CN210679093U - 一种烧结砖砖料切坯装置 - Google Patents

Abstract

一种烧结砖砖料切坯装置，涉及烧结砖生产设备领域，包括：装置支架，装置支架上固定有坯料放置台；伸缩杆，伸缩杆上部固定安装在装置支架上，伸缩杆下部固定有切料板框；切料板框两侧分别设有滑槽，滑槽包括第一阶槽、第二阶槽，第一阶槽位于切料板框外侧面，第二阶槽位于切料板框内侧面，第一阶槽的槽口设有限位块，第一阶槽内部安装有滑块，切料板框两侧滑槽中的滑块数量相等，且一一对应相互之间连接有切坯钢丝，滑块中安装有转盘，转盘固定有转轴，滑块与限位块之间设有撑板，撑板通过螺纹连接安装在转轴上。当需要改变切料尺寸时，无需对切料钢丝进行拆卸，提高切料钢丝的使用寿命，降低损耗。

Description

一种烧结砖砖料切坯装置

技术领域

本实用新型涉及烧结砖生产设备领域，具体涉及一种烧结砖砖料切坯装置。

背景技术

烧结砖：凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖；烧结砖既有一定的强度，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，而且价格低廉，广泛应用于砌筑工程中。

烧结砖生产过程中利用挤压成型装置将砖料挤压成坯条，再利用切坯装置对坯条进行分切，现有的切坯装置利用切坯钢丝对坯料进行切割，切割过程中由于切坯钢丝固定位置是一定的，当需要改变砖块尺寸时，需要对切坯钢丝进行拆卸，由于切坯钢丝是通过捆绑的方式固定在切割架上的，在拆卸过程中容易造成切割钢丝折损，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型所要克服的是现有的切坯装置，切坯过程中需要改变砖块尺寸时，需要对切坯钢丝进行拆卸，由于切坯钢丝是通过捆绑的方式固定在切割架上的，在拆卸过程中容易造成切割钢丝折损，造成经济损失的问题，目的是提供一种烧结砖砖料切坯装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种烧结砖砖料切坯装置，包括：

装置支架，所述装置支架上固定有坯料放置台；

伸缩杆，所述伸缩杆位于坯料放置台上部，所述伸缩杆上部固定安装在装置支架上，所述伸缩杆下部固定有切料板框；

所述切料板框两侧分别设有滑槽，所述滑槽包括第一阶槽、第二阶槽，所述第一阶槽位于切料板框外侧面，第二阶槽位于切料板框内侧面，所述第一阶槽与第二阶槽连通，所述第一阶槽的槽口设有限位块，所述第一阶槽内部安装有滑块，所述切料板框两侧滑槽中的滑块数量相等，且一一对应相互之间连接有切坯钢丝，所述切坯钢丝穿过第二阶槽，所述滑块为空心结构，空心结构中安装有转盘，所述转盘固定有转轴，所述转轴另一端穿出滑块端头处安装有握把，所述握把位于滑槽外部，所述滑块与限位块之间设有撑板，所述撑板通过螺纹连接安装在转轴上。

进一步的，所述第一阶槽与第二阶槽间设有台阶面，所述滑块与台阶面接触一侧安装有滚轮。

进一步的，所述切料板框两侧侧面分别固定有水平标尺，所述水平标尺平行于滑槽。

进一步的，所述切料板框中垂直于滑槽的两侧侧框的内侧设有放置槽。

进一步的，所述转盘与转轴同轴线设置。

一种烧结砖砖料切坯装置，工作原理：

利用伸缩杆升降推动切料板框上下移动，移动过程中切料板框上的切坯钢丝接触坯条对坯条进行切割，当需要改变砖块尺寸时，通过扭动转轴转轴扭动时，由于撑板与转轴采用螺纹连接，在撑板不发生转动时，转轴转动推动撑板向滑块方向位移，位移过程中，减小滑块对滑槽的挤压力，此时，同时推动切料板框两侧对应的滑块进行移动，在移动时设定位置时，反向拧动转轴，使撑板远离滑块位移，位移过程中，撑板挤压限位块，增加滑块对滑槽的挤压力，对滑块进行固定，实现切料钢丝之间间距的调节。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，利用滑块固定切料钢丝，当需要改变切料尺寸时，仅需要调节滑块移动，控制滑块间间距即可，无需对切料钢丝进行拆卸，提高切料钢丝的使用寿命，降低损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的切料板框结构图；

