CN218911442U - 一种水泥搅拌桩支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是指一种水泥搅拌桩支护结构。它解决了容易造成搅拌桩倾斜的问题。它包括地基，地基上开设有灌注腔，灌注腔内设有水泥，水泥内穿设有搅拌桩本体，搅拌桩本体的顶端穿出地基并纵向滑动连接有支座，支座与地基可拆卸连接，支座上设有用于限制搅拌桩本体轴向跳动的限位组件。本实用新型保障搅拌桩本体的轴向定位，准确度高，利于搅拌桩稳定保持，可等待水泥由液态变为固定需要耗费的时间结束，结构稳定，可直接等待到搅拌桩与水泥定型完毕，然后移开搅拌桩，利于稳定搅拌桩，避免搅拌桩倾斜。

Description

一种水泥搅拌桩支护结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其是指一种水泥搅拌桩支护结构。

背景技术

对于基坑支护的方法中，土钉和复合土钉应用比较普遍，费用也比低廉，但如果因为土质原因或基坑深度较大而无法采用土钉或复合土钉时，一般采用搅拌桩支护结构。现有的搅拌桩支护结构为在基坑周边设置一排搅拌桩，这样一方面可防止基坑周边边泥土的塌陷，另一方面也可以防止坑壁向坑内渗水。

搅拌桩插入水泥内时，水泥呈液态，水泥由液态变为固定需要耗费时间，需要等待一定时间待搅拌桩与水泥定型完毕，然后才可移开搅拌桩，不利于稳定搅拌桩，容易造成搅拌桩倾斜的现象。

发明内容

本实用新型是提供一种水泥搅拌桩支护结构，保障搅拌桩本体的轴向定位，准确度高，利于搅拌桩稳定保持，可等待水泥由液态变为固定需要耗费的时间结束，结构稳定，可直接等待到搅拌桩与水泥定型完毕，然后移开搅拌桩，利于稳定搅拌桩，避免搅拌桩倾斜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种水泥搅拌桩支护结构，包括地基，所述地基上开设有灌注腔，所述灌注腔内设有水泥，所述水泥内穿设有搅拌桩本体，所述搅拌桩本体的顶端穿出地基并纵向滑动连接有支座，所述支座与地基可拆卸连接，所述支座上设有用于限制搅拌桩本体轴向跳动的限位组件。

进一步地，所述支座中部纵向贯穿开设有安装孔，所述搅拌桩本体纵向穿设于安装孔内。

进一步地，所述安装孔的内侧周向设有至少三个抵接体，所述抵接体的一端抵靠于搅拌桩本体的侧面。

进一步地，所述抵接体呈柱状。

进一步地，所述抵接体靠近搅拌桩本体一侧的顶部圆弧过渡。

进一步地，所述限位组件包括限位块、限位套、限位孔、定位孔以及限位销，所述限位块设于支座上，所述限位套转动连接于限位块上，所述限位块和限位套的相向侧上分别对应具有呈半圆形的第一贴槽和第二贴槽，所述搅拌桩本体配合穿设于第一贴槽和第二贴槽内，所述限位孔纵向贯穿开设于限位套上，所述定位孔开设于支座上并于限位孔正对，所述限位销穿设于限位孔与定位孔之间。

进一步地，所述定位孔的内端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端抵靠于限位销的底部，当所述伸缩弹簧处于正常状态时限位销的底端位于定位孔内。

进一步地，所述支座与地基螺栓连接。

本实用新型的有益效果：

保障搅拌桩本体的轴向定位，准确度高，利于搅拌桩稳定保持，可等待水泥由液态变为固定需要耗费的时间结束，结构稳定，可直接等待到搅拌桩与水泥定型完毕，然后移开搅拌桩，利于稳定搅拌桩，避免搅拌桩倾斜。

附图说明

图1为本水泥搅拌桩支护结构的结构剖视图；

图2为限位块与限位套的装配结构剖视图；

附图标记说明：

1、地基；2、灌注腔；3、水泥；4、搅拌桩本体；5、支座；6、限位组件；61、限位块；62、限位套；63、限位孔；64、定位孔；65、限位销；7、安装孔；8、抵接体；9、第一贴槽；10、第二贴槽；11、伸缩弹簧。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1、2所示，一种水泥搅拌桩支护结构，包括地基1，地基1上开设有灌注腔2，灌注腔2内设有水泥3，水泥3内穿设有搅拌桩本体4，搅拌桩本体4的顶端穿出地基1并纵向滑动连接有支座5，支座5与地基1可拆卸连接，支座5上设有用于限制搅拌桩本体4轴向跳动的限位组件6。

如图1、2所示，使用时，先安装支座5，然后灌注水泥3，使得灌注腔2内填充水泥3，具体水泥3填充量根据实际的加工需要调整，将搅拌桩本体4插入水泥3内，再通过限位组件6对搅拌桩本体4进行支撑，限制搅拌桩本体4轴向跳动。

