CN218915038U - 一种吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机,包括进风组件、设置在进风组件之上的连接管道以及设置在连接管道之上的风机架,所述风机架内设置有卧式布置的风机系统,所述风机系统包括蜗壳以及设置在蜗壳的进风口处的进风口圈,所述连接管道和风机架之间通过第一转接件连接,所述第一转接件包括上下两端开口的中空的转接件主体,所述转接件主体的前侧壁由下至上逐渐向前倾斜而形成第一导流板,所述第一导流板的前侧端部和进风口圈的前侧端部位置对应。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:从连接管道而上的油烟气流经过第一导流板的导流后,改变气流角度,使得在进风口圈附近进气都是实现轴向进气,由此减少了流体阻力,提高了吸油烟效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
为了降低噪声,目前有一种吊顶烟机,将风机系统安装在吊顶内,由此风机系统作为噪音源头离人耳较远,并且安装省橱柜空间,从而这种形态的吸油烟机逐渐流行。如本申请人的申请号为202122614421.1的中国专利公开的一种吸油烟机,包括进风组件、箱体和设置在箱体内的动力装置,进风组件上开设有进风口,动力装置用于设置在吊顶内,进风组件和箱体之间设置有连接管道,连接管道内呈中空而构成油烟通道。
上述这种吸油烟机,连接管道的上端前侧整体呈弧形的设计,由此会导致弧形部分的前端和动力装置的箱体下端的过渡位置产生涡旋和二次流,进风阻力就会增大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,避免二次流,减少进风阻力,提升吸油烟效果。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括进风组件、设置在进风组件之上的连接管道以及设置在连接管道之上的风机架,所述风机架内设置有卧式布置的风机系统,所述风机系统包括蜗壳以及设置在蜗壳的进风口处的进风口圈,所述连接管道和风机架之间通过第一转接件连接,所述第一转接件包括上下两端开口的中空的转接件主体,所述转接件主体的前侧壁由下至上逐渐向前倾斜而形成第一导流板,所述第一导流板的前侧端部和进风口圈的前侧端部位置对应。
由此,从连接管道而上的油烟气流经过第一导流板的导流后,改变气流角度,使得在进风口圈附近进气都是实现轴向进气,由此减少了流体阻力,提高了吸油烟效果。
优选的,所述第一导流板呈向下凸起的弧形,由此通过圆滑的形状进一步减少阻力。
进一步地,所述进风口圈的最低位置处开设有漏油孔,由此进入风机系统内的油烟中的油脂经叶轮甩出后在蜗壳内凝结,最后汇集在最低位置处,漏油孔可将进风口圈处的油脂导出,向下滴落到第一导流板上,并由此向下沿着连接管道的前侧壁面流动,避免了直接滴落。
进一步地,所述转接件主体内靠近后侧的位置设置有由下至上逐渐向前倾斜第二导流板,由此由下方上升的烟气一部分在第二导流板上进行冷凝,顺着第二导流板以及连接管道后壁面向下流动,避免了直接滴落,同时能对上升气流进行导流,减小流动阻力。
优选的,所述第二导流板呈向后侧凸起的弧形,由此通过圆滑的形状进一步减少阻力。
进一步地,采用侧吸的进风形式,所述进风组件包括壳体,所述壳体的前侧开设有进风口,所述壳体的顶部后侧设置有向上延伸的箱体,所述箱体和连接管道连接。
为便于箱体和连接管道的连接,所述箱体和连接管道通过第二转接件连接。
为便于安装风机架,并且具有较高的安装自由度,所述吸油烟机还包括安装支架,所述安装支架包括:
悬臂,用于安装到外部的安装基础,所述悬臂能在左右方向上调节在安装基础上的安装位置;
挂耳,与风机架固定,所述挂耳能在左右方向和前后方向上调节在悬臂上的安装位置。
优选的,为便于进风组件的安装,所述连接管道为软管,由此在安装时可进行一定自由度的调节。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、通过使得第一导流板和进风口圈的位置适配,从连接管道而上的油烟气流经过第一导流板的导流后,改变气流角度,使得在进风口圈附近进气都是实现轴向进气,由此减少了流体阻力,提高了吸油烟效果;
2、通过在进风口圈上开设漏油孔,避免了叶轮甩出的油脂直接向下滴落;
3、在转接件的后侧设置第二导流板,不仅可以引导气流向上,而且还能使得一部分油脂在此冷凝后,沿着壁面向下流,避免直接滴落;
4、采用分段式结构,进风组件和风机架之间采用软管和转接件进行匹配,安装自由度增加,对环境的适应性增强。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图;
