CN210877695U - 液压顶升立柱及其水平钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔机，特别涉及液压顶升立柱及其水平钻孔机。包括导向架、升起架和钻机支撑架，升起架的导向孔与导向架的导向杆间隙配合连接，所述升起架与导向架的之间设置有液压千斤顶，钻机支撑架成直角三角形结构并通过齿轮齿条结构与所述导向架连接。导向架包括底部的十字形底座，十字形底座上固定设置4根导向杆，十字底座下部固定设置圆盘，所述十字形底座的端部设置4个调节螺柱。所述升起架包括两侧的支撑杆，所述支撑杆下部间隔固定设置2个十字形固定架，所述十字形固定架端部设置导向孔。本实用新型设计液压顶升立柱及其水平钻孔机能够实现在较高位置机械辅助钻孔，减少了人力消耗，安全性更高。

Description

液压顶升立柱及其水平钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻机领域，特别涉及液压顶升立柱及其水平钻孔机。

背景技术

钻机是常用的打孔设备，广泛应用于地下管廊及桥梁打孔、装饰、既有建筑的加装电梯和钻孔破墙中。目前市场上的钻机都需要人工握持，对准要钻孔的位置进行施工，耗费人力，危险性也较高，特别是遇到较高的位置，钻孔难度大，工人需要辅助站在高处才能施工。

发明内容

为解决背景技术中提到的钻孔中的困境，本实用新型展示了一种液压顶升立柱及其水平钻孔机。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

液压顶升立柱包括导向架、升起架和钻机支撑架，所述升起架的导向孔与导向架的导向杆间隙配合连接，所述升起架与导向架的之间设置有液压千斤顶，所述钻机支撑架成直角三角形结构并通过齿轮齿条结构与所述升起架连接。

进一步的，所述导向架包括底部的十字形底座，所述十字形底座上固定设置 4根导向杆，所述十字底座下部固定设置圆盘，所述十字形底座的端部设置4个调节螺柱。

进一步的，所述升起架包括两侧的支撑杆，所述支撑杆下部间隔固定设置2 个十字形固定架，所述十字形固定架端部设置导向孔，所述导向孔与所述导向杆配合连接，所述两侧的支撑杆之间设置齿条一，所述齿条一上下两端与所述两侧的支撑杆固定连接，所述两侧的支撑杆上部固定连接并设置有顶板。

进一步的，所述钻机支撑架包括水平支杆、2个斜拉杆，所述水平支杆一端设置齿轮一及其部件，所述齿轮一及其部件与所述齿条一配合连接，所述水平支杆上部固定设置齿条二，所述水平支杆的另一端固定设置顶尖，所述齿轮一的部件包括外壳一，升降手柄，所述外壳外部设置连接杆，2个所述斜拉杆对称设置，斜拉杆一端固定连接水平支杆的一端，斜拉杆的另一端固定连接杆的一端，所述水平支杆、斜拉杆和连接杆构成三角形结构。

进一步的，还包括平衡稳定盘，所述平衡稳定盘设置于所述升起架底部，所述平衡稳定盘与所述千斤顶的伸出杆连接。

进一步的，所述导向架底部的圆盘下方和升起架顶部的顶板设置橡胶垫。

根据液压顶升立柱设计的水平钻孔机，所述水平钻孔机固定设置于齿轮二及其部件的上部，所述齿轮二的部件包括外壳二、移动手柄，所述移动手柄与所述齿轮二固定连接，所述齿轮二与所述齿条二配合连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计的液压顶升立柱及其水平钻孔机，能够实现在较高位置机械辅助钻孔，减少了人力消耗，安全性较高。

2、本实用新型设计的液压顶升立柱及其水平钻孔机，顶部和底部设置橡胶垫能够包括未施工位置的墙体免受磨损，也起到受力缓冲作用。

3、本实用新型设计的液压顶升立柱及其水平钻孔机，十字形底座端部设置螺栓对设备起到平衡调节作用。

附图说明

图1为液压顶升立柱及其水平钻孔机立体结构示意图；

图2为液压顶升立柱及其水平钻孔机的局部放大图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型技术方案，下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-2，液压顶升立柱包括导向架1、升起架2和钻机支撑架3，所述升起架2的导向孔与导向架的导向杆12间隙配合连接，所述升起架2与导向架1的之间设置有液压千斤顶15，所述钻机支撑架3成直角三角形结构并通过齿轮齿条结构与所述升起架2连接。齿轮齿条结构有利于调节钻机支撑架3的高度。

所述导向架1包括底部的十字形底座11，所述十字形底座11上固定设置4 根导向杆12，所述十字底座11下部固定设置圆盘13，圆盘13既起到连接十字形底座11的作用也起到设置橡胶垫的作用。所述十字形底座的端部设置4个调节螺柱14，调节螺柱14可以调节伸出的长度以达到调节设备水平位置的要求。

所述升起架2包括两侧的支撑杆21，所述支撑杆21下部间隔固定设置2个十字形固定架22，所述十字形固定架22端部设置导向孔，所述导向孔与所述导向杆12配合连接，所述两侧的支撑杆21之间设置齿条一23，所述齿条一23上下两端与所述两侧的支撑杆21固定连接，所述两侧的支撑杆上部固定连接并设置有顶板24。2个十字形固定架22间隔设置，稳定性更高。顶板24上部设置橡胶垫能够有效防止顶部墙面被划伤。

