CN201268782Y - 连续高效平洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续高效平洗机，包括若干个串接在一起的水洗机组，每个水洗机组又包括水洗机和轧车，相邻水洗机组的相互连通，水洗机内设有多个上、下导辊，相邻下导辊之间间隔有隔水板，其特征在于：每个水洗机的出水口位于下导辊的1/2～3/5处，其进水口位于水洗机远离出水口的端部的底部，对应于每个水洗机均增设一个循环水泵，循环水泵的进水口接水洗机的进水口，循环水泵的出水口分为两路，从织物的正反面对其进行0～180度之间的强力水幕喷洗。由于每个水洗机的出水口降低了高度，位于下导辊的1/2～3/5处，比传统水洗方式减少用水、蒸汽50％以上，同时由于用水量少，溢流速度更快，洗液更新快，在相同工艺条件下，水汽消耗更低，提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型提供一种连续高效平洗机，属于纺织印染技术领域。
背景技术
随着织物功能性整理方式的增多，人们对织物的健康环保要求也越类越高，对企业的社会责任要求也越来越高，企业日益受到水、电、蒸汽等能源紧张的制约和环保的压力。现有的平洗机由于出水口的位置比较高，导致平洗机容水量大，用水量大，耗蒸汽量高，能源消耗高，且增加了污水处理成本，制约了企业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、平洗机用小、能耗低、工作性能优良的连续高效平洗机。其技术方案为：
包括若干个串接在一起的水洗机组，每个水洗机组又包括水洗机和轧车，相邻水洗机组的相互连通，水洗机内设有多个上、下导辊，相邻下导辊之间间隔有隔水板，其特征在于：每个水洗机的出水口位于下导辊的1/2～3/5处，其进水口位于水洗机远离出水口的端部的底部，对应于每个水洗机均增设一个循环水泵，循环水泵的进水口接水洗机的进水口，循环水泵的出水口分为两路，从织物的正反面对其进行0～180度之间的强力水幕喷洗。
所述的连续高效平洗机，下导辊采用波纹辊，增加机械振荡频率。
所述的连续高效平洗机，相邻隔水板上的导水孔错位排列，对织物形成蛇形逆流水洗方式。
本实用新型与现有技术相比，由于每个水洗机的出水口降低了高度，位于下导辊的1/2～3/5处，可比传统水洗方式减少用水、蒸汽50％以上，同时由于用水量少，溢流速度更快，洗液更新快，在相同工艺条件下，本实用新型水升温更快，水更洁净，水汽消耗更低，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1所示实施例中下导辊的横向剖面图；
图3是图1所示实施例中相邻隔水板上导水孔的布局示意图。
图中：1、水洗机2、轧车3、上导辊4、下导辊5、隔水板6、出水口7、进水口8、循环水泵9、导水孔10、织物11、水管12、喷头
具体实施方式
在图1-3所示的实施例中：包括3个串接在一起的水洗机组，每个水洗机组又包括一个水洗机1和一个轧车1，相邻水洗机1的出水口6、进水口7相互连通。在每个水洗机1内设有多个上导辊3和下导辊4，其中下导辊4采用波纹辊；相邻下导辊4之间间隔有隔水板5，相邻隔水板5上的导水孔9呈错位排列，对织物10形成蛇形逆流水洗方式；每个水洗机1的出水口6均位于下导辊4的1/2高度处，进水口7位于水洗机1远离出水口6的端部的底部，对应于每个水洗机1均增设一个循环水泵8，循环水泵8的进水口接该水洗机1的进水口7，循环水泵8的出水口分为两路，从位于该水洗机1的出水口6端、且绕经该水洗机1内第一个上导辊3和第一个下导辊4之间的织物10，从其正反面对其进行90度的强力水幕喷洗。
Claims (3)
1、一种连续高效平洗机，包括若干个串接在一起的水洗机组，每个水洗机组又包括水洗机(1)和轧车(2)，相邻水洗机(1)相互连通，水洗机(1)内设有多个上导辊(3)和下导辊(4)，相邻下导辊(4)之间间隔有隔水板(5)，其特征在于：每个水洗机(1)的出水口(6)位于下导辊(4)的1/2～3/5处，其进水口(7)位于水洗机(1)远离出水口(6)的端部的底部，对应于每个水洗机(1)均增设一个循环水泵(8)，循环水泵(8)的进水口(7)接水洗机(1)的进水口(7)，循环水泵(8)的出水口(6)分为两路，从织物(10)的正反面对其进行0～180度之间的强力水幕喷洗。
2、如权利要求1所述的连续高效平洗机，其特征在于：下导辊(4)采用波纹辊。
3、如权利要求1所述的连续高效平洗机，其特征在于：相邻隔水板(5)上的导水孔(9)错位排列。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU200820171695XU CN201268782Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 连续高效平洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CNU200820171695XU CN201268782Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 连续高效平洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201268782Y true CN201268782Y (zh) | 2009-07-08 |
Family
ID=40841379
Family Applications (1)
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| CNU200820171695XU Expired - Fee Related CN201268782Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 连续高效平洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201268782Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102877244A (zh) * | 2012-10-24 | 2013-01-16 | 吴江德伊时装面料有限公司 | 一种织物高效连续水洗方法 |
| CN103789948A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-14 | 青岛元辰纺织品有限公司 | 针织物筒状平幅水洗装置 |
| CN105417257A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-03-23 | 桐乡市蒙成纺织有限公司 | 稳定布料张力的平洗机 |
| CN105970530A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-28 | 湖州金特莱丝织有限公司 | 一种平洗机的下导布辊安装结构 |
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2008
- 2008-09-19 CN CNU200820171695XU patent/CN201268782Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090708 Termination date: 20110919 |