CN218910800U - 丝线上油辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织加工辅助设备技术领域，具体地说，涉及丝线上油辅助结构，包括储存箱，储存箱的前后两侧板体之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的浸没滚筒，储存箱的前后两侧板体之间还通过转轴转动连接有上下两个相互对称的多余油液挤压辊，储存箱的前侧板体上固定安装有倾斜板，倾斜板与储存箱的前侧板体之间设置有滴液槽，滴液槽的底壁上设置有沿着储存箱的底壁一侧倾斜的斜面，滴液槽的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有二次附着辊，储存箱的后侧板体上固定安装有与储存箱内部相连通的补充箱，补充箱上设置有油液补充装置。本实用新型能够对多余油液进行抹除再利用，同时也便于自动添加油液，方便使用。

Description

丝线上油辅助结构

技术领域

本实用新型涉及纺织加工辅助设备技术领域，具体地说，涉及丝线上油辅助结构。

背景技术

进行纺织加工操作时，通常需要对丝线进行上油操作，使丝线表面更加圆润、性能更加稳定，不易出现毛刺等情况，进行上油操作时，通常会用到对应的上油辅助结构；

授权公告号为CN108547007A的实用新型专利公开了一种纺织纤维生产加工用丝线上油辅助装置；包括工作箱、隔板和四组支架，工作箱内设置有工作腔，隔板将工作腔纵向分割成上腔室和下腔室，工作箱顶端连通设置有取放口，并在取放口处盖装有挡盖，工作箱右侧下方设置有出液管，并在出液管处设置有出液阀门；还包括盛放箱和连通管，盛放箱内设置有盛放腔，盛放箱顶端连通设置有进油口，还包括推板、推杆和连接块，推杆上设置有刻度；还包括两组电动缸和两组伸缩杆；还包括两组放置箱、两组铁板和两组吸铁石板，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有放置口；

虽然该技术方案具有方便对油液导入量进行控制，方便进行定量添加，提高其实用性的优点，但是该技术方案在具体使用时，丝线浸没在油液中结束后，直接将还蘸有油液的丝线直接向外输送会造成丝线上多余的、且聚集成水滴的油液会往下滴落至地面上，造成污染，存在无法对还蘸有油液的丝线上的油液进行进一步抹除的缺陷，污染的同时也会加剧油液的损耗，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了丝线上油辅助结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供丝线上油辅助结构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

丝线上油辅助结构，包括储存箱，所述储存箱的前后两侧板体之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的浸没滚筒，所述浸没滚筒浸没在油液中，所述储存箱的前后两侧板体之间还通过转轴转动连接有上下两个相互对称的多余油液挤压辊，所述多余油液挤压辊用于将丝线上多余的油液给适当挤出；

所述储存箱的前侧板体上固定安装有倾斜板，所述倾斜板与所述储存箱的前侧板体之间设置有滴液槽，所述滴液槽的底壁上设置有沿着所述储存箱的底壁一侧倾斜的斜面，所述滴液槽的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有二次附着辊。

优选的，所述斜面呈向下倾斜45度～75度设置，利于滴落至斜面上的油液继续回流至储存箱内。

优选的，丝线依次绕过多个浸没滚筒、多余油液挤压辊和二次附着辊，利于丝线的正常穿入和穿出操作。

优选的，所述浸没滚筒的两端部筒体上均固定安装有用于对丝线进行限位的限位盘，使丝线能够处在两个限位盘之间正常进行绕过操作，保证丝线不会从浸没滚筒上脱落。

优选的，所述储存箱的后侧板体上固定安装有与所述储存箱内部相连通的补充箱，便于朝着补充箱内补充油液，由于补充箱与储存箱连通，最终实现对储存箱内补充油液。

优选的，所述二次附着辊的最高点所在的水平面位于所述倾斜板的顶面所在平面的上方，使丝线绕过二次附着辊后不会与倾斜板之间发生摩擦，避免出现将丝线磨损断裂的情况。

优选的，所述补充箱上设置有油液补充装置，所述油液补充装置包括设置在所述补充箱一侧的外存筒，所述外存筒上固定安装有进油管，所述进油管的末端设置有出油管，所述进油管与所述出油管之间固定安装有浮球阀，所述出油管和所述浮球阀均位于所述补充箱内；

