CN218230764U - 一种砖坯的翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砖坯的翻转装置，其用于将砖坯翻转90°，包括间隔设在地面上的第一底座和第二底座，两者的数量均为两个，两个第一底座之间转动连接有旋转轴，旋转轴同轴设有套筒和固定板，第二底座的内侧铰接有一个翻转液压缸，其活塞杆头部与设于套筒周向的第一吊耳铰接，以使套筒和固定板绕旋转轴的轴向转动。该翻转装置通过翻转液压缸带动着固定板上安装的延伸杆上盛放的砖坯进行旋转，最终能够将完成横向切割、纵向待切割的砖坯翻转90°，以将原砖坯的纵向待切割面翻转至横向，以便于对其进一步的切割工序。

Description

一种砖坯的翻转装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的相关生产设备领域，具体为一种砖坯的翻转装置。

背景技术

目前建筑或城市的建设中常常采用各式各样的透水地砖、水泥砖、石砖及各种方形和异形砖，在砖生产时，为提高自动化率，减少人工。

现不少厂家不同于一块一块的生产砖坯，而是将砖坯原材料灌注到同一个容器中，再经过脱模的方式，形成一整块的砖坯，在对其进行切割，最终生产出一块一块的砖坯。砖坯的形状简化为一个长方体，为生产出一块一块的砖坯，故需对其至少横、纵两个方向进行切割。而对砖坯横向切割后，在纵向上的切割是较难进行的，故亟需一种翻转装置，能够将完成横向切割的砖坯翻转，原先的纵向变为翻转后的横向，在经过依次横向的切割过程，即可完成砖坯的批量生产，大大提高了砖坯的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砖坯的翻转装置，解决了砖坯在批量生产过程中，切割的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砖坯的翻转装置，其用于将砖坯翻转90°，包括间隔设在地面上的第一底座和第二底座，两者的数量均为两个，两个所述第一底座之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴同轴设有套筒和固定板；

所述第二底座的内侧铰接有一个翻转液压缸，其活塞杆头部与设于所述套筒周向的第一吊耳铰接，以使所述套筒和所述固定板绕所述旋转轴的轴向转动；

沿所述固定板的垂向固定设有可供盛放砖坯的延伸杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸杆的数量为两个，且相互平行，所述延伸杆上安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有用于盛放砖坯的承载板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括用于带动所述承载板沿所述滑轨长度方向滑动的动力组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力组件包括推动液压缸和安装杆，所述安装杆依次穿过两个所述延伸杆，所述推动液压缸的缸体端部与所述安装杆相连接；

所述承载板的下端面设有多个第二吊耳，所述推动液压缸的活塞杆头部与所述第二吊耳通过插销相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载板的下端面与所述滑轨相匹配的滑块固定连接。

与现有技术相比，该实用新型具有如下有益效果：

1、通过翻转液压缸带动着固定板上安装的延伸杆上盛放的砖坯进行旋转，最终能够将完成横向切割、纵向待切割的砖坯翻转90°，以将原砖坯的纵向待切割面翻转至横向，以便于对其进一步的切割工序；

2、通过在延伸杆上安装滑轨，并在滑轨上滑动设置承载板，在砖坯翻转前，保证砖坯的姿态稳定，避免在翻转过程中因姿态不稳定，导致砖坯的跌落，使得砖坯生产的质量降低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的翻转过程中的结构示意图之一；

图2是本实用新型的翻转过程中的结构示意图之二；

图3是本实用新型的坯料横向切割面翻转前初始位置结构示意图；

图4是本实用新型的坯料横向切割面翻转过程中结构示意图；

图5是本实用新型的坯料横向切割面翻转后结构示意图；

图中：1、第一底座；11、旋转轴；12、套筒；121、第一吊耳；13、固定板；14、延伸杆；15、承载板；151、第二吊耳；16、滑轨；17、推动液压缸；18、安装杆；2、第二底座；21、翻转液压缸。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型提供一种砖坯的翻转装置，其用于将砖坯翻转90°，包括间隔设在地面上的第一底座1和第二底座2，两者的数量均为两个，两个第一底座1之间转动连接有旋转轴11，旋转轴11同轴设有套筒12和固定板13；

第二底座2的内侧铰接有一个翻转液压缸21，其活塞杆头部与设于套筒12周向的第一吊耳121铰接，以使套筒12和固定板13绕旋转轴11的轴向转动；

沿固定板13的垂向固定设有可供盛放砖坯的延伸杆14。

具体工作流程：可参考图3所示，此时砖坯完成了横向的切割工序，为满足生产的需要，仍需对砖坯的纵向进行切割，才能形成适应大小的砖；

第二底座2上铰接的翻转液压缸21活塞杆缩进做工，与翻转液压缸21活塞杆头部铰接的第一吊耳121将与旋转轴11一同绕着旋转轴11的轴线进行转动（此时延伸杆14将为砖坯提供支持力，以便于砖坯与固定板13一同进行翻转），与旋转轴11同轴的固定板13亦将绕旋转轴11的轴线进行转动，将从图3所示的位置变化为图4所示的位置，翻转液压缸21活塞杆继续缩进做工，直至从图4所示状态变为图5，即可完成砖坯的90°翻转过程，在砖坯翻转成图5的状态后，再经历一次横向切割工序，即可得到砖坯的横向及纵向的切割过程，进而得到适应大小的砖。