图2为图1的局部Ⅰ放大示意图;
图3为本实用新型实施例的吸油烟机的挂装支架的分解结构示意图;
图4为本实用新型实施例的吸油烟机隐藏进风组件和第二转接件的剖视图;
图5为图4的局部Ⅱ放大示意图;
图6为本实用新型实施例的吸油烟机的风机架、风机系统和第一转接件的剖视图;
图7为本实用新型实施例的吸油烟机的进风组件和第二转接件的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1、图4、图6和图7,一种吸油烟机,包括进风组件1、设置在进风组件1之上的连接管道2以及设置在连接管道2之上的风机架3,风机架3内设置有风机系统4。进风组件1、连接管道2和风机架3之间流体连通。风机架3和风机系统4设置在吊顶内,由此远离人耳,可以降低噪声,吊顶铝扣板也可进一步隔绝风机系统4向下传递的噪音。
进风组件1可采用现有技术中的任意形式,如顶吸式吸油烟机、侧吸式吸油烟机、低吸式吸油烟机等采用的进风结构。在本实施例中,优选的,为侧吸的形式,包括壳体11,壳体11的前后向纵向截面呈大致的三角形,壳体11的前侧开设有进风口111。壳体11的顶部后侧设置有向上延伸的箱体12,箱体12呈上下两端开口的中空状,并且其呈扁平状,前后方向上的厚度尺寸远小于壳体11,因此,布置在壳体11顶部靠近后侧的位置,构成连接段,以便在其内设置过滤、降噪等组件。优选的,箱体12由金属制成。
连接管道2优选的为铝箔双层软管,其和箱体12呈同样的扁平状,两者的厚度(前后方向上的尺寸)和长度(左右方向上的尺寸)尺寸可基本一致。箱体12和连接管道2这种扁平的设计,能够节约空间。箱体12和连接管道2之间可以直接连接,也可以如本实施例所示的,箱体12在顶部通过第二转接件6与连接管道2连接。
参见图4~图6,在本实施例中,连接管道2的上端部和风机架3之间通过第一转接件5连接,进风组件1、第二转接件6、连接管道2、第一转接件5、风机架3依次流体连通。第一转接件5和第二转接件6可为塑料件。第一转接件5包括上下两端开口的中空的转接件主体51,转接件主体51的下端部与连接管道2的上端部连接,转接件主体51的上端部则与风机架3的下端部连接。转接件主体51的前侧壁由下至上逐渐向前倾斜而形成有第一导流板52,优选的,第一导流板52呈向下凸起的弧形。风机系统4包括蜗壳41、设置在蜗壳41内的叶轮44以及设置在蜗壳41的进风口处的进风口圈42,在本实施例中,风机系统4呈卧式布置,蜗壳41上的进风口向下,进风口圈42部分位于蜗壳41内,部分位于蜗壳41之下。上述第一导流板52的前侧端部和进风口圈42的前侧端部位置对应,在本实用新型中,此处位置对应是指位于同一纵向平面(左右延伸的纵向平面,如在图6中画一竖直线,经过第一导流板52的前侧端部和进风口圈42的前侧端部)内,由此从连接管道2而上的油烟气流经过第一导流板52的导流后,改变气流角度,由水平方向转变为竖直方向,使得在进风口圈42附近进气都是实现轴向进气,由此减少了流体阻力,提高了吸油烟效果,经过实验测试,风量可提升1m3~2m3/min。这种导流结构,可使得风机架3的前后方向上的厚度尺寸能够做的够小,也能实现相同的风量更小的噪音。
转接件主体51内靠近后侧的位置设置有由下至上逐渐向前倾斜的第二导流板53,第二导流板53优选的也呈弧形,向后侧凸起,由此由下方上升的烟气一部分在第二导流板53上进行冷凝,顺着第二导流板53以及连接管道2后壁面向下流动,避免了在蜗壳41外壁面上冷凝后直接低落在连接管道2中,同时能对上升气流进行导流,减小流动阻力。
进风口圈42的最低位置处开设有漏油孔43,由此进入风机系统4内的油烟中的油脂经叶轮44甩出后在蜗壳41内凝结,最后汇集在最低位置处,即进风口圈42处,漏油孔43可将进风口圈42处的油脂导出,向下滴落到第一导流板52上,并由此向下沿着连接管道2的前侧壁面流动。第一导流板52和第二导流板53的设置,实现油脂均为贴壁流动,油烟通道内不会积油同时油滴不会直接滴落在油烟通道中,影响用户体验。
参见图1~图3,风机架3通过挂装支架7安装在吊顶内,挂装支架7固定在墙体壁面上。挂装支架7具有两个,分别位于风机架3的左右两侧。挂装支架7包括悬臂71和挂耳72,悬臂71用于安装到外部的安装基础(如墙体壁面),挂耳72用于安装到风机架3。其中,悬臂71包括背板711和支撑臂712,背板711用于与外部的安装基础,如厨房的墙壁固定,背板711上开设有至少两个第一调节孔713,至少两个第一调节孔713上下间隔布置,在本实施例中,第一调节孔713具有两个。第一调节孔713为长腰孔,长度方向为左右方向。支撑臂712由背板711向前横向地延伸,支撑臂712与背板711一体成型或者连接到背板711。支撑臂712上开设有第二调节孔714,第二调节孔714也为长腰孔,长度方向为前后方向。
