端固定连接有限位座，所述限位座和转杆相匹配，所述框架的上端固定连接有引料斗。

作为本实用新型一种优选的方案，所述框架的侧端固定连接有控制箱，所述控制箱与外部电性连接，所述隔板的侧端通过螺纹连接有分散板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设置有的给料机构从而使得当制作在需要进行对炉前进行进料时能更好地通过转杆的转动，从而带着箱体内的材料通过转动组件进行混合搅拌并进行传输作用，从而使得装置在使用时能更好地保障其使用效果增强装置的实用性和功能性。

2、本方案中，通过在框架的上端固定连接有横柱从而使得箱体能更好地进行固定，通过在箱体的上端固定连接有引料斗从而使得当外部将材料倒入箱体时能更好地保障其倒入时的倒入效果，从而使得设备的使用效果进一步地提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型的立体爆炸图；

图4为本实用新型图3中转杆处的局部放大图。

图中：1、框架；2、横柱；3、连接架；4、箱体；5、引料斗；6、隔板；7、弧形架；8、下料口；9、出料斗；10、分散板；11、转杆；12、转柱；13、绞龙；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、电机；17、第一工字轮；18、第二工字轮；19、连接带；20、控制箱；21、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种炉前进料双螺旋式给料机，包括：

框架1；

横柱2，横柱2固定连接于框架1的上端；

以及

给料机构，给料机构包括箱体4、隔板6、转杆11、转柱12和转动组件，箱体4固定连接于横柱2的上端，隔板6固定连接于箱体4的下内壁，转杆11转动连接于箱体4的侧端，转柱12转动连接于箱体4的一侧端，转动组件设置于框架1的侧端以实现转杆11的转动。

在本实用新型的具体实施例中，框架1可采用不锈钢材质进行制作，横柱2起到实现更好地将箱体4进行固定作用，通过设置有的给料机构从而使得当制作在需要进行对炉前进行进料时能更好地通过转杆11的转动，从而带着箱体4内的材料通过转动组件进行混合搅拌并进行传输作用，其中箱体4可采用不锈钢材质进行制作，隔板6起到实现将两个转杆11进行阻隔作用，从而使得转杆11在转动时能更好地保障其稳定，转柱12起到实现将第二齿轮15进行固定作用。

具体的请参阅图3和图4，转动组件包括第二齿轮15、第一齿轮14和绞龙13，第二齿轮15固定连接于转柱12的圆周表面，第一齿轮14固定连接于转杆11的侧端，第二齿轮15和第一齿轮14相啮合，绞龙13固定连接于转杆11的圆周表面。

本实施例中：第二齿轮15起到实现和第一齿轮14进行啮合，从而使得第二齿轮15在转动以后使得两个转杆11进行相靠近或相反转动，绞龙13起到实现更好地将箱体4内的材料进行混合搅拌并进行传送作用。

具体的请参阅图，箱体4的下内壁固定连接有弧形架7，弧形架7的侧端开设有下料口8，下料口8的下端固定连接有出料斗9。

本实施例中：弧形架7起到实现当绞龙13在进行转动时能更好地保障其传送效果，下料口8起到实现当材料在进行传送时能更好地通过下料口8进入出料斗9内进行传送，出料斗9的材质可采用不锈钢材质进行制作。

具体的请参阅图3和图4，框架1的下端固定连接有连接架3，连接架3的上端固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有第一工字轮17，转柱12的圆周表面固定连接有第二工字轮18，第一工字轮17和第二工字轮18的圆周表面啮合转动连接有连接带19。

本实施例中：连接架3起到实现将电机16进行固定作用，第二工字轮18起到实现将转柱12进行连接，连接带19起到实现将电机16和第二工字轮18进行连接，从而使得电机16在启动以后能更好地带着第二工字轮18进行转动，其中电机16、第一工字轮17、第二工字轮18和连接带19具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。

