CN218911166U - 一种前支点挂篮底篮调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前支点挂篮底篮调平装置，包括焊接在挂篮底纵梁上的底座、穿过底座向上延伸的传力支杆和螺纹安装在传力支杆顶部抵紧挂篮底篮的支撑台，所述支撑台包括支撑套筒和位于支撑套筒顶部的圆台，所述圆台与支撑套筒之间环周设有若干个三角加强筋，所述圆台中心设有圆弧凹面，所述底座中心设有螺纹孔，所述传力支杆的中下部穿过螺纹孔并设有与其匹配的外螺纹，所述传力支杆顶端设有圆弧凹面契合的圆弧凸面，且与支撑套筒螺纹连接，所述传力支杆的上部设有销孔，并配备有插入销孔并能人工推动传力支杆沿底座旋转的转动手柄，具有安装稳定，杜绝安全隐患、调节精度高、连接稳固性强等优点。

Description

一种前支点挂篮底篮调平装置

技术领域

本实用新型属于挂篮底篮调高技术领域，具体涉及一种前支点挂篮底篮调平装置。

背景技术

随着我国高速公路建设的日益发展，特大型桥梁结构形式、跨径种类日益多，特大型桥梁梁段悬浇施工普遍采用挂篮施工，挂篮的结构形式随着桥梁设计结构形式的增加也逐渐增加，如：菱形挂篮、三角挂篮、前支点挂篮等，但前支点挂篮受力结构形式复杂，挂篮在施工过程中标高调整难度较大，且标高确定好以后，底部支垫方法复杂多样，但常规支垫无法人工调控，导致高度调节精度粗略，无法精确调平挂篮底部，容易造成前支点挂篮底部接触面受力不均匀，从而前支点挂篮底端安装不稳定，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种前支点挂篮底篮调平装置，人工调整标高，调节精度高，解决常规支垫无法人工调控高度调节精度粗略，导致前支点挂篮底部接触面受力不均匀的问题。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种前支点挂篮底篮调平装置，包括焊接在挂篮底纵梁上的底座、穿过底座向上延伸的传力支杆和螺纹安装在传力支杆顶部抵紧挂篮底篮的支撑台，所述支撑台包括支撑套筒和位于支撑套筒顶部的圆台，所述圆台与支撑套筒之间环周设有若干个三角加强筋，所述圆台中心设有圆弧凹面，所述底座中心设有螺纹孔，所述传力支杆的中下部穿过螺纹孔并设有与其匹配的外螺纹，所述传力支杆顶端设有圆弧凹面契合的圆弧凸面，且与支撑套筒螺纹连接，所述传力支杆的上部设有销孔，并配备有插入销孔并能人工推动传力支杆沿底座旋转的转动手柄。

作为上述方案的优选，所述传力支杆的高度为1500mm～1700mm，尺寸设计合理。

进一步优选为，所述支撑台高度为80mm～120mm，所述圆台直径尺寸为φ280mm～φ300mm，高度为25mm～35mm，所述支撑套筒的内径为100mm～120mm，外径为190mm～210mm，尺寸设计合理，满足挂篮标高调整所需空间需求，所述三角加强筋环周均布四个，保证圆台与支撑套筒之间连接的稳固性。

进一步优选为，所述底座外径为180mm～220mm，高度为80mm～120mm，保证底座的承载能力强，有效避免因底座过于薄弱或窄小导致传力支杆旋转不稳定。

进一步优选为，所述传力支杆中下部的螺纹段长度为1100mm～1300mm，保证调整范围的最大限度，适用多种调整现场，适用范围广。

本实用新型的有益效果：

(1)相比采用钢板或自制钢垫板进行支垫无法保证调节精度的情况，传力支杆的中下部设有与底座的螺纹孔匹配的外螺纹，并通过人工转动传力支杆上部插入销孔的转动手柄来旋转传力支杆，从而顶升或下降支撑台，精细调节，调节精度高，前支点挂篮底部处于水平状态，使每一个调节装置都能均衡支撑挂篮底篮的重量，安装稳定，杜绝重量不均衡的安全隐患。