挂耳72包括挂装板721以及由挂装板721的边缘向上弯折形成的折边722,从而形成截面为L型的形状。折边722上开设有固定孔723,用于使得螺钉等穿过而与风机架3固定。挂装板721用于与支撑臂712连接,其上开设有第三调节孔724,优选的,第三调节孔724为长腰孔,其长度方向为左右方向。
在本实施例中,通过长腰孔进行相应方向上的调节,可替代的,也可以通过多个间隔布置的孔替代长腰孔。
安装时,先将紧固件,如膨胀螺栓固定在厨房墙壁上,左右两侧的每一侧固定两个,膨胀螺栓穿过悬臂71的第一调节孔713完成悬臂71的安装,由于第一调节孔713为长腰孔,安装的悬臂71可实现左右方向上的调节。然后,风机架3预装到两个悬臂71之间,两侧的悬臂71同时向一个方向调节即可实现风机架3整体的移动。另一方面,将挂耳72三颗螺钉固定在风机架3的左右两侧,每侧安装两个挂耳72。挂耳72和悬壁41之间通过螺钉等紧固件穿过第二调节孔714和第三调节孔724做初步定位安装。同时,由于悬臂71上的第二调节孔714,可使得挂耳72和风机架3构成的整体可在支撑臂712上前后移动来调节,挂耳72上的第三调节孔724也可以实现风机架21与悬臂71之间的小范围调节。
参见图7,在本实施例中,优选的,壳体11前后方向厚度为d1,d1=40cm,箱体12前后方向厚度为d2,d2=18cm。采用上述这种转接结构可实现与侧吸式吸油烟机同样的吸油烟效果,同时与常规侧吸式吸油烟机相比,取消了风机架结构,从而释放出大量空间,壳体11上方可提供宽度20cm以上的空间,不仅可以减小对橱柜尺寸的要求,提升安装适应性,同时可用于放置烹饪厨具、烹饪材料等,从而提高厨房空间利用率。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。
Claims (9)
1.一种吸油烟机,包括进风组件(1)、设置在进风组件(1)之上的连接管道(2)以及设置在连接管道(2)之上的风机架(3),所述风机架(3)内设置有卧式布置的风机系统(4),所述风机系统(4)包括蜗壳(41)以及设置在蜗壳(41)的进风口处的进风口圈(42),所述连接管道(2)和风机架(3)之间通过第一转接件(5)连接,所述第一转接件(5)包括上下两端开口的中空的转接件主体(51),所述转接件主体(51)的前侧壁由下至上逐渐向前倾斜而形成第一导流板(52),其特征在于:所述第一导流板(52)的前侧端部和进风口圈(42)的前侧端部位置对应。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一导流板(52)呈向下凸起的弧形。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述进风口圈(42)的最低位置处开设有漏油孔(43)。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述转接件主体(51)内靠近后侧的位置设置有由下至上逐渐向前倾斜第二导流板(53)。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述第二导流板(53)呈向后侧凸起的弧形。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述进风组件(1)包括壳体(11),所述壳体(11)的前侧开设有进风口(111),所述壳体(11)的顶部后侧设置有向上延伸的箱体(12),所述箱体(12)和连接管道(2)连接。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述箱体(12)和连接管道(2)通过第二转接件(6)连接。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机还包括安装支架(7),所述安装支架(7)包括:
悬臂(71),用于安装到外部的安装基础,所述悬臂(71)能在左右方向上调节在安装基础上的安装位置;
挂耳(72),与风机架(3)固定,所述挂耳(72)能在左右方向和前后方向上调节在悬臂(71)上的安装位置。
9.根据权利要求1~7中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述连接管道(2)为软管。
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