进一步的，延伸杆14的数量为两个，且相互平行，延伸杆14上安装有滑轨16，滑轨16上滑动连接有用于盛放砖坯的承载板15。

由于延伸杆14采用的是杆状结构，在反转过程中，由于两个延伸杆14之间存在间隙，若砖坯生产时在其内部产生较多气泡，仅采用延伸杆14的杆结构为翻转过程提供支持力，砖坯易从中间处发生断裂，导致砖坯生产效率降低；

故在此实施例中，延伸杆14上安装滑轨16，并在滑轨16上滑动设置承载板15，承载板15构成平面的结构，增大与砖坯的接触面积，在砖坯翻转时能够提供更好的支撑效果。

还包括用于带动承载板15沿滑轨16长度方向滑动的动力组件。

为减轻翻转液压缸21伸缩时的力矩，应当适当降低旋转轴11轴向上固定的结构的总体质量，承载板15的长度可以参考图1所示的结构（承载板15直接做成一个水平的板子，并与固定板13相抵触，滑轨16就不需要具备第一底座1沿滑轨16滑动的功能，但是承载板15的尺寸大将增加旋转轴11的转动力矩，最终使得翻转液压缸21所需选用的相关尺寸变大）；

在承载板15采用图1结构时，承载板15还需要具备沿滑轨16方向滑动的功能，故加设能驱动承载板15沿滑轨16长度滑动的动力组件，使得承载板15能够沿滑轨16的方向进行滑动，滑轨16滑动至预定位置时，承载板15上的砖坯与固定板13相接触，以保证砖坯的翻转过程更加平稳。

动力组件包括推动液压缸17和安装杆18，安装杆18依次穿过两个延伸杆14，推动液压缸17的缸体端部与安装杆18相连接；

承载板15的下端面设有多个第二吊耳151，推动液压缸17的活塞杆头部与第二吊耳151通过插销相连接。

作为动力组件如何带动承载板15沿滑轨16方向滑动的一种具体结构实施例中：参考图2所示结构，推动液压缸17的缸体端固定在安装杆18上，推动液压缸17的活塞杆头部与承载板15的下端面第二吊耳151相连接，当推动液压缸17的活塞杆伸缩做工时，将带动着承载板15沿着滑轨16的长度方向进行滑动。

承载板15的下端面与滑轨16相匹配的滑块固定连接。

该翻转装置通过翻转液压缸带动着固定板上安装的延伸杆上盛放的砖坯进行旋转，最终能够将完成横向切割、纵向待切割的砖坯翻转90°，以将原砖坯的纵向待切割面翻转至横向，以便于对其进一步的切割工序；通过在延伸杆上安装滑轨，并在滑轨上滑动设置承载板，在砖坯翻转前，保证砖坯的姿态稳定，避免在翻转过程中因姿态不稳定，导致砖坯的跌落，使得砖坯生产的质量降低。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种砖坯的翻转装置，其用于将砖坯翻转90°，其特征在于：包括间隔设在地面上的第一底座（1）和第二底座（2），两者的数量均为两个，两个所述第一底座（1）之间转动连接有旋转轴（11），所述旋转轴（11）同轴设有套筒（12）和固定板（13）；

所述第二底座（2）的内侧铰接有一个翻转液压缸（21），其活塞杆头部与设于所述套筒（12）周向的第一吊耳（121）铰接，以使所述套筒（12）和所述固定板（13）绕所述旋转轴（11）的轴向转动；

沿所述固定板（13）的垂向固定设有可供盛放砖坯的延伸杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种砖坯的翻转装置，其特征在于：所述延伸杆（14）的数量为两个，且相互平行，所述延伸杆（14）上安装有滑轨（16），所述滑轨（16）上滑动连接有用于盛放砖坯的承载板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种砖坯的翻转装置，其特征在于：还包括用于带动所述承载板（15）沿所述滑轨（16）长度方向滑动的动力组件。

4.根据权利要求3所述的一种砖坯的翻转装置，其特征在于：所述动力组件包括推动液压缸（17）和安装杆（18），所述安装杆（18）依次穿过两个所述延伸杆（14），所述推动液压缸（17）的缸体端部与所述安装杆（18）相连接；

所述承载板（15）的下端面设有多个第二吊耳（151），所述推动液压缸（17）的活塞杆头部与所述第二吊耳（151）通过插销相连接。

5.根据权利要求3所述的一种砖坯的翻转装置，其特征在于：所述承载板（15）的下端面与所述滑轨（16）相匹配的滑块固定连接。

Images