CN218910982U - 一种开合式纸浆模塑定型模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开合式纸浆模塑定型模，本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，一种开合式纸浆模塑定型模，包括模塑主体，所述模塑主体的左侧开设有入料口，所述模塑主体的内部设有压缩板，所述压缩板的底部设有定型模板，所述定型模板的底部设有加热器，所述模塑主体的左侧设有控温器，所述定型模板的顶部开设有模型凹槽，模塑主体的右侧设有格挡板，本实用新型的优点在于：通过入料口将调制好的纸浆进入定型模板内部的模型凹槽内部，启动控温器，使得加热器经过控制对顶部的定型模板进行加热，加热蒸发之后的纸浆，通过压缩板对定型模板内部的纸浆进行压缩，这样使得该机器的工作效率得到提升。

Description

一种开合式纸浆模塑定型模

技术领域

本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，具体为一种开合式纸浆模塑定型模。

背景技术

纸浆模塑制品是一种可以生物降解，在生产与使用过程中不产生工业污染，并且废弃物可再生利用的绿色包装材料。纸浆模塑制品具备一般纸制品的强度、挺度和韧性等性能，除了可以制作形状比较简单的一次性餐具外，还可以根据要求制成各种形状来满足被包装物品对包装的承载、定位和缓冲的要求；

现在，我们迫切需要提升其生产效率，且方便工作人员对其进行组装，为此，我们提出一种开合式纸浆模塑定型模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开合式纸浆模塑定型模。

以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种开合式纸浆模塑定型模，包括模塑主体，模塑主体的左侧开设有入料口，模塑主体的顶部安装有伸缩电机，模塑主体的内部设有压缩板，压缩板的底部设有定型模板，定型模板的底部设有加热器，模塑主体的左侧设有控温器，且控温器与加热器之间电性连接。

优选的，模塑主体的顶部开设有孔洞，伸缩电机的底部固定安装有轴柱，且轴柱通过孔洞，且轴柱与压缩板之间相连接。

优选的，模塑主体的内部设有伸缩柱，且伸缩柱位于入料口与控温器之间。

优选的，定型模板的顶部开设有模型凹槽，且模型凹槽与压缩板相接合。

优选的，模塑主体的顶部开设有出气口，出气口顶部安装有防护网。

优选的，模塑主体的右侧设有格挡板，格挡板的外侧设有开关，且开关与伸缩柱之间电性连接。

优选的，模塑主体右侧内部安装有滑动电轨，且滑动电轨与开关电性连接。

采用上述技术方案，由于模塑主体1的左侧开设有入料口2，通过入料口2将调制好的纸浆传进模塑主体1的内部，使得纸浆进入定型模板5内部的模型凹槽11内部，启动控温器7，由于加热器6与控温器7之间电性连接，使得加热器6经过控制对顶部的定型模板5进行加热，使得纸浆内部的水分蒸发形成水蒸气，由于模塑主体1的顶部开设有出气口，使得形成的水蒸气通过出气口12进行排出，防护网13用于防止异物飞入，通过加热蒸发之后的纸浆，由于伸缩电机3通过轴柱9与压缩板4进行连接，通过启动伸缩电机3带动轴柱9进行上下运行，使得压缩板4受到压力对定型模板5内部的纸浆进行压缩，压缩完成后，通过滑动电轨16，使得格挡板14进行上升，通过启动开关15，使得伸缩柱10将定型模板5进行推动，方便工作人员对已经加工完成的纸浆进行采集，这样使得该机器的工作效率得到提升；

采用上述技术方案，由于模塑主体1的左侧开设有入料口2，使得加工完成后的纸浆进入模塑主体1的内部，通过在模塑主体1内部设有的定型模板5对纸浆进行收集，通过模型凹槽11进行纸浆定型，由于加热器6与控温器7之间电性连接，通过两者的安装使得对模塑主体1的内部温度进行控制，通过顶部安装有的压缩板4对纸浆进行压缩，由于模塑主体1的顶部安装有伸缩电机3，使得伸缩电机3带动压缩板4，由于模塑主体1右侧内部安装有滑动电轨16，通过滑动电轨16对格挡板14进行控制，由于开关15与滑动电轨16和伸缩柱10之间均电性连接使得开关15对两者进行控制，这样使得该装置安装时形成一个整体，且零件与零件之间相互关联，几组零件组成装置主体，使得工作人员在安装更加快捷简便。