具体的请参阅图2，框架1的另一侧端固定连接有限位座21，限位座21和转杆11相匹配，框架1的上端固定连接有引料斗5。

本实施例中：限位座21起到实现当转杆11在进行转动时能更好地保障其稳定，引料斗5起到实现当箱体4在进行使用时能更好地保障其进料效果，引料斗5可采用不锈钢材质进行制作，从而使得装置在使用时能更好地保障其使用寿命。

具体的请参阅图3，框架1的侧端固定连接有控制箱20，控制箱20与外部电性连接，隔板6的侧端通过螺纹连接有分散板10。

本实施例中：控制箱20起到实现当装置在使用时能更好地进行其控制，控制箱20具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述，分散板10可通过螺栓和隔板6的两侧端进行螺纹连接，从而使得当材料在进入箱体4内时能更好地保障两个绞龙13进行对材料的输送均匀性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将装置水平放置地面，然后加将电机16和控制箱20分别和外部进行连接，当装置在进行使用时，此时首先启动电机16，使得第一工字轮17和第二工字轮18通过连接带19进行转动，此时第二齿轮15与第一齿轮14进行啮合，当第一齿轮14在进行啮合以后，此时绞龙13进行转动，将材料倒入箱体4内，此时材料通过引料斗5进入分散板10，此时分散板10将材料进行分散，并进入箱体4内，此时绞龙13转动，将材料进行混合搅拌并进行传送，通过下料口8进入出料斗9完成装置的使用，通过设置有的给料机构从而使得当制作在需要进行对炉前进行进料时能更好地通过转杆11的转动，从而带着箱体4内的材料通过转动组件进行混合搅拌并进行传输作用，从而使得装置在使用时能更好地保障其使用效果增强装置的实用性和功能性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炉前进料双螺旋式给料机，其特征在于，包括：

框架(1)；

横柱(2)，所述横柱(2)固定连接于框架(1)的上端；

以及

给料机构，所述给料机构包括箱体(4)、隔板(6)、转杆(11)、转柱(12)和转动组件，所述箱体(4)固定连接于横柱(2)的上端，所述隔板(6)固定连接于箱体(4)的下内壁，所述转杆(11)转动连接于箱体(4)的侧端，所述转柱(12)转动连接于箱体(4)的一侧端，所述转动组件设置于框架(1)的侧端以实现转杆(11)的转动。

2.根据权利要求1所述的一种炉前进料双螺旋式给料机，其特征在于：所述转动组件包括第二齿轮(15)、第一齿轮(14)和绞龙(13)，所述第二齿轮(15)固定连接于转柱(12)的圆周表面，所述第一齿轮(14)固定连接于转杆(11)的侧端，所述第二齿轮(15)和第一齿轮(14)相啮合，所述绞龙(13)固定连接于转杆(11)的圆周表面。

3.根据权利要求2所述的一种炉前进料双螺旋式给料机，其特征在于：所述箱体(4)的下内壁固定连接有弧形架(7)，所述弧形架(7)的侧端开设有下料口(8)，所述下料口(8)的下端固定连接有出料斗(9)。

4.根据权利要求3所述的一种炉前进料双螺旋式给料机，其特征在于：所述框架(1)的下端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)的上端固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有第一工字轮(17)，所述转柱(12)的圆周表面固定连接有第二工字轮(18)，所述第一工字轮(17)和第二工字轮(18)的圆周表面啮合转动连接有连接带(19)。

5.根据权利要求4所述的一种炉前进料双螺旋式给料机，其特征在于：所述框架(1)的另一侧端固定连接有限位座(21)，所述限位座(21)和转杆(11)相匹配，所述框架(1)的上端固定连接有引料斗(5)。

6.根据权利要求5所述的一种炉前进料双螺旋式给料机，其特征在于：所述框架(1)的侧端固定连接有控制箱(20)，所述控制箱(20)与外部电性连接，所述隔板(6)的侧端通过螺纹连接有分散板(10)。

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