本实施例中，支座5中部纵向贯穿开设有安装孔7，搅拌桩本体4纵向穿设于安装孔7内。

本实施例中，安装孔7的内侧周向设有三个抵接体8，抵接体8的一端抵靠于搅拌桩本体4的侧面。

如图1、2所示，本实施例中，抵接体8呈柱状。由于抵接体8呈柱状，便于降低抵接体8与搅拌桩本体4的接触面积，利于通过三点式抵接体8支撑搅拌桩本体4，通过设置的抵接体8对搅拌桩本体4的侧面进行支撑，提升对搅拌桩本体4的支撑效果。

本实施例中，抵接体8靠近搅拌桩本体4一侧的顶部圆弧过渡。

如图1、2所示，搅拌桩本体4插入水泥3时，搅拌桩本体4的底端沿多个抵接体8之间的空隙向下插入，搅拌桩本体4的底端沿抵接体8上的圆弧过渡处向下滑入，搅拌桩本体4向下移动的过程中逐渐缩短接触空间，安装位置精准，定位快速，放置方便。

如图1、2所示，本实施例中，限位组件6包括限位块61、限位套62、限位孔63、定位孔64以及限位销65，限位块61设于支座5上，限位套62转动连接于限位块61上，限位块61和限位套62的相向侧上分别对应具有呈半圆形的第一贴槽9和第二贴槽10，搅拌桩本体4配合穿设于第一贴槽9和第二贴槽10内，限位孔63纵向贯穿开设于限位套62上，定位孔64开设于支座5上并于限位孔63正对，限位销65穿设于限位孔63与定位孔64之间。

如图2所示，转动限位套62，第一贴槽9和第二贴槽10对搅拌桩本体4的侧面进行支撑，从而通过限位套62和限位块61对搅拌桩本体4进行限位，保障搅拌桩本体4的轴向定位，准确度高，利于搅拌桩稳定保持，可等待水泥3由液态变为固定需要耗费的时间结束，结构稳定，可直接等待到搅拌桩与水泥3定型完毕，然后移开搅拌桩，利于稳定搅拌桩，避免搅拌桩倾斜。

如图1所示，本实施例中，定位孔64的内端固定连接有伸缩弹簧11，伸缩弹簧11的顶端抵靠于限位销65的底部，当伸缩弹簧11处于正常状态时限位销65的底端位于定位孔64内。需要拆除限位销65时，用力按压限位销65，伸缩弹簧11被压缩，然后快速释放对限位销65的压力，伸缩弹簧11带动限位销65向上弹出，从而便于快速取走限位销65。

本实施例中，支座5与地基1螺栓连接。当到搅拌桩与水泥3定型完毕后，移开搅拌桩，然后通过旋转螺栓拆装地基1，结构拆装方便，利于批量施工。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥搅拌桩支护结构，包括地基，所述地基上开设有灌注腔，所述灌注腔内设有水泥，所述水泥内穿设有搅拌桩本体，其特征在于，所述搅拌桩本体的顶端穿出地基并纵向滑动连接有支座，所述支座与地基可拆卸连接，所述支座上设有用于限制搅拌桩本体轴向跳动的限位组件。

2.如权利要求1所述的水泥搅拌桩支护结构，其特征在于，所述支座中部纵向贯穿开设有安装孔，所述搅拌桩本体纵向穿设于安装孔内。

3.如权利要求2所述的水泥搅拌桩支护结构，其特征在于，所述安装孔的内侧周向设有至少三个抵接体，所述抵接体的一端抵靠于搅拌桩本体的侧面。

4.如权利要求3所述的水泥搅拌桩支护结构，其特征在于，所述抵接体呈柱状。

5.如权利要求4所述的水泥搅拌桩支护结构，其特征在于，所述抵接体靠近搅拌桩本体一侧的顶部圆弧过渡。

6.如权利要求1所述的水泥搅拌桩支护结构，其特征在于，所述限位组件包括限位块、限位套、限位孔、定位孔以及限位销，所述限位块设于支座上，所述限位套转动连接于限位块上，所述限位块和限位套的相向侧上分别对应具有呈半圆形的第一贴槽和第二贴槽，所述搅拌桩本体配合穿设于第一贴槽和第二贴槽内，所述限位孔纵向贯穿开设于限位套上，所述定位孔开设于支座上并与限位孔正对，所述限位销穿设于限位孔与定位孔之间。

7.如权利要求6所述的水泥搅拌桩支护结构，其特征在于，所述定位孔的内端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端抵靠于限位销的底部，当所述伸缩弹簧处于正常状态时限位销的底端位于定位孔内。

8.如权利要求1所述的水泥搅拌桩支护结构，其特征在于，所述支座与地基螺栓连接。

Images