CN218910818U - 一种环保面料加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保面料加工用清洗装置，包括处理箱和清洗槽，所述清洗槽固定设置在所述处理箱的一侧，所述处理箱的一侧和所述清洗槽的一侧均转动设置有传动辊，所述清洗槽的内部底部转动设置有三组第一清洗辊，所述清洗槽的内部顶部转动设置有两组第二清洗辊，所述处理箱的内部一侧开设有干燥室，所述干燥室的内部的顶部和底部均固定设置有加热盘管，所述干燥室的顶部开设有通气槽，所述通气槽的顶部连通设置有出气孔。本实用新型通过设置清洗槽，能够对面料进行清洗处理，同时设置第一清洗辊和第二清洗辊，利用面料在传输时一上一下的运动状态，增加面料表面与水面的冲击力，从而提高面料表面的清洗效果。

Description

一种环保面料加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及环保面料加工技术领域，具体为一种环保面料加工用清洗装置。

背景技术

环保面料的定义很广泛，这也是由于面料定义的广泛性所致。一般环保面料可认为低碳节能、自然无有害物质、环保可循环利用的面料。

如公开专利号为CN210975150U的一种节能环保的纺织面料清洗装置，其结构包括出布辊、第二洗布辊、布匹、第一洗布辊、连通管、第一喷头、进布辊、第一筛网、第一泵机、第一蓄水池、集水槽、第二喷头、第二泵机、第二蓄水池、第二筛网、限位槽、弹簧、挤压辊，出布辊位于第二洗布辊左侧，第一洗布辊位于进布辊左侧，布匹位于出布辊与进布辊之间，连通管与第一泵机相连通，第一筛网嵌入安装于集水槽上方，第二筛网嵌入安装于第二蓄水池上方，第二喷头与第二泵机相连通，第二喷头位于第二洗布辊一侧，虽然通过将布匹分开进行二次清洗，清洗效果好，且布匹在移出时对其进行简单脱水，避免了布匹滴水在地面，减少水的浪费。

但是上述的纺织面料清洗装置还存在一些不足之处：在面料清洗时，由于面料处于清洗液中之后，与清洗液之间的冲击力降低，导致清洗的效果降低，同时在面料清洗后，需要对面料进行烘干处理，在烘干处理后，面料表面可能还会附着少量的棉絮，从而降低面料的质量。因此设计了一种环保面料加工用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保面料加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保面料加工用清洗装置，包括处理箱和清洗槽，所述清洗槽固定设置在所述处理箱的一侧，所述处理箱的一侧和所述清洗槽的一侧均转动设置有传动辊，所述清洗槽的内部底部转动设置有三组第一清洗辊，所述清洗槽的内部顶部转动设置有两组第二清洗辊，所述处理箱的内部一侧开设有干燥室，所述干燥室的内部的顶部和底部均固定设置有加热盘管，所述干燥室的顶部开设有通气槽，所述通气槽的顶部连通设置有出气孔，所述处理箱的另一侧开设有粘毛室，所述粘毛室的内部的顶部和底部对称安装有伺服电缸，所述伺服电缸的输出端固定连接有定位座，所述定位座的底部开设有缺口，所述定位座的内侧设置有粘毛辊，所述粘毛辊的两端转动连接有转轴，所述转轴的一端滑动设置在所述缺口内，且所述转轴通过紧固螺栓与所述定位座固定连接。

优选的，所述清洗槽的底部一侧连通设置有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述排料管的一端内部设置有过滤网。

优选的，三组所述第一清洗辊和两组所述第二清洗辊呈上下交替设置。

优选的，所述通气槽开设有三组，三组所述通气槽分别开设在所述干燥室的两侧和中间位置。

优选的，所述出气孔的顶部固定设置有防尘网。

优选的，所述加热盘管设置有至少四组，至少四组所述加热盘管对称设置在所述干燥室的上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清洗槽，能够对面料进行清洗处理，同时设置第一清洗辊和第二清洗辊，利用面料在传输时一上一下的运动状态，增加面料表面与水面的冲击力，从而提高面料表面的清洗效果；

2、本实用新型通过设置加热盘管，能够对清洗后的面料进行干燥处理，同时设置粘毛辊，通过伺服电缸推动粘毛辊移动，使粘毛辊与面料的表面接触，从而在面料传输时，方便对面料表面残留的棉絮剔除，另外通过设置紧固螺栓，在旋紧螺栓旋出后，能够将转轴从缺口处取出，从而方便将粘毛辊进行拆卸，便于对粘毛辊进行清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的B处放大图；

