CN214561734U - 一种楼房承重预制板成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制板生产技术领域，且公开了一种楼房承重预制板成型装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有固定底座，所述固定底座的表面活动连接有围板，所述底板顶面的四角处均活动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底端固定安装有传动轮和齿轮一，所述齿轮一的表面传动连接有传动带。本实用新型通过电机一带动齿轮二旋转，齿轮二在旋转时与齿轮一啮合，从而通过升降螺纹杆带动传动轮旋转，传动带传动连接传动轮使得四个升降螺纹杆同时转动，使得啮合在升降螺纹杆顶端的围板向下运动，从而使得围板运动至预制板的下方，在取出预制板时不需要对围板拆卸，操作简单便捷，便于取出预制板，增加了装置的实用性。

Description

一种楼房承重预制板成型装置

技术领域

本实用新型涉及预制板生产技术领域，具体为一种楼房承重预制板成型装置。

背景技术

预制板是一种应用于建筑、交通、水利等领域的构件，广泛应用在各个行业中，其中在楼房建造中经常使用混凝土预制板来提前制作承重墙体，在安装时具有高效便捷等优势，预制板在生产时需要使用到成型装置进行制造。

现有的成型装置大多采用在模具中浇灌混凝土来进行预知，但现有的模具在成型后需要将模具的四周围板拆下才能取出预制板，操作复杂费力，降低了装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种楼房承重预制板成型装置，具备操作简单便捷，便于取出预制板，增加了装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种楼房承重预制板成型装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有固定底座，所述固定底座的表面活动连接有围板，所述底板顶面的四角处均活动连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底端固定安装有传动轮和齿轮一，所述齿轮一的表面传动连接有传动带，所述底板的右侧面固定安装有安装架，所述安装架顶面的左侧面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有齿轮二。

精选的，所述底板的前后两个侧面均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的中部活动连接有滑杆，所述滑杆的右侧面固定安装有放置框，所述放置框的内腔放置有搅拌格栅，所述滑轨前侧面的左端固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆的表面啮合有啮合块。

精选的，所述升降螺纹杆的顶端啮合在围板的四角处，所述围板的高度值比固定底座的高度值小三分之一。

精选的，所述齿轮一位于传动轮的下方，所述升降螺纹杆共有四个，所述齿轮一固定安装在底板顶面右侧前端的升降螺纹杆上，所述齿轮一的右端与齿轮二的左端啮合。

精选的，所述滑轨位于围板的上方，所述滑轨与固定底座顶面之间的距离值比围板的高度值大三分之二。

精选的，所述搅拌格栅的底端活动连接在围板内，所述滑杆的前侧面固定安装在啮合块的后侧面上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机一带动齿轮二旋转，齿轮二在旋转时与齿轮一啮合，从而通过升降螺纹杆带动传动轮旋转，传动带传动连接传动轮使得四个升降螺纹杆同时转动，使得啮合在升降螺纹杆顶端的围板向下运动，从而使得围板运动至预制板的下方，在取出预制板时不需要对围板拆卸，操作简单便捷，便于取出预制板，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过将搅拌格栅插入放置框内，电机二带动传动螺纹杆转动，传动螺纹杆在转动时带动啮合块进行前后运动，从而使啮合块带动滑杆和放置框在围板的上方前后移动，实现搅拌格栅对围板内腔中浇灌的混凝土进行搅拌，使混凝土在围板的内腔中分布均匀，提高了混凝土的生产质量，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构围板爆炸连接示意图；