通过设置的油液补充装置，当补充箱内的油液量减少后，浮球阀自动打开，外存筒内的油液能够进入到补充箱内，实现朝着储存箱内补充油液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的浸没滚筒，使丝线绕过浸没滚筒时会浸没在油液中，进行上油操作，随着丝线穿过多余油液挤压辊和二次附着辊后，丝线上多余的且聚成水滴的油液与多余油液挤压辊和二次附着辊的表面接触，实现将丝线上多余的油液给抹除，抹除的油液能够回流至储存箱内，不会污染周边环境，同时，多余的油液回流也利于节约资源，方便使用，解决了常规的丝线浸没在油液中结束后，直接将还蘸有油液的丝线直接向外输送会造成丝线上多余的、且聚集成水滴的油液会往下滴落至地面上，造成污染，存在无法对还蘸有油液的丝线上的油液进行进一步抹除的缺陷，污染的同时也会加剧油液的损耗，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的油液补充装置，补充箱内的油液量减少后，浮球阀自动打开，外存筒内的油液能够进入到补充箱内，实现朝着储存箱内补充油液，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型油液补充装置的结构示意图；

图5为本实用新型使用时的示意图。

图中各个标号的意义为：

1、储存箱；10、补充箱；11、浸没滚筒；111、限位盘；12、多余油液挤压辊；13、倾斜板；14、滴液槽；141、斜面；15、二次附着辊；

2、油液补充装置；20、外存筒；21、进油管；22、出油管；23、浮球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：丝线上油辅助结构，包括储存箱1，储存箱1的前后两侧板体之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的浸没滚筒11，浸没滚筒11浸没在油液中，储存箱1的前后两侧板体之间还通过转轴转动连接有上下两个相互对称的多余油液挤压辊12，多余油液挤压辊12用于将丝线上多余的油液给适当挤出，储存箱1的前侧板体上固定安装有倾斜板13，倾斜板13与储存箱1的前侧板体之间设置有滴液槽14，滴液槽14的底壁上设置有沿着储存箱1的底壁一侧倾斜的斜面141，滴液槽14的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有二次附着辊15，丝线依次绕过多个浸没滚筒11、多余油液挤压辊12和二次附着辊15，利于丝线的正常穿入和穿出操作，且在使用时，丝线从浸没滚筒11的底部绕过会浸没在油液中，进行上油操作，上油后的丝线绕过多余油液挤压辊12和二次附着辊15，多余的且聚成水滴的油液会被多余油液挤压辊12和二次附着辊15给抹除，使丝线上的多余油液不会滴落在外界地面上造成污染，另外抹除的油液能够顺着多余油液挤压辊12和二次附着辊15继续回流至储存箱1内，减少油液的浪费。

本实施例中，斜面141呈向下倾斜45度～75度设置，利于滴落至斜面141上的油液继续回流至储存箱1内。

具体的，浸没滚筒11的两端部筒体上均固定安装有用于对丝线进行限位的限位盘111，使丝线能够处在两个限位盘111之间正常进行绕过操作，保证丝线不会从浸没滚筒11上脱落。

进一步的，储存箱1的后侧板体上固定安装有与储存箱1内部相连通的补充箱10，便于朝着补充箱10内补充油液，由于补充箱10与储存箱1连通，最终实现对储存箱1内补充油液。

此外，二次附着辊15的最高点所在的水平面位于倾斜板13的顶面所在平面的上方，使丝线绕过二次附着辊15后不会与倾斜板13之间发生摩擦，避免出现将丝线磨损断裂的情况。

