CN211415584U - 一种仿古文化石板材的制作结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿古文化石板材的制作结构，包括成型槽，所述成型槽顶端两侧开设有凹台，所述成型槽顶端另外两侧分别安装有直齿条，且其中一条直齿条一侧安装有滑轨，所述滑轨内部通过滑块与步进电机固定。本实用新型中，本实用新型，通过在成型槽的顶端一侧安装有滚筒，滚筒一端与步进电机输出端转动连接，在滚筒与步进电机之间安装有齿轮，齿轮与成型槽顶部表面安装有直齿条啮合连接，此方式在板材原料原材料搅拌均匀后倒入模具内部时，之后启动步进电机，使步进电机转动带动一端的滚筒和齿轮转动，在齿轮和直齿条的转动下滚筒向水平方向移动，从而在滚筒的滚动下使模具顶端的板材原料原材料表面整洁均匀。

Description

一种仿古文化石板材的制作结构

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，尤其涉及一种仿古文化石板材的制作结构。

背景技术

仿古文化石的制作结构因具有成型速度快和省时省力等优点，得到了广泛应用；在专利号为CN201620413283.7的申请文件中，该专利的技术结构具有制作快捷、省时省力和实用性强等特点。

现有的技术存在以下问题：

现有的仿古文化石板材，在制作的过程中，工作人员需要把混合好的原材料，倒入到模具表面进行成型，但往往由于石板材原料密度的问题，从而导致模具顶端的原材料表面参差不齐，进而导致后期成型后的仿古文化石板材质量下降。

我们为此，提出了一种仿古文化石板材的制作结构解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供：一种仿古文化石板材的制作结构。

本实用新型的技术方案：一种仿古文化石板材的制作结构，包括成型槽，所述成型槽顶端两侧开设有凹台，所述成型槽顶端另外两侧分别安装有直齿条，且其中一条直齿条一侧安装有滑轨，所述滑轨内部通过滑块与步进电机固定，所述步进电机输出端与滚筒连接，且在步进电机与滚筒之间安装有齿轮，所述齿轮与直齿条啮合连接，且滚筒一端通过安装的齿轮与直齿条啮合连接。

优选的，所述成型槽内部底端开设有凹槽，且凹槽内部安装有液压顶杆，所述液压顶杆顶端与支撑板固定，所述支撑板与成型槽之间设置有橡胶圈。

优选的，所述支撑板顶部支撑有模具，且模具内部注入有板材原料原料，所述模具与板材原料之间涂抹有一层脱模剂，所述模具两侧端面开设有吊孔，且吊孔开设有多个。

优选的，所述液压顶杆设置有多个，且多个液压顶杆等距离安装在成型槽底端内部。

优选的，所述成型槽底端通过支撑柱与固定底板固定，所述固定底板底端安装有滑轮，且滑轮设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过在成型槽的顶端一侧安装有滚筒，滚筒一端与步进电机输出端转动连接，在滚筒与步进电机之间安装有齿轮，齿轮与成型槽顶部表面安装有直齿条啮合连接，此方式在板材原料原材料搅拌均匀后倒入模具内部时，之后启动步进电机，使步进电机转动带动一端的滚筒和齿轮转动，在齿轮和直齿条的转动下滚筒向水平方向移动，从而在滚筒的滚动下使模具顶端的板材原料原材料表面整洁均匀，保证成型过后的仿古文化石板材表面平整，提高仿古文化石板材的整体质量。

2、本实用新型，在模具的侧面开设有吊孔，提高开设吊孔，便于工作人员通过吊机对模具的更换，从而降低工作人员的劳动力，提高工作效率，同时在成型槽的底端通过支撑柱安装有固定底板，通过设置固定底板便于在固定底板上面放置工具，便于工作人员的查找，同时在固定底板的底端安装有滑轮，便于工作人员对成型槽的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仿古文化石板材的制作结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种仿古文化石板材的制作结构成型槽俯视图；

图3为本实用新型提出的一种仿古文化石板材的制作结构滚筒示意图；

图4为本实用新型提出的一种仿古文化石板材的制作结构模具示意图。

图例说明：

1、成型槽；2、液压顶杆；3、支撑板；4、板材原料；5、滑轨； 6、直齿条；7、脱模剂；8、橡胶圈；9、凹槽；10、支撑柱；11、固定底板；12、滑轮；13、滚筒；14、步进电机；15、齿轮；16、模具； 17、吊孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种仿古文化石板材的制作结构，包括成型槽1，成型槽1顶端两侧开设有凹台，成型槽1顶端另外两侧分别安装有直齿条6，且其中一条直齿条6一侧安装有滑轨5，滑轨5内部通过滑块与步进电机14固定，步进电机14输出端与滚筒13连接，且在步进电机14与滚筒13之间安装有齿轮15，齿轮15与直齿条6啮合连接，且滚筒13一端通过安装的齿轮15与直齿条6啮合连接。