图4为本实用新型的C处放大图。

图中：1、处理箱；2、清洗槽；3、传动辊；4、第一清洗辊；5、第二清洗辊；6、干燥室；7、加热盘管；8、通气槽；9、出气孔；10、粘毛室；11、伺服电缸；12、定位座；13、缺口；14、粘毛辊；15、转轴；16、紧固螺栓；17、排料管；18、阀门；19、过滤网；20、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保面料加工用清洗装置，包括处理箱1和清洗槽2，所述清洗槽2固定设置在所述处理箱1的一侧，所述处理箱1的一侧和所述清洗槽2的一侧均转动设置有传动辊3，所述清洗槽2的内部底部转动设置有三组第一清洗辊4，所述清洗槽2的内部顶部转动设置有两组第二清洗辊5，所述处理箱1的内部一侧开设有干燥室6，所述干燥室6的内部的顶部和底部均固定设置有加热盘管7，所述干燥室6的顶部开设有通气槽8，所述通气槽8的顶部连通设置有出气孔9，所述处理箱1的另一侧开设有粘毛室10，所述粘毛室10的内部的顶部和底部对称安装有伺服电缸11，所述伺服电缸11的输出端固定连接有定位座12，所述定位座12的底部开设有缺口13，所述定位座12的内侧设置有粘毛辊14，所述粘毛辊14的两端转动连接有转轴15，所述转轴15的一端滑动设置在所述缺口13内，且所述转轴15通过紧固螺栓16与所述定位座12固定连接。

为了能够对清洗槽2内部的清洗液排出，且能够对使用后的清洗液进行过滤，方便对清洗槽2内部的杂质进行处理，同时降低资源的浪费，所述清洗槽2的底部一侧连通设置有排料管17，所述排料管17上安装有阀门18，所述排料管17的一端内部设置有过滤网19。

为了使面料在传输时，经过一上一下的穿过清洗液，从而有利于提高对面料表面的除杂效果，三组所述第一清洗辊4和两组所述第二清洗辊5呈上下交替设置。

为了方便对干燥室6内部的热气进行排出，所述通气槽8开设有三组，三组所述通气槽8分别开设在所述干燥室6的两侧和中间位置。

为了方便对出气孔9进行防尘保护，所述出气孔9的顶部固定设置有防尘网20。

为了方便对面料的两面同时进行烘干，且增加烘干效果，所述加热盘管7设置有至少四组，至少四组所述加热盘管7对称设置在所述干燥室6的上下两侧。

结构原理：本实用新型通过设置清洗槽2，能够对面料进行清洗处理，同时设置第一清洗辊4和第二清洗辊5，利用面料在传输时一上一下的运动状态，增加面料表面与水面的冲击力，从而提高面料表面的清洗效果；通过设置加热盘管7，能够对清洗后的面料进行干燥处理，同时设置粘毛辊14，通过伺服电缸11推动粘毛辊14移动，使粘毛辊14与面料的表面接触，从而在面料传输时，方便对面料表面残留的棉絮剔除，另外通过设置紧固螺栓16，在旋紧螺栓旋出后，能够将转轴15从缺口13处取出，从而方便将粘毛辊14进行拆卸，便于对粘毛辊14进行清洁处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保面料加工用清洗装置，包括处理箱(1)和清洗槽(2)，其特征在于：所述清洗槽(2)固定设置在所述处理箱(1)的一侧，所述处理箱(1)的一侧和所述清洗槽(2)的一侧均转动设置有传动辊(3)，所述清洗槽(2)的内部底部转动设置有三组第一清洗辊(4)，所述清洗槽(2)的内部顶部转动设置有两组第二清洗辊(5)，所述处理箱(1)的内部一侧开设有干燥室(6)，所述干燥室(6)的内部的顶部和底部均固定设置有加热盘管(7)，所述干燥室(6)的顶部开设有通气槽(8)，所述通气槽(8)的顶部连通设置有出气孔(9)，所述处理箱(1)的另一侧开设有粘毛室(10)，所述粘毛室(10)的内部的顶部和底部对称安装有伺服电缸(11)，所述伺服电缸(11)的输出端固定连接有定位座(12)，所述定位座(12)的底部开设有缺口(13)，所述定位座(12)的内侧设置有粘毛辊(14)，所述粘毛辊(14)的两端转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的一端滑动设置在所述缺口(13)内，且所述转轴(15)通过紧固螺栓(16)与所述定位座(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保面料加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(2)的底部一侧连通设置有排料管(17)，所述排料管(17)上安装有阀门(18)，所述排料管(17)的一端内部设置有过滤网(19)。

3.根据权利要求1所述的一种环保面料加工用清洗装置，其特征在于：三组所述第一清洗辊(4)和两组所述第二清洗辊(5)呈上下交替设置。

4.根据权利要求1所述的一种环保面料加工用清洗装置，其特征在于：所述通气槽(8)开设有三组，三组所述通气槽(8)分别开设在所述干燥室(6)的两侧和中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种环保面料加工用清洗装置，其特征在于：所述出气孔(9)的顶部固定设置有防尘网(20)。

6.根据权利要求1所述的一种环保面料加工用清洗装置，其特征在于：所述加热盘管(7)设置有至少四组，至少四组所述加热盘管(7)对称设置在所述干燥室(6)的上下两侧。

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