CN216941215U - 一种现浇混凝土楼板板厚控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，属于建筑施工技术领域，该一种现浇混凝土楼板板厚控制装置包括依次从下至上设置的底板、模具底座、浇筑模具、控制板和支撑架，所述模具底座的一侧开设有方槽，所述方槽的顶部和底部均开设有啮合齿，与所述方槽相对的一侧设置摊匀驱动件，所述支撑架上设有调节所述控制板高度的厚度调节件，通过摊匀驱动件使模具底座在底板上往复运动，继而带动浇筑模具和其内部的混凝土泥浆混动，提高混凝土的流动速度，从而增大混凝土平摊的均匀程度以使楼板的成型质量得到提高。

Description

一种现浇混凝土楼板板厚控制装置

技术领域

本实用新型建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种现浇混凝土楼板板厚控制装置。

背景技术

目前，房屋建筑主要以现浇混凝土结构为主，在施工过程中由于建筑工人技术水平参差不齐，加上施工单位管理不到位，很容易造成现浇混凝土结构楼板厚度成型质量差，不能满足图纸设计及规范要求。现浇混凝土楼板浇筑过程中，如果楼板厚度未得到有效的控制，成型后超厚或过薄都将影响到工程的质量。一旦成型后很难整改，甚至只由拆除重做，将会给企业带来巨大损失，另外现有的浇筑模具均是通过浇筑口向内部浇筑混凝土，在外部无法观察到内部的状况，所以对内部的平整度无法把控，可能会出现最终凝结的楼板表面不平整的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，旨在解决现有的混凝土结构楼板厚度成型质量差和平整度无法把控的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，包括依次从下至上设置的底板、模具底座、浇筑模具、控制板和支撑架，所述模具底座的一侧开设有方槽，所述方槽的顶部和底部均开设有啮合齿，与所述方槽相对的一侧设置摊匀驱动件，所述支撑架上设有调节所述控制板高度的厚度调节件。

在本实用新型的一种实施例中，所述模具底座相对于所述底板的一侧安装有两两对称的滑轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述底板开设有可配合所述滑轮滑动的滑槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述摊匀驱动件包括支座、驱动电机、转动轴和半齿轮，所述支座的底部与所述底板固定连接，所述驱动电机安装于所述支座上，所述驱动电机的输出端键连接有所述转动轴，所述转动轴延伸至所述方槽内的端部键连接有所述半齿轮，所述半齿轮与所述啮合齿啮合。

在本实用新型的一种实施例中，所述控制板上开设有两两对称的浇筑口。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架包括立柱和顶板，所述模具底座的顶部且位于所述浇筑模具的两侧均设置有两个所述立柱，四个所述立柱上固定连接有所述顶板。

在本实用新型的一种实施例中，所述厚度调节件包括压缸、推动杆和固定套，所述压缸安装在所述顶板的顶部，所述压缸的输出端键连接有所述推动杆，所述推动杆的一端贯穿所述顶板并延伸至所述顶板的底部，所述推动杆位于所述顶板的底部的一端固定连接有所述固定套，所述固定套与所述控制板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述顶板位于所述压缸的一侧安装有控制设备。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：在厚度调节件推动控制板移动后，继而得到精准的位置和厚度；同时，通过摊匀驱动件使模具底座在底板上往复运动，继而带动浇筑模具和其内部的混凝土泥浆混动，提高混凝土的流动速度，从而增大混凝土平摊的均匀程度以使楼板的成型质量得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置的后视图。

附图标记说明：1、底板；11、滑槽；2、模具底座；21、滑轮；22、方槽；23、啮合齿；3、摊匀驱动件；31、支座；32、驱动电机；33、转动轴；34、半齿轮；4、浇筑模具；5、控制板；51、浇筑口；6、支撑架；61、立柱；62、顶板；7、厚度调节件；71、压缸；72、推动杆；73、固定套；8、控制设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

参照附图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，包括依次从下至上设置的底板1、模具底座2、浇筑模具4、控制板5和支撑架6，模具底座2的一侧开设有方槽22，方槽22的顶部和底部均开设有啮合齿23，与方槽22相对的一侧设置摊匀驱动件3，支撑架6上设有调节控制板5高度的厚度调节件7。

该实施例中，可以在控制板5上安装位移传感器，因此，在厚度调节件7推动控制板5移动后，继而得到精准的位置和厚度；同时，通过摊匀驱动件3使模具底座2在底板1上往复运动，继而带动浇筑模具4和其内部的混凝土泥浆混动，提高混凝土的流动速度，从而增大混凝土平摊的均匀程度以使楼板的成型质量得到提高。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，模具底座2相对于底板1的一侧安装有两两对称的滑轮21，底板1开设有可配合滑轮21滑动的滑槽11。在摊匀驱动件3往复作用下，滑轮21滑动连接在基板平台的滑槽11内。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，摊匀驱动件3包括支座31、驱动电机32、转动轴33和半齿轮34，支座31的底部与底板1固定连接，驱动电机32安装于支座31上，驱动电机32的输出端键连接有转动轴33，转动轴33延伸至方槽22内的端部键连接有半齿轮34，半齿轮34与啮合齿23啮合。