本实施方案中：通过设置滚筒13，在板材原料注入模具16 中后，启动步进电机14，使步进电机14转动带动一端的滚筒13和齿轮15转动，在齿轮15和直齿条6的转动下滚筒13向水平方向移动，从而在滚筒13的滚动下使模具16顶端的板材原料原材料表面整洁均匀，保证成型过后的仿古文化石板材表面平整，提高仿古文化石板材的整体质量。

具体的，成型槽1内部底端开设有凹槽9，且凹槽9内部安装有液压顶杆2，液压顶杆2顶端与支撑板3固定，支撑板3与成型槽1 之间设置有橡胶圈8。

本实施方案中：通过设置液压顶杆2，便于通过液压顶杆2的顶起，对模具16的移动，从而方便成型过后的产品收集，通过设置橡胶圈8，防止支撑板3与成型槽1之间处产生摩擦损坏，提高使用寿命。

具体的，支撑板3顶部支撑有模具16，且模具16内部注入有板材原料4，模具16与板材原料4之间涂抹有一层脱模剂7，模具16两侧端面开设有吊孔17，且吊孔17开设有多个。

本实施方案中：通过设置模具16，便于仿古文化石板材成型，通过设置脱模剂7，方便成型后的产品脱模，提高工作效率，通过在模具16端面开设吊孔17，便于工作人员通过吊机对模具16的更换，从而降低工作人员的劳动力，提高工作效率。

具体的，液压顶杆2设置有多个，且多个液压顶杆2等距离安装在成型槽1底端内部。

本实施方案中：通过设置多个液压顶杆2，从而保证顶起模具16 时的稳定性。

具体的，成型槽1底端通过支撑柱10与固定底板11固定，固定底板11底端安装有滑轮12，且滑轮12设置有多个。

本实施方案中：通过设置固定底板11，便于在固定底板11上面放置工具，便于工作人员的查找，通过安装有滑轮12，便于工作人员对成型槽1的移动。

工作原理：使用时，首先工作人员根据所要制作仿古文化石板材的厚度，之后启动液压顶杆2把支撑板3顶起到指定的高度，之后通过吊机把模具16安装到成型槽1内部，然后在模具16底部表面涂刷一层脱模剂7，之后工作人员把提前混合好的石板原料注入到模具16 上，注入完成后，工作人员启动步进电机14，使步进电机14转动带动一端的滚筒13和齿轮15转动，通过齿轮15在直齿条6的转动下滚筒13向水平方向移动，从而在滚筒13的滚动下使模具16顶端的板材原料原材料表面整洁均匀，保证成型过后的仿古文化石板材表面平整，提高仿古文化石板材的整体质量，滚平之后，通过步进电机 14把滚筒13隐藏在成型槽1顶部即可，之后待仿古文化石板材成型后，通过启动液压顶杆2，把仿古文化石板材顶起到成型槽1外侧，取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种仿古文化石板材的制作结构，包括成型槽(1)，其特征在于，所述成型槽(1)顶端两侧开设有凹台，所述成型槽(1)顶端另外两侧分别安装有直齿条(6)，且其中一条直齿条(6)一侧安装有滑轨(5)，所述滑轨(5)内部通过滑块与步进电机(14)固定，所述步进电机(14)输出端与滚筒(13)连接，且在步进电机(14)与滚筒(13)之间安装有齿轮(15)，所述齿轮(15)与直齿条(6)啮合连接，且滚筒(13)一端通过安装的齿轮(15)与直齿条(6)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种仿古文化石板材的制作结构，其特征在于，所述成型槽(1)内部底端开设有凹槽(9)，且凹槽(9)内部安装有液压顶杆(2)，所述液压顶杆(2)顶端与支撑板(3)固定，所述支撑板(3)与成型槽(1)之间设置有橡胶圈(8)。

3.根据权利要求2所述的一种仿古文化石板材的制作结构，其特征在于，所述支撑板(3)顶部支撑有模具(16)，且模具(16)内部注入有板材原料(4)，所述模具(16)与板材原料(4)之间涂抹有一层脱模剂(7)，所述模具(16)两侧端面开设有吊孔(17)，且吊孔(17)开设有多个。

4.根据权利要求2所述的一种仿古文化石板材的制作结构，其特征在于，所述液压顶杆(2)设置有多个，且多个液压顶杆(2)等距离安装在成型槽(1)底端内部。

5.根据权利要求1所述的一种仿古文化石板材的制作结构，其特征在于，所述成型槽(1)底端通过支撑柱(10)与固定底板(11) 固定，所述固定底板(11)底端安装有滑轮(12)，且滑轮(12)设置有多个。

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