CN211874509U - 一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，包括第一钢模单体和第二钢模单体，所述第一钢模单体内侧的顶端焊接固定有第一工字钢，所述第一钢模单体的内侧焊接固定有活动铰接结构，所述第一钢模单体内部的底端焊接固定有第三工字钢，所述第一钢模单体的一侧设置有第二钢模单体，且第二钢模单体内侧的顶端焊接固定有第六工字钢。一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，通过设置有铰接座、铰接轴、第二工字钢和铰接片，脱模时，将吊装的钢索穿过吊装片的内部并固定，之后进行起重，起重第一钢模单体或第二钢模单体时，铰接设置的铰接座和铰接片角度偏转，使得第一钢模单体或第二钢模单体的底侧自动收缩，提高脱模效率。

Description

一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置。

背景技术

隧道中心水沟施工中，因浇筑砼时对模板产生侧向挤压力，导致中心水沟拆模难，也易因拆模引起掉角，外观差质量，这也一直是施工中存在的通病及难点，中心水沟直接关系到隧道整体排水能力，但由于作业环境、施工工艺及管理水平的影响，隧道中心水沟质量及外观很难满足规范技术质量和施工标准化的要求，因此一种隧道中心水沟可收缩钢模装置应运而生，但是现有的隧道中心水沟可收缩钢模装置存在许多问题或缺陷。

1、传统的隧道中心水沟可收缩钢模装置不便于脱模，使用不方便；

2、传统的隧道中心水沟可收缩钢模装置没有设计组合式，使用的限制性大；

3、传统的隧道中心水沟可收缩钢模装置结构强度不高，无法满足用户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，包括第一钢模单体和第二钢模单体，所述第一钢模单体内侧的顶端焊接固定有第一工字钢，所述第一钢模单体的内侧焊接固定有活动铰接结构，所述第一钢模单体内部的底端焊接固定有第三工字钢，所述第一钢模单体的一侧设置有第二钢模单体，且第二钢模单体内侧的顶端焊接固定有第六工字钢，所述第一工字钢和第六工字钢顶部的一端均焊接固定有连接片，且连接片的内部均设置有连接螺栓，所述第一工字钢和第六工字钢顶部的另一端均设置有安装孔，所述第二钢模单体内部的底端焊接固定有第四工字钢，所述第二钢模单体的内侧焊接固定有第五工字钢。

优选的，所述第一钢模单体和第二钢模单体的高度相同，材质相同。

优选的，所述第一钢模单体和第二钢模单体的底端均设置有角度相同的斜向切口，所述第一钢模单体和第二钢模单体的底端之间形成斜向缝隙，同时第一钢模单体和第二钢模单体的底端处于同一水平面。

优选的，所述活动铰接结构的内部依次设置有铰接座、铰接轴、第二工字钢和铰接片，所述第二工字钢焊接固定在第一钢模单体的内侧，所述第二工字钢的一侧焊接固定有铰接座，且铰接座的内部设置有铰接片，所述铰接座与铰接轴之间活动铰接有铰接轴，所述铰接片的一侧与第二钢模单体的内侧焊接固定。

优选的，所述铰接座在第一钢模单体的内侧焊接固定有3组，所述铰接座在第二工字钢的一侧呈等间距排列。

优选的，所述第一工字钢和第六工字钢在同一水平面，所述第一工字钢和第六工字钢的底端皆均匀焊接固定有吊装片。

优选的，所述连接片呈“工”字形，所述连接片内部的一端分别与第一工字钢和第六工字钢焊接固定，所述连接片内部另一端的宽度大于第一工字钢和第六工字钢的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，通过设置有铰接座、铰接轴、第二工字钢和铰接片，脱模时，将吊装的钢索穿过吊装片的内部并固定，之后进行起重，起重第一钢模单体或第二钢模单体时，铰接设置的铰接座和铰接片角度偏转，使得第一钢模单体或第二钢模单体的底侧自动收缩，提高脱模效率；

2、一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，通过在第一工字钢和第六工字钢顶部的一端均焊接固定有连接片，且连接片的内部均设置有连接螺栓，同时第一工字钢和第六工字钢顶部的另一端均设置有安装孔，并且连接片呈“工”字形，连接片内部的一端分别与第一工字钢和第六工字钢焊接固定，连接片内部另一端的宽度大于第一工字钢和第六工字钢的厚度，使得两组第一钢模单体或第二钢模单体之间可以拼接固定，增加使用时的实用性；

3、一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，通过设置第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢、第四工字钢、第五工字钢和第六工字钢，并且其分别焊接固定在第一钢模单体或第二钢模单体的内侧和底部，增强第一钢模单体或第二钢模单体的结构强度，不易损坏。

附图说明

图1为一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置的正视内部立体结构示意图；

图2为一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置的第一钢模单体和第二钢模单体工作方式立体结构示意图；

图3为一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置的第一钢模单体和第二钢模单体俯视立体结构示意图；

图4为一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置的第一钢模单体侧视结构示意图。

图中：1、第一钢模单体；2、吊装片；3、第三工字钢；4、第四工字钢；5、活动铰接结构；501、铰接座；502、铰接轴；503、第二工字钢；504、铰接片；6、第五工字钢；7、第二钢模单体；8、第六工字钢；9、第一工字钢；10、连接片；11、连接螺栓；12、安装孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，包括第一钢模单体1和第二钢模单体7，第一钢模单体1内侧的顶端焊接固定有第一工字钢9，第一钢模单体1的内侧焊接固定有活动铰接结构5，第一钢模单体1内部的底端焊接固定有第三工字钢3，第一钢模单体1的一侧设置有第二钢模单体7，且第二钢模单体7内侧的顶端焊接固定有第六工字钢8，第一工字钢9和第六工字钢8顶部的一端均焊接固定有连接片10，且连接片10的内部均设置有连接螺栓11，第一工字钢9和第六工字钢8顶部的另一端均设置有安装孔12，第二钢模单体7内部的底端焊接固定有第四工字钢4，第二钢模单体7的内侧焊接固定有第五工字钢6。