图3为本实用新型的切料板框剖视图；

图中：1、装置支架；2、伸缩杆；12、坯料放置台；13、切料板框；21、第一阶槽；22、第二阶槽；23、限位块；24、滑块；25、切坯钢丝；26、转盘；27、转轴；28、握把；29、撑板；31、台阶面；32、滚轮；41、水平标尺；51、放置槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3所示；一种烧结砖砖料切坯装置，包括：

装置支架1，装置支架1上固定有坯料放置台12；

伸缩杆2，伸缩杆2位于坯料放置台12上部，伸缩杆2上部固定安装在装置支架1上，伸缩杆2下部固定有切料板框13；伸缩杆可为电动推杆、气动推杆、液压推杆；

切料板框13两侧分别设有滑槽，滑槽包括第一阶槽21、第二阶槽22，第一阶槽21位于切料板框13外侧面，第二阶槽22位于切料板框13内侧面，第一阶槽21与第二阶槽22连通，第一阶槽21的槽口设有限位块23，第一阶槽21内部安装有滑块24，切料板框13两侧滑槽中的滑块24数量相等，且一一对应相互之间连接有切坯钢丝25，切坯钢丝25穿过第二阶槽22，滑块24为空心结构，空心结构中安装有转盘26，转盘26固定有转轴27，转轴27另一端穿出滑块24端头处安装有握把28，握把28位于滑槽外部，滑块24与限位块23之间设有撑板29，撑板29通过螺纹连接安装在转轴27上；

利用伸缩杆升降推动切料板框上下移动，移动过程中切料板框上的切坯钢丝接触坯条对坯条进行切割，当需要改变砖块尺寸时，通过扭动转轴转轴扭动时，由于撑板与转轴采用螺纹连接，在撑板不发生转动时，转轴转动推动撑板向滑块方向位移，位移过程中，减小滑块对滑槽的挤压力，此时，同时推动切料板框两侧对应的滑块进行移动，在移动时设定位置时，反向拧动转轴，使撑板远离滑块位移，位移过程中，撑板挤压限位块，增加滑块对滑槽的挤压力，对滑块进行固定，实现切料钢丝之间间距的调节；利用滑块固定切料钢丝，当需要改变切料尺寸时，仅需要调节滑块移动，控制滑块间间距即可，无需对切料钢丝进行拆卸，提高切料钢丝的使用寿命，降低损耗。

第一阶槽21与第二阶槽22间设有台阶面31，滑块24与台阶面31接触一侧安装有滚轮32，减小滑块移动的阻力。

切料板框13两侧侧面分别固定有水平标尺41，水平标尺41平行于滑槽，便于计算滑块移动距离。

转盘26与转轴27同轴线设置，保证转轴以及转盘正常转动。

实施例2

如图1、图2、图3所示；一种烧结砖砖料切坯装置，包括：

装置支架1，装置支架1上固定有坯料放置台12；

伸缩杆2，伸缩杆2位于坯料放置台12上部，伸缩杆2上部固定安装在装置支架1上，伸缩杆2下部固定有切料板框13；伸缩杆可为电动推杆、气动推杆、液压推杆；

切料板框13两侧分别设有滑槽，滑槽包括第一阶槽21、第二阶槽22，第一阶槽21位于切料板框13外侧面，第二阶槽22位于切料板框13内侧面，第一阶槽21与第二阶槽22连通，第一阶槽21的槽口设有限位块23，第一阶槽21内部安装有滑块24，切料板框13两侧滑槽中的滑块24数量相等，且一一对应相互之间连接有切坯钢丝25，切坯钢丝25穿过第二阶槽22，滑块24为空心结构，空心结构中安装有转盘26，转盘26固定有转轴27，转轴27另一端穿出滑块24端头处安装有握把28，握把28位于滑槽外部，滑块24与限位块23之间设有撑板29，撑板29通过螺纹连接安装在转轴27上；