所述导向架1和升起架2通过液压千斤顶15调节高度，适用于不同高度的上方墙面与下方地面之间。使升起架2顶紧上方墙面，导向架1顶紧下方地面，或者在倒置使用时，升起架2顶紧下方地面，导向架1顶紧上方墙面。能够起到固定位置的作用，从而限制钻机在一定的活动范围内，配合顶尖的使用便可以准确找到所要钻孔的位置。传统的钻机固定位置需要在墙面打固定孔来固定钻机的位置，破坏了墙面结构，影响美观，不适用于家庭等不能破坏其他墙面的场所。

所述钻机支撑架包括水平支杆31、2个斜拉杆34，所述水平支杆31一端设置齿轮一及其部件32，所述齿轮一及其部件32与所述齿条一23配合连接，所述水平支杆31上部固定设置齿条二36，所述水平支杆31的另一端固定设置顶尖33，所述齿轮一的部件包括外壳一，升降手柄，所述外壳外部设置连接杆35， 2个所述斜拉杆34对称设置，斜拉杆34一端固定连接水平支杆31的一端，斜拉杆34的另一端固定连接杆35的一端，所述水平支杆31、斜拉杆34和连接杆 35构成三角形结构。利用三角形结构的稳定性使得支撑结构更加稳固，避免在钻孔的过程中发生偏移，顶尖33起到定位作用，使钻孔的位置更准确。2个斜拉杆34设置在水平支杆31的左右两侧并固定连接杆35构成三角形桁架结构，稳定性强。

还包括平衡稳定盘10，所述平衡稳定盘10设置于所述升起架2底部，所述平衡稳定盘10与所述千斤顶15的伸出杆连接。平衡稳定盘10是防止液压千斤顶15升起的过程中发生偏移，起到定位扶正作用。

所述导向架1底部的圆盘12下方和升起架2顶部的顶板24设置橡胶垫。防止墙面被设备划伤，也起到受力缓冲作用。

根据液压顶升立柱设计的水平钻孔机，所述水平钻孔机41固定设置于齿轮二及其部件的上部，所述齿轮二42的部件包括外壳二、移动手柄，所述移动手柄与所述齿轮二固定连接，所述齿轮二42与所述齿条二36配合连接。本结构以水钻作为实施例，在施工过程中能够实现工作面光滑并且无裂纹，不破坏墙体其他结构，对墙体的力学稳定性的损害较小。

工作方式为升起液压千斤顶15，使升起架2的顶板24顶紧上部墙面，找到需要钻孔的位置，调节齿轮一及其部件32使顶尖33顶紧墙面使钻头对准需要钻孔的位置，开动钻机进行钻孔。当需要钻底部墙面的孔时，需要把液压顶升立柱倒置，并且把液压千斤顶15和平衡稳定盘10正放置使升起架2和导向架1顶紧上下墙面。

以上所述，仅是本实用新型的的最佳实施例而已，并非对本实用新型的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本实用新型做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (7)

1.液压顶升立柱，其特征在于：包括导向架、升起架和钻机支撑架，所述升起架的导向孔与导向架的导向杆间隙配合连接，所述升起架与导向架的之间设置有液压千斤顶，所述钻机支撑架成直角三角形结构并通过齿轮齿条结构与所述升起架连接。

2.根据权利要求1所述的液压顶升立柱，其特征在于：所述导向架包括底部的十字形底座，所述十字形底座上固定设置4根导向杆，所述十字形底座下部固定设置圆盘，所述十字形底座的端部设置4个调节螺柱。

3.根据权利要求2所述的液压顶升立柱，其特征在于：所述升起架包括两侧的支撑杆，所述支撑杆下部间隔固定设置2个十字形固定架，所述十字形固定架端部设置导向孔，所述导向孔与所述导向杆配合连接，所述两侧的支撑杆之间设置齿条一，所述齿条一上下两端与所述两侧的支撑杆固定连接，所述两侧的支撑杆上部固定连接并设置有顶板。

4.根据权利要求3所述的液压顶升立柱，其特征在于：所述钻机支撑架包括水平支杆、2个斜拉杆，所述水平支杆一端设置齿轮一及其部件，所述齿轮一及其部件与所述齿条一配合连接，所述水平支杆上部固定设置齿条二，所述水平支杆的另一端固定设置顶尖，所述齿轮一的部件包括外壳一，升降手柄，所述外壳外部设置连接杆，2个所述斜拉杆对称设置，斜拉杆一端固定连接水平支杆的一端，斜拉杆的另一端固定连接杆的一端，所述水平支杆、斜拉杆和连接杆构成三角形结构。

5.根据权利要求1所述的液压顶升立柱，其特征在于：还包括平衡稳定盘，所述平衡稳定盘设置于所述升起架底部，所述平衡稳定盘与所述千斤顶的伸出杆连接。

6.根据权利要求1所述的液压顶升立柱，其特征在于：所述导向架底部的圆盘下方和升起架顶部的顶板设置橡胶垫。

7.一种水平钻孔机，其特征在于：包括液压顶升立柱，其中，所述液压顶升立柱为权利要求4所述的液压顶升立柱，所述水平钻孔机固定设置于齿轮二及其部件的上部，所述齿轮二的部件包括外壳二、移动手柄，所述移动手柄与所述齿轮二固定连接，所述齿轮二与所述齿条二配合连接。

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