值得说明的是，补充箱10上设置有油液补充装置2，油液补充装置2包括设置在补充箱10一侧的外存筒20，外存筒20上固定安装有进油管21，进油管21的末端设置有出油管22，进油管21与出油管22之间固定安装有浮球阀23，出油管22和浮球阀23均位于补充箱10内；

通过设置的油液补充装置2，当补充箱10内的油液量减少后，浮球阀23自动打开，外存筒20内的油液能够进入到补充箱10内，实现朝着储存箱1内补充油液。

本实用新型的丝线上油辅助结构在使用时，如图5所示，将丝线从浸没滚筒11的底部绕过，接着将丝线从两个多余油液挤压辊12之间穿过，再将丝线绕过二次附着辊15，随着丝线的不断向前牵拉后，丝线在浸没滚筒11的下方会浸没在油液中，进行上油操作，上油后的丝线绕过多余油液挤压辊12和二次附着辊15后，丝线上多余的油液和聚成水滴状的油液能够被多余油液挤压辊12和二次附着辊15抹除，抹除后的油液会顺着多余油液挤压辊12和二次附着辊15继续回流至储存箱1内，使丝线上的多余油液不会滴落在外界地面上造成污染，减少油液的浪费，方便使用；

由于补充箱10与储存箱1相连通，储存箱1内的油液量减少后，对应的补充箱10内的油液量也会减少，此时，浮球阀23自动打开，外存筒20内的油液能够进入到补充箱10内，进一步实现朝着储存箱1内补充油液，当储存箱1内的油液量补充至对应量后，浮球阀23会关闭，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.丝线上油辅助结构，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)的前后两侧板体之间通过转轴转动连接有多个呈线性等间距排列的浸没滚筒(11)，所述浸没滚筒(11)浸没在油液中，所述储存箱(1)的前后两侧板体之间还通过转轴转动连接有上下两个相互对称的多余油液挤压辊(12)，所述多余油液挤压辊(12)用于将丝线上多余的油液给适当挤出；

所述储存箱(1)的前侧板体上固定安装有倾斜板(13)，所述倾斜板(13)与所述储存箱(1)的前侧板体之间设置有滴液槽(14)，所述滴液槽(14)的底壁上设置有沿着所述储存箱(1)的底壁一侧倾斜的斜面(141)，所述滴液槽(14)的左右两侧槽壁之间通过转轴转动连接有二次附着辊(15)。

2.根据权利要求1所述的丝线上油辅助结构，其特征在于：所述斜面(141)呈向下倾斜45度～75度设置。

3.根据权利要求1所述的丝线上油辅助结构，其特征在于：丝线依次绕过多个浸没滚筒(11)、多余油液挤压辊(12)和二次附着辊(15)。

4.根据权利要求1所述的丝线上油辅助结构，其特征在于：所述浸没滚筒(11)的两端部筒体上均固定安装有用于对丝线进行限位的限位盘(111)。

5.根据权利要求1所述的丝线上油辅助结构，其特征在于：所述储存箱(1)的后侧板体上固定安装有与所述储存箱(1)内部相连通的补充箱(10)。

6.根据权利要求1所述的丝线上油辅助结构，其特征在于：所述二次附着辊(15)的最高点所在的水平面位于所述倾斜板(13)的顶面所在平面的上方。

7.根据权利要求5所述的丝线上油辅助结构，其特征在于：所述补充箱(10)上设置有油液补充装置(2)，所述油液补充装置(2)包括设置在所述补充箱(10)一侧的外存筒(20)，所述外存筒(20)上固定安装有进油管(21)，所述进油管(21)的末端设置有出油管(22)，所述进油管(21)与所述出油管(22)之间固定安装有浮球阀(23)，所述出油管(22)和所述浮球阀(23)均位于所述补充箱(10)内。

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