该实施例中，浇筑过程中，驱动电机32通电后带动转动轴33转动，转动轴33带动半齿轮34转动，半齿轮34与啮合齿23相互交错咬合，从而使齿轮转动时可以带动浇筑模具4来回晃动。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，控制板5上开设有两两对称的浇筑口51。通过多个浇筑口51能够快速浇筑并方便查看，可节省浇筑时间。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，支撑架6包括立柱61和顶板62，模具底座2的顶部且位于浇筑模具4的两侧均设置有两个立柱61，四个立柱61上固定连接有顶板62。不仅可以为厚度调节件7提供支撑作用，而且还可以使厚度调节件7有足够的调节空间以确保楼板厚度。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，厚度调节件7包括压缸71、推动杆72和固定套73，压缸71安装在顶板62的顶部，压缸71的输出端键连接有推动杆72，推动杆72的一端贯穿顶板62并延伸至顶板62的底部，推动杆72位于顶板62的底部的一端固定连接有固定套73，固定套73与控制板5固定连接。

该实施例中，压缸71通电后使推动杆72推动控制板5纵向的移动，从而可完成楼板厚度的调节。

作为本实用新型的一种实施例，进一步的，顶板62位于压缸71的一侧安装有控制设备8。位移传感器、驱动电机32和压缸71均与控制设备8通信连接，控制设备8实现对驱动电机32和压缸71驱动的控制；并计算位移传感器测量的位移量，从而得到精准的楼板厚度。

需要说明的是，控制设备8为现有技术，例如工控机，因此在此不再详细阐述。

具体的，该一种现浇混凝土楼板板厚控制装置的工作原理：首先，压缸71通电后使推动杆72推动控制板5纵向的移动，调节所需的楼板厚度；其次，通过浇筑口51向浇筑模具4中浇筑混凝土；最后，浇筑过程中，驱动电机32通电后带动转动轴33转动，转动轴33带动半齿轮34转动，半齿轮34与啮合齿23相互交错咬合，从而使齿轮转动时可以带动浇筑模具4来回晃动，继而带动浇筑模具4和其内部的混凝土泥浆混动，提高混凝土的流动速度，从而增大混凝土平摊的均匀程度以使楼板的成型质量得到提高。

需要说明的是，驱动电机32和压缸71的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

驱动电机32和压缸71的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，包括依次从下至上设置的底板(1)、模具底座(2)、浇筑模具(4)、控制板(5)和支撑架(6)，所述模具底座(2)的一侧开设有方槽(22)，所述方槽(22)的顶部和底部均开设有啮合齿(23)，与所述方槽(22)相对的一侧设置摊匀驱动件(3)，所述支撑架(6)上设有调节所述控制板(5)高度的厚度调节件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述模具底座(2)相对于所述底板(1)的一侧安装有两两对称的滑轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述底板(1)开设有可配合所述滑轮(21)滑动的滑槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述摊匀驱动件(3)包括支座(31)、驱动电机(32)、转动轴(33)和半齿轮(34)，所述支座(31)的底部与所述底板(1)固定连接，所述驱动电机(32)安装于所述支座(31)上，所述驱动电机(32)的输出端键连接有所述转动轴(33)，所述转动轴(33)延伸至所述方槽(22)内的端部键连接有所述半齿轮(34)，所述半齿轮(34)与所述啮合齿(23)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述控制板(5)上开设有两两对称的浇筑口(51)。

6.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述支撑架(6)包括立柱(61)和顶板(62)，所述模具底座(2)的顶部且位于所述浇筑模具(4)的两侧均设置有两个所述立柱(61)，四个所述立柱(61)上固定连接有所述顶板(62)。

7.根据权利要求6所述的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述厚度调节件(7)包括压缸(71)、推动杆(72)和固定套(73)，所述压缸(71)安装在所述顶板(62)的顶部，所述压缸(71)的输出端键连接有所述推动杆(72)，所述推动杆(72)的一端贯穿所述顶板(62)并延伸至所述顶板(62)的底部，所述推动杆(72)位于所述顶板(62)的底部的一端固定连接有所述固定套(73)，所述固定套(73)与所述控制板(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种现浇混凝土楼板板厚控制装置，其特征在于，所述顶板(62)位于所述压缸(71)的一侧安装有控制设备(8)。

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