附图说明

图1为本实用新型结构主剖面示意图；

图2为本实用新型结构立体示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为本实用新型结构俯视示意图。

图中：1、模塑主体；2、入料口；3、伸缩电机；4、压缩板；5、定型模板；6、加热器；7、控温器；8、孔洞；9、轴柱；10、伸缩柱；11、模型凹槽；12、出气口；13、防护网；14、格挡板；15、开关；16、滑动电轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开合式纸浆模塑定型模，包括模塑主体1，模塑主体1的左侧开设有入料口2，模塑主体1的顶部安装有伸缩电机3，模塑主体1的内部设有压缩板4，压缩板4的底部设有定型模板5，定型模板5的底部设有加热器6，模塑主体1的左侧设有控温器7，且控温器7与加热器6之间电性连接，模塑主体1的顶部开设有孔洞8，伸缩电机3的底部固定安装有轴柱9，且轴柱9通过孔洞8，且轴柱9与压缩板4之间相连接，模塑主体1的内部设有伸缩柱10，且伸缩柱10位于入料口2与控温器7之间，定型模板5的顶部开设有模型凹槽11，且模型凹槽11与压缩板4相接合，模塑主体1的顶部开设有出气口12，出气口12顶部安装有防护网13，模塑主体1的右侧设有格挡板14，格挡板14的外侧设有开关15，且开关15与伸缩柱10之间电性连接，模塑主体1右侧内部安装有滑动电轨16，且滑动电轨16与开关15电性连接。

具体的，该装置进行工作时，通过入料口2将调制好的纸浆传进模塑主体1的内部，使得纸浆进入定型模板5内部的模型凹槽11内部，启动控温器7，由于加热器6与控温器7之间电性连接，使得加热器6经过控制对顶部的定型模板5进行加热，使得纸浆内部的水分，形成水蒸气通过出气口12进行排出，防护网13用于防止异物飞入，通过加热蒸发之后的纸浆，通过启动伸缩电机3带动轴柱9进行上下运行，使得压缩板4受到压力对定型模板5内部的纸浆进行压缩，压缩完成后，通过滑动电轨16，使得格挡板14进行上升，通过启动开关15，使得伸缩柱10将定型模板5进行推动，方便工作人员对已经加工完成的纸浆进行采集，这样使得该机器的工作效率得到提升。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种开合式纸浆模塑定型模，包括模塑主体1，模塑主体1的左侧开设有入料口2，模塑主体1的顶部安装有伸缩电机3，模塑主体1的内部设有压缩板4，压缩板4的底部设有定型模板5，定型模板5的底部设有加热器6，模塑主体1的左侧设有控温器7，且控温器7与加热器6之间电性连接，模塑主体1的内部设有伸缩柱10，且伸缩柱10位于入料口2与控温器7之间，定型模板5的顶部开设有模型凹槽11，且模型凹槽11与压缩板4相接合，模塑主体1的右侧设有格挡板14，格挡板14的外侧设有开关15，且开关15与伸缩柱10之间电性连接，模塑主体1右侧内部安装有滑动电轨16，且滑动电轨16与开关15电性连接。