图3为本实用新型结构搅拌格栅爆炸连接示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1、底板；2、固定底座；3、围板；4、升降螺纹杆；5、传动轮；6、齿轮一；7、传动带；8、安装架；9、电机一；10、齿轮二；11、支撑板；12、滑杆；13、放置框；14、搅拌格栅；15、传动螺纹杆；16、电机二；17、啮合块；18、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种楼房承重预制板成型装置，包括底板1，底板1的前后两个侧面均固定安装有支撑板11，支撑板11的顶端固定安装有滑轨18，滑轨18对滑杆12的移动进行定位和导向，避免滑杆12在移动时发生歪斜，保证了滑杆12运动时的稳定性，滑轨18位于围板3的上方，滑轨18与固定底座2顶面之间的距离值比围板3的高度值大三分之二，滑轨18的中部活动连接有滑杆12，滑杆12的右侧面固定安装有放置框13，放置框13的内腔放置有搅拌格栅14，当混凝土均匀的铺满围板3的内腔后，将搅拌格栅14抽出放置框13，避免混凝土在凝固时与搅拌格栅14发生干涉，搅拌格栅14的底端活动连接在围板3内，放置框13带动实现搅拌格栅14左右移动，使得搅拌格栅14对围板3内腔中浇灌的混凝土进行搅拌，使混凝土在围板3的内腔中分布均匀，提高了混凝土的生产质量，增加了装置的实用性，滑杆12的前侧面固定安装在啮合块17的后侧面上，滑轨18前侧面的左端固定安装有电机二16，电机二16的输出端固定套接有传动螺纹杆15，传动螺纹杆15的表面啮合有啮合块17，电机二16带动传动螺纹杆15转动，传动螺纹杆15在转动时带动啮合块17进行前后运动，从而使啮合块17带动滑杆12和放置框13在围板3的上方前后移动，底板1的顶面固定安装有固定底座2，固定底座2的表面活动连接有围板3，围板3位于固定底座2的上方，通过围板3和固定底座2顶面之间的区域形成模具，此时将混凝土浇灌在围板3与固定底座2围成的空间内，进行制造预制板，底板1顶面的四角处均活动连接有升降螺纹杆4，升降螺纹杆4的顶端啮合在围板3的四角处，围板3的高度值比固定底座2的高度值小三分之一，保证了围板3的顶面与固定底座2的顶面运动同一水平面时，围板3不会与传动轮5接触，避免装置损坏，增加了装置的使用寿命，升降螺纹杆4的底端固定安装有传动轮5和齿轮一6，齿轮一6位于传动轮5的下方，升降螺纹杆4共有四个，齿轮一6固定安装在底板1顶面右侧前端的升降螺纹杆4上，齿轮一6的右端与齿轮二10的左端啮合，传动带7传动连接传动轮5使得四个升降螺纹杆4同时转动，使得啮合在升降螺纹杆4顶端的围板3向下运动，从而使得围板3运动至预制板的下方，此时可以直接将预制板从固定底座2的顶面向右抽出，在取出预制板时不需要对围板3拆卸，操作简单便捷，便于取出预制板，增加了装置的实用性齿轮一6的表面传动连接有传动带7，底板1的右侧面固定安装有安装架8，安装架8顶面的左侧面固定安装有电机一9，电机一9的输出端固定套接有齿轮二10，通过电机一9带动齿轮二10旋转，齿轮二10在旋转时与齿轮一6啮合，从而通过升降螺纹杆4带动传动轮5旋转。

工作原理：使用时，浇灌混凝土前，围板3位于固定底座2的上方，此时将混凝土浇灌在围板3与固定底座2围成的空间内，将搅拌格栅14插入放置框13内，电机二16带动传动螺纹杆15转动，传动螺纹杆15在转动时带动啮合块17进行前后运动，从而使啮合块17带动滑杆12和放置框13在围板3的上方前后移动，实现搅拌格栅14对围板3内腔中浇灌的混凝土进行搅拌，使混凝土在围板3的内腔中分布均匀，提高了混凝土的生产质量，增加了装置的实用性，当混凝土均匀的铺满围板3的内腔后，将搅拌格栅14抽出放置框13，等待混凝土凝固制成预制板，在取出预制板时，通过电机一9带动齿轮二10旋转，齿轮二10在旋转时与齿轮一6啮合，从而通过升降螺纹杆4带动传动轮5旋转，传动带7传动连接传动轮5使得四个升降螺纹杆4同时转动，使得啮合在升降螺纹杆4顶端的围板3向下运动，从而使得围板3运动至预制板的下方，此时可以直接将预制板从固定底座2的顶面向右抽出，在取出预制板时不需要对围板3拆卸，操作简单便捷，便于取出预制板，增加了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种楼房承重预制板成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定安装有固定底座（2），所述固定底座（2）的表面活动连接有围板（3），所述底板（1）顶面的四角处均活动连接有升降螺纹杆（4），所述升降螺纹杆（4）的底端固定安装有传动轮（5）和齿轮一（6），所述齿轮一（6）的表面传动连接有传动带（7），所述底板（1）的右侧面固定安装有安装架（8），所述安装架（8）顶面的左侧面固定安装有电机一（9），所述电机一（9）的输出端固定套接有齿轮二（10）。

2.根据权利要求1所述的一种楼房承重预制板成型装置，其特征在于：所述底板（1）的前后两个侧面均固定安装有支撑板（11），所述支撑板（11）的顶端固定安装有滑轨（18），所述滑轨（18）的中部活动连接有滑杆（12），所述滑杆（12）的右侧面固定安装有放置框（13），所述放置框（13）的内腔放置有搅拌格栅（14），所述滑轨（18）前侧面的左端固定安装有电机二（16），所述电机二（16）的输出端固定套接有传动螺纹杆（15），所述传动螺纹杆（15）的表面啮合有啮合块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种楼房承重预制板成型装置，其特征在于：所述升降螺纹杆（4）的顶端啮合在围板（3）的四角处，所述围板（3）的高度值比固定底座（2）的高度值小三分之一。

4.根据权利要求1所述的一种楼房承重预制板成型装置，其特征在于：所述齿轮一（6）位于传动轮（5）的下方，所述升降螺纹杆（4）共有四个，所述齿轮一（6）固定安装在底板（1）顶面右侧前端的升降螺纹杆（4）上，所述齿轮一（6）的右端与齿轮二（10）的左端啮合。

5.根据权利要求2所述的一种楼房承重预制板成型装置，其特征在于：所述滑轨（18）位于围板（3）的上方，所述滑轨（18）与固定底座（2）顶面之间的距离值比围板（3）的高度值大三分之二。

6.根据权利要求2所述的一种楼房承重预制板成型装置，其特征在于：所述搅拌格栅（14）的底端活动连接在围板（3）内，所述滑杆（12）的前侧面固定安装在啮合块（17）的后侧面上。

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