利用伸缩杆升降推动切料板框上下移动，移动过程中切料板框上的切坯钢丝接触坯条对坯条进行切割，当需要改变砖块尺寸时，通过扭动转轴转轴扭动时，由于撑板与转轴采用螺纹连接，在撑板不发生转动时，转轴转动推动撑板向滑块方向位移，位移过程中，减小滑块对滑槽的挤压力，此时，同时推动切料板框两侧对应的滑块进行移动，在移动时设定位置时，反向拧动转轴，使撑板远离滑块位移，位移过程中，撑板挤压限位块，增加滑块对滑槽的挤压力，对滑块进行固定，实现切料钢丝之间间距的调节；利用滑块固定切料钢丝，当需要改变切料尺寸时，仅需要调节滑块移动，控制滑块间间距即可，无需对切料钢丝进行拆卸，提高切料钢丝的使用寿命，降低损耗。

第一阶槽21与第二阶槽22间设有台阶面31，滑块24与台阶面31接触一侧安装有滚轮32，减小滑块移动的阻力。

切料板框13两侧侧面分别固定有水平标尺41，水平标尺41平行于滑槽，便于计算滑块移动距离。

如图2、图3所示；切料板框13中垂直于滑槽的两侧侧框的内侧设有放置槽51，当切料钢丝不使用时，可通过移动滑块使切料钢丝收置在放置槽中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种烧结砖砖料切坯装置，其特征在于，包括：

装置支架(1)，所述装置支架(1)上固定有坯料放置台(12)；

伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)位于坯料放置台(12)上部，所述伸缩杆(2)上部固定安装在装置支架(1)上，所述伸缩杆(2)下部固定有切料板框(13)；

所述切料板框(13)两侧分别设有滑槽，所述滑槽包括第一阶槽(21)、第二阶槽(22)，所述第一阶槽(21)位于切料板框(13)外侧面，第二阶槽(22)位于切料板框(13)内侧面，所述第一阶槽(21)与第二阶槽(22)连通，所述第一阶槽(21)的槽口设有限位块(23)，所述第一阶槽(21)内部安装有滑块(24)，所述切料板框(13)两侧滑槽中的滑块(24)数量相等，且一一对应相互之间连接有切坯钢丝(25)，所述切坯钢丝(25)穿过第二阶槽(22)，所述滑块(24)为空心结构，空心结构中安装有转盘(26)，所述转盘(26)固定有转轴(27)，所述转轴(27)另一端穿出滑块(24)端头处安装有握把(28)，所述握把(28)位于滑槽外部，所述滑块(24)与限位块(23)之间设有撑板(29)，所述撑板(29)通过螺纹连接安装在转轴(27)上。

2.根据权利要求1所述的一种烧结砖砖料切坯装置，其特征在于，所述第一阶槽(21)与第二阶槽(22)间设有台阶面(31)，所述滑块(24)与台阶面(31)接触一侧安装有滚轮(32)。

3.根据权利要求1所述的一种烧结砖砖料切坯装置，其特征在于，所述切料板框(13)两侧侧面分别固定有水平标尺(41)，所述水平标尺(41)平行于滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种烧结砖砖料切坯装置，其特征在于，所述切料板框(13)中垂直于滑槽的两侧侧框的内侧设有放置槽(51)。

5.根据权利要求1所述的一种烧结砖砖料切坯装置，其特征在于，所述转盘(26)与转轴(27)同轴线设置。

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