具体的，该装置安装时，通过在模塑主体1的左侧开设有入料口2，使得加工完成后的纸浆进入模塑主体1的内部，通过在模塑主体1内部设有的定型模板5对纸浆进行收集，通过模型凹槽11进行纸浆定型，由于加热器6与控温器7之间电性连接，通过两者的安装使得对模塑主体1的内部温度进行控制，通过顶部安装有的压缩板4对纸浆进行压缩，由于模塑主体1的顶部安装有伸缩电机3，使得伸缩电机3带动压缩板4，由于模塑主体1右侧内部安装有滑动电轨16，通过滑动电轨16对格挡板14进行控制，由于开关15与滑动电轨16和伸缩柱10之间均电性连接使得开关15对两者进行控制，这样使得该装置安装时形成一个整体，且零件与零件之间相互关联，几组零件组成装置主体，使得工作人员在安装更加快捷简便。

工作原理：该装置进行工作时，通过入料口2将调制好的纸浆传进模塑主体1的内部，使得纸浆进入定型模板5内部的模型凹槽11内部，启动控温器7，由于加热器6与控温器7之间电性连接，使得加热器6经过控制对顶部的定型模板5进行加热，使得纸浆内部的水分，形成水蒸气通过出气口12进行排出，防护网13用于防止异物飞入，通过加热蒸发之后的纸浆，通过启动伸缩电机3带动轴柱9进行上下运行，使得压缩板4受到压力对定型模板5内部的纸浆进行压缩，压缩完成后，通过滑动电轨16，使得格挡板14进行上升，通过启动开关15，使得伸缩柱10将定型模板5进行推动，方便工作人员对已经加工完成的纸浆进行采集，这样使得该机器的工作效率得到提升，该装置安装时，通过在模塑主体1的左侧开设有入料口2，使得加工完成后的纸浆进入模塑主体1的内部，通过在模塑主体1内部设有的定型模板5对纸浆进行收集，通过模型凹槽11进行纸浆定型，由于加热器6与控温器7之间电性连接，通过两者的安装使得对模塑主体1的内部温度进行控制，通过顶部安装有的压缩板4对纸浆进行压缩，由于模塑主体1的顶部安装有伸缩电机3，使得伸缩电机3带动压缩板4，由于模塑主体1右侧内部安装有滑动电轨16，通过滑动电轨16对格挡板14进行控制，由于开关15与滑动电轨16和伸缩柱10之间均电性连接使得开关15对两者进行控制，这样使得该装置安装时形成一个整体，且零件与零件之间相互关联，几组零件组成装置主体，使得工作人员在安装更加快捷简便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种开合式纸浆模塑定型模，包括模塑主体(1)，其特征在于：所述模塑主体(1)的左侧开设有入料口(2)，所述模塑主体(1)的顶部安装有伸缩电机(3)，所述模塑主体(1)的内部设有压缩板(4)，所述压缩板(4)的底部设有定型模板(5)，所述定型模板(5)的底部设有加热器(6)，所述模塑主体(1)的左侧设有控温器(7)，且控温器(7)与加热器(6)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种开合式纸浆模塑定型模，其特征在于：所述模塑主体(1)的顶部开设有孔洞(8)，所述伸缩电机(3)的底部固定安装有轴柱(9)，且轴柱(9)通过孔洞(8)，且轴柱(9)与压缩板(4)之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种开合式纸浆模塑定型模，其特征在于：所述模塑主体(1)的内部设有伸缩柱(10)，且伸缩柱(10)位于入料口(2)与控温器(7)之间。

4.根据权利要求1所述的一种开合式纸浆模塑定型模，其特征在于：所述定型模板(5)的顶部开设有模型凹槽(11)，且模型凹槽(11)与压缩板(4)相接合。

5.根据权利要求1所述的一种开合式纸浆模塑定型模，其特征在于：所述模塑主体(1)的顶部开设有出气口(12)，所述出气口(12)顶部安装有防护网(13)。

6.根据权利要求3所述的一种开合式纸浆模塑定型模，其特征在于：所述模塑主体(1)的右侧设有格挡板(14)，所述格挡板(14)的外侧设有开关(15)，且开关(15)与伸缩柱(10)之间电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种开合式纸浆模塑定型模，其特征在于：所述模塑主体(1)右侧内部安装有滑动电轨(16)，且滑动电轨(16)与开关(15)电性连接。

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