CN215482961U - 一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，包括平行且间隔布置在现浇混凝土基础两侧的两排立墙，两排立墙之间横向安装有滑板，所述滑板与立墙通过滑动组件滑动安装，并沿立墙长度方向滑行；所述立墙上安装有调平组件和调高组件；本实用新型通过调平组件和调高组件保证立墙工作的水平度和工作高度；通过滑动组件驱动滑板在两排立墙上端面进行滑动，实现对预制装配箱涵现浇混凝土基础上端调平；通过电子激光定位仪和激光显示靶组成的调高组件还可以及时检测混凝土顶面的平整度质量，便于进行修整处理。

Description

一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置。

背景技术

地面混凝土平整度的施工方法较多，目前运用较多的为分仓施工方法、钢管辊子找平混凝土的施工方法等。但是在施工操作中，上述方法在实践中，往往由于操作工人的技能差异，导致混凝土表面的施工结果差异较大。对于预制箱涵节段拼装等对工程质量要求高的工程，则较难达到施工质量标准；这样施工不仅平整度达不到施工要求，而且费事费力，施工效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的是为解决现有地面混凝土平整度的施工费事费力且平整度达不到施工要求的问题，提出了一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置。

为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，包括平行且间隔布置在现浇混凝土基础两侧的两排立墙，两排立墙之间横向安装有滑板，所述滑板与立墙通过滑动组件滑动安装，并沿立墙长度方向滑行；所述立墙上安装有调平组件和调高组件。

进一步，所述滑动组件包括安装在滑板内的两个电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有输出轴，所述输出轴上安装有滑轮；所述立墙上开设有配合滑轮滑动的滑槽。

进一步，所述调平组件为安装在立墙上端面的水平气泡。

进一步，所述调高组件包括安装在一排立墙上端的电子激光定位仪和对应安装在另一排立墙上端的激光显示靶。

进一步，所述立墙由多段小立墙拼接组成。

进一步，所述小立墙长度为3m，所述小立墙上均安装有调高组件和调平组件

进一步，所述立墙采用不锈钢材料制作

本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型为一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，平行且间隔布置在现浇混凝土基础两侧的两排立墙，通过调平组件和调高组件保证立墙工作的水平度和工作高度；通过滑动组件驱动滑板在两排立墙上端面进行滑动，实现对预制装配箱涵现浇混凝土基础上端调平；通过电子激光定位仪和激光显示靶组成的调高组件还可以及时检测混凝土顶面的平整度质量，便于进行修整处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑板与滑动组件安装结构示意图；

图3为本实用新型的立墙与调平组件、调高组件安装结构示意图；

图4为本实用新型工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1-4所示，一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，包括平行且间隔布置在现浇混凝土5基础两侧的两排立墙1，优选地，所述立墙1采用不锈钢材料制作；两排立墙1之间横向安装有滑板2，所述滑板2与立墙1通过滑动组件6滑动安装，并沿立墙1长度方向滑行；所述立墙1上安装有调平组件4和调高组件3。通过调平组件4和调高组件3实现两排立墙1平行且间隔布置在现浇混凝土5基础两侧，并且保证工作的水平度和工作高度；由滑动组件6使得滑板2沿立墙1长度方向滑行，实现控制预制装配箱涵现浇混凝土5基础平整度。

如图1-4所示，为了实现滑板2在两排立墙1上进行滑动，实现对预制装配箱涵现浇混凝土5基础上端调平，所述滑动组件6包括安装在滑板2内的两个电机61，所述电机61的输出端通过联轴器62连接有输出轴63，所述输出轴63上安装有滑轮64；所述立墙1上开设有配合滑轮64滑动的滑槽11。通过控制两个电机61工作，电机61驱动滑轮64进行回转，从而带动滑板2在两排立墙1上进行滑动，实现对预制装配箱涵现浇混凝土5基础上端调平。

如图1-4所示，为了使得立墙1竖直放置，保证立墙1上端的水平度，所述调平组件4为安装在立墙1上端面的水平气泡41。通过观察水平气泡41，保证每排立墙1安装的水平度。

如图1-4所示，为了实现两排立墙1高度一致，施工完成后进行检测混凝土5基础的平整度是否满足施工要求，所述调高组件3包括安装在一排立墙1上端的电子激光定位仪31和对应安装在另一排立墙1上端的激光显示靶32。立墙1高度可根据施工需要进行调节，通过设定的电子激光定位仪31、激光显示靶32确保两排立墙1的高度完全一致。混凝土5养护过程后，可通过电子激光定位仪31检测施工质量，当激光显示靶32未接受到激光时，说明混凝土5顶面的平整度质量不合格，需要对顶面提前进行后续处理。

如图1-4所示，为了满足不同长度预制装配箱涵现浇混凝土5的平整施工，所述立墙1由多段小立墙1拼接组成；本实施例中，所述小立墙1长度为3m，所述小立墙1上均安装有调高组件3和调平组件4；实现每段相对设置的小立墙1高度一致，水平度一致；从而实现两排立墙1高度、水平度保持一致；便于滑板2在两排立墙1上滑动，实现控制预制装配箱涵现浇混凝土5基础平整度的目的。

本实用新型的工作过程为：

1. 根据预制箱涵现浇基础的尺寸确定立墙1和滑板2的规格。

2. 在现浇混凝土5基础两侧施工安装两道不锈钢立墙1。

3. 通过观察水平气泡41调平两排立墙1，采用电子激光定位仪31与激光显示靶32配合使用确保两排立墙1的高度完全一致，实现调高；调整时，不断调整调平组件4和调高组件3，使得两排立墙1满足施工安装要求。

4. 安装滑板2，将滑轮64放置在滑槽11内。

5. 浇筑混凝土5。

6. 通过控制两个电机61工作，电机61驱动滑轮64进行回转，从而带动滑板2在两排立墙1上进行滑动，滑板2移动控制现浇混凝土5基础表面平整度。

7. 滑板2移动完毕后，通过电子激光定位仪31和激光显示靶32配合检测混凝土5表面平整度，当激光显示靶32未接受到激光时，说明混凝土5表面平整度的质量不合格，需要重复步骤6进行修整处理。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，其特征在于，包括平行且间隔布置在现浇混凝土基础两侧的两排立墙，两排立墙之间横向安装有滑板，所述滑板与立墙通过滑动组件滑动安装，并沿立墙长度方向滑行；所述立墙上安装有调平组件和调高组件。

2.根据权利要求1所述的一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，其特征在于，所述滑动组件包括安装在滑板内的两个电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有输出轴，所述输出轴上安装有滑轮；所述立墙上开设有配合滑轮滑动的滑槽。

3.根据权利要求1或2任一所述的一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，其特征在于，所述调平组件为安装在立墙上端面的水平气泡。

4.根据权利要求3所述的一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，其特征在于，所述调高组件包括安装在一排立墙上端的电子激光定位仪和对应安装在另一排立墙上端的激光显示靶。

5.根据权利要求4所述的一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，其特征在于，所述立墙由多段小立墙拼接组成。

6.根据权利要求5所述的一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，其特征在于，所述小立墙长度为3m，所述小立墙上均安装有调高组件和调平组件。

7.根据权利要求6所述的一种控制预制装配箱涵现浇混凝土基础平整度的装置，其特征在于，所述立墙采用不锈钢材料制作。

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