(2)支撑台包括支撑套筒和位于支撑套筒顶部的圆台，形成一个帽状结构，圆台中心设有圆弧凹面，传力支杆顶端与支撑套筒螺纹安装至顶端的圆弧凸面与圆弧凹面契合，凹面保证上下定位，且在契合后结构连接更稳固。

综上所述，具有安装稳定，杜绝安全隐患、调节精度高、连接稳固性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型安装在挂篮底纵梁与挂篮底篮之间的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为支撑台的仰视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。

结合图1—图3所示，一种前支点挂篮底篮调平装置，由焊接在挂篮底纵梁A上的底座1、穿过底座1向上延伸的传力支杆2和螺纹安装在传力支杆2顶部抵紧挂篮底篮B的支撑台3组成。

支撑台3由支撑套筒31和位于支撑套筒31顶部的圆台32组成。

圆台32与支撑套筒31之间环周设有若干个三角加强筋33。

支撑台3高度优选为80mm～120mm，圆台32直径尺寸优选为φ280mm～φ300mm，高度优选为25mm～35mm，支撑套筒31的内径优选为100mm～120mm，外径优选为190mm～210mm。

三角加强筋33环周均布优选有四个，保证圆台与支撑套筒之间连接的稳固性。

圆台32中心设有圆弧凹面321。

底座1外径优选为180mm～220mm，高度优选为80mm～120mm。

底座1中心设有螺纹通孔。

传力支杆2的高度优选为1500mm～1700mm。

传力支杆2的中下部穿过螺纹通孔并设有与其匹配的外螺纹。

传力支杆2顶端设有圆弧凹面321契合的圆弧凸面，且与支撑套筒31螺纹连接。

传力支杆2的上部设有销孔21，并配备有插入销孔21并能人工推动传力支杆2沿底座1旋转的转动手柄。

传力支杆2中下部的螺纹段长度优选为1100mm～1300mm。

先在挂篮底篮B行走到位以后，采用千斤顶配合精轧钢调节挂篮底篮B标高。

调整到位后，再通过人工推动转动手柄使传力支杆2沿底座1旋转使顶部的支撑台与挂篮底篮B已浇筑梁段梁底混凝土面接触，从而精细调平挂篮底篮B底面。

最后采用千斤顶配合精轧钢紧固挂篮锚固系统。

Claims (5)

1.一种前支点挂篮底篮调平装置，其特征在于：包括焊接在挂篮底纵梁(A)上的底座(1)、穿过底座(1)向上延伸的传力支杆(2)和螺纹安装在传力支杆(2)顶部抵紧挂篮底篮(B)的支撑台(3)，所述支撑台(3)包括支撑套筒(31)和位于支撑套筒(31)顶部的圆台(32)，所述圆台(32)与支撑套筒(31)之间环周设有若干个三角加强筋(33)，所述圆台(32)中心设有圆弧凹面(321)，所述底座(1)中心设有螺纹通孔，所述传力支杆(2)的中下部穿过螺纹通孔并设有与其匹配的外螺纹，所述传力支杆(2)顶端设有圆弧凹面(321)契合的圆弧凸面，且与支撑套筒(31)螺纹连接，所述传力支杆(2)的上部设有销孔(21)，并配备有插入销孔(21)并能人工推动传力支杆(2)沿底座(1)旋转的转动手柄。

2.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮底篮调平装置，其特征在于：所述传力支杆(2)的高度为1500mm～1700mm。

3.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮底篮调平装置，其特征在于：所述支撑台(3)高度为80mm～120mm，所述圆台(32)直径尺寸为φ280mm～φ300mm，高度为25mm～35mm，所述支撑套筒(31)的内径为100mm～120mm，外径为190mm～210mm，所述三角加强筋(33)环周均布有四个。

4.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮底篮调平装置，其特征在于：所述底座(1)外径为180mm～220mm，高度为80mm～120mm。

5.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮底篮调平装置，其特征在于：所述传力支杆(2)中下部的螺纹段长度为1100mm～1300mm。

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