进一步的，第一钢模单体1和第二钢模单体7的高度相同，材质相同，增加建筑工程的标准化。

进一步的，第一钢模单体1和第二钢模单体7的底端均设置有角度相同的斜向切口，第一钢模单体1和第二钢模单体7的底端之间形成斜向缝隙，同时第一钢模单体1和第二钢模单体7的底端处于同一水平面，使得脱模时，第一钢模单体1和第二钢模单体7的底部错开，增加脱模的可行性。

进一步的，活动铰接结构5的内部依次设置有铰接座501、铰接轴502、第二工字钢503和铰接片504，第二工字钢503焊接固定在第一钢模单体1的内侧，第二工字钢503的一侧焊接固定有铰接座501，且铰接座501的内部设置有铰接片504，铰接座501与铰接轴502之间活动铰接有铰接轴502，铰接片504的一侧与第二钢模单体7的内侧焊接固定，将吊装的钢索穿过吊装片2的内部并固定，之后进行起重，起重第一钢模单体1或第二钢模单体7时，铰接设置的铰接座501和铰接片504角度偏转，使得第一钢模单体1或第二钢模单体7的底侧自动收缩，提高脱模效率。

进一步的，铰接座501在第一钢模单体1的内侧焊接固定有3组，铰接座501在第二工字钢503的一侧呈等间距排列，增加起重的稳定性。

进一步的，第一工字钢9和第六工字钢8在同一水平面，第一工字钢9和第六工字钢8的底端皆均匀焊接固定有吊装片2，便于固定吊装钢索。

进一步的，连接片10呈“工”字形，连接片10内部的一端分别与第一工字钢9和第六工字钢8焊接固定，连接片10内部另一端的宽度大于第一工字钢9和第六工字钢8的厚度，使得两组第一钢模单体1或第二钢模单体7之间可以拼接固定，增加使用时的实用性。

本实用新型的工作原理是：首先根据需要和实际长度，拼接多个本装置，将连接片10与安装孔栓12连接，并利用连接螺栓11锁定连接，第一工字钢9、第二工字钢503、第三工字钢3、第四工字钢4、第五工字钢6和第六工字钢8分别焊接固定在第一钢模单体1或第二钢模单体7的内侧和底部，增强第一钢模单体1或第二钢模单体7的结构强度，不易损坏，脱模时，将吊装的钢索穿过吊装片2的内部并固定，之后进行起重，起重第一钢模单体1或第二钢模单体7时，铰接设置的铰接座501和铰接片504角度偏转，使得第一钢模单体1或第二钢模单体7的底侧自动收缩，提高脱模效率，就这样一种水利工程用防护栏的工作过程完成了。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，包括第一钢模单体(1)和第二钢模单体(7)，其特征在于：所述第一钢模单体(1)内侧的顶端焊接固定有第一工字钢(9)，所述第一钢模单体(1)的内侧焊接固定有活动铰接结构(5)，所述第一钢模单体(1)内部的底端焊接固定有第三工字钢(3)，所述第一钢模单体(1)的一侧设置有第二钢模单体(7)，且第二钢模单体(7)内侧的顶端焊接固定有第六工字钢(8)，所述第一工字钢(9)和第六工字钢(8)顶部的一端均焊接固定有连接片(10)，且连接片(10)的内部均设置有连接螺栓(11)，所述第一工字钢(9)和第六工字钢(8)顶部的另一端均设置有安装孔(12)，所述第二钢模单体(7)内部的底端焊接固定有第四工字钢(4)，所述第二钢模单体(7)的内侧焊接固定有第五工字钢(6)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，其特征在于，所述第一钢模单体(1)和第二钢模单体(7)的高度相同，材质相同。

3.根据权利要求1所述的一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，其特征在于，所述第一钢模单体(1)和第二钢模单体(7)的底端均设置有角度相同的斜向切口，所述第一钢模单体(1)和第二钢模单体(7)的底端之间形成斜向缝隙，同时第一钢模单体(1)和第二钢模单体(7)的底端处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，其特征在于，所述活动铰接结构(5)的内部依次设置有铰接座(501)、铰接轴(502)、第二工字钢(503)和铰接片(504)，所述第二工字钢(503)焊接固定在第一钢模单体(1)的内侧，所述第二工字钢(503)的一侧焊接固定有铰接座(501)，且铰接座(501)的内部设置有铰接片(504)，所述铰接座(501)与铰接轴(502)之间活动铰接有铰接轴(502)，所述铰接片(504)的一侧与第二钢模单体(7)的内侧焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，其特征在于，所述铰接座(501)在第一钢模单体(1)的内侧焊接固定有3组，所述铰接座(501)在第二工字钢(503)的一侧呈等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，其特征在于，所述第一工字钢(9)和第六工字钢(8)在同一水平面，所述第一工字钢(9)和第六工字钢(8)的底端皆均匀焊接固定有吊装片(2)。

7.根据权利要求1所述的一种组合式隧道中心水沟可收缩钢模装置，其特征在于，所述连接片(10)呈“工”字形，所述连接片(10)内部的一端分别与第一工字钢(9)和第六工字钢(8)焊接固定，所述连接片(10)内部另一端的宽度大于第一工字钢(9)和第六工字钢(8)的厚度。

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