CN218910678U - 高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料 - Google Patents

高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料 Download PDF

Info

Publication number
CN218910678U
CN218910678U CN202222001681.6U CN202222001681U CN218910678U CN 218910678 U CN218910678 U CN 218910678U CN 202222001681 U CN202222001681 U CN 202222001681U CN 218910678 U CN218910678 U CN 218910678U
Authority
CN
China
Prior art keywords
indigo
modal
yarns
yarn
dyed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222001681.6U
Other languages
English (en)
Inventor
顾翔
秦玉娟
李瑞鹏
李锦冠
张姣姣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoguan Beitextile Technology Co ltd
Original Assignee
Shaoguan Beitextile Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoguan Beitextile Technology Co ltd filed Critical Shaoguan Beitextile Technology Co ltd
Priority to CN202222001681.6U priority Critical patent/CN218910678U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218910678U publication Critical patent/CN218910678U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料。本实用新型的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料采用经纱与纬纱编织而成,其中,经纱为纯纺纱或者混纺纱,经纱为靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的纯纺纱或者为靛蓝莫代尔纤维与棉纤维混纺的混纺纱,纬纱采用弹性或非弹性的靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、涤纶和氨纶中的一种纺纱形成或者多种混纺加捻交织形成。本实用新型的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料具有良好弹性,吸汗后易排出汗液,长时间服用体感佳、无厚重感,另外,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料的经纱和/或纬纱在实际生产过程中,对水、助剂的消耗少;且面料干、湿摩擦牢度高,从而减少了穿着过程中的脱色、沾色。

Description

高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,特别是涉及一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料。
背景技术
在纺织领域中,传统的牛仔属于色织布,通常采用靛蓝染料或硫化染料对纱线进行染色,然后再和本色或染色纬纱一起织布,最终制得牛仔服饰。牛仔纱线通常采用硫化染料和靛蓝染料进行上染,但硫化染料和靛蓝染料不溶于水,其在碱性还原溶液中可转化为溶于水的隐色体盐,从而上染到纱线上,并经过进一步氧化最终形成不溶性染料附着在纱线上。但牛仔纱线在染浓色时其色牢度较低,一般为1-2级,并在制备成服装后的穿着和洗涤过程中易于脱色沾色,靛蓝染料的亲和力较低,导致牛仔布的干、湿摩擦牢度仍旧存在较大问题,因此牛仔服饰中干、湿摩擦牢度也就成为亟待解决的问题。除此之外,在染色过程中,由于靛蓝属于难还原、易氧化的染料,需要大量的助剂辅助其还原,且在后续氧化的过程中需要大量的水洗。大量水和助剂的应用对于环境也造成巨大的压力,在一定程度上增加了靛蓝染色和污水处理的成本。可见,现有的牛仔纱线染色织成织物后干、湿摩擦牢度低、脱色沾色问题严重,在牛仔纱线染色过程中,大量水、电和助剂使用和排放的现象,对环境造成压力;传统牛仔服饰弹性较差,吸汗后不易排出,长时间穿着感觉厚重。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料。本实用新型的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料具有良好弹性,吸汗后易排出汗液,长时间服用体感佳、无厚重感,另外,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料的经纱和/或纬纱在染色过程中,对水、助剂的消耗少;且面料干、湿摩擦牢度高,从而减少了穿着过程中的脱色、沾色。
一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料,采用经纱与纬纱编织而成,其中,所述经纱为纯纺纱或者混纺纱,所述经纱为靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的所述纯纺纱,或者为靛蓝莫代尔纤维与棉纤维混纺的所述混纺纱,所述纬纱采用弹性或非弹性的靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、涤纶和氨纶中的一种纺纱形成或者多种混纺加捻交织形成。
在其中一些实施例中,所述经纱的纱支规格为8英支~40英支。
在其中一些实施例中,所述纬纱的纱支规格为8英支~40英支。
在其中一些实施例中,所述经纱的上机密度为55根/英寸~150根/英寸。
在其中一些实施例中,所述纬纱的上机密度为45根/英寸~200根/英寸。
在其中一些实施例中,所述经纱为经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的所述纯纺纱,或者经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维与经过靛蓝染色的棉纤维混纺的所述混纺纱。
在其中一些实施例中,所述纯纺纱为采用靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛中的一种纺纱形成。
在其中一些实施例中,所述混纺纱为采用靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、涤纶和氨纶中的多种混纺加捻交织形成。
在其中一些实施例中,所述高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料的干摩擦牢度为4~5,湿摩擦牢度为2~4。
在其中一些实施例中,所述经纱与所述纬纱编织形成平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织以及提花组织中的一种或几种。
本实用新型的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料具有良好弹性,吸汗后易排出汗液,长时间服用体感佳、无厚重感,另外,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料的经纱和/或纬纱在实际生产过程中,对水、助剂的消耗少,面料干、湿摩擦牢度高,减少了穿着过程中脱色、沾色现象的发生。上述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料由靛蓝莫代尔纤维作为原料,从而使染料均匀地分布在纱线中,避免织物在服用过程中由于摩擦造成大量脱色沾色,即有效提高了成品面料的干、湿摩擦牢度;上述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料从源头上杜绝了纱线染色所造成的水以及助剂的排放及污水处理问题,能够有效地节水节能及减少染化料的使用;通过经纱与弹性纱线的结合,可以扩展牛仔服饰的应用范围并防止穿着过程中产生的汗液等造成粘腻和脱色沾色问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
为了更完整地理解本申请及其有益效果,下面将结合附图来进行说明。其中,在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
图1为本实用新型一实施例所述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料示意图。
附图标记说明
10、高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料;100、经纱;200、纬纱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请实施例提供一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,以解决现有的牛仔纱线染色织成织物后干、湿摩擦牢度低、脱色沾色问题严重,在牛仔纱线染色过程中,有大量水、电和助剂使用和排放,对环境造成压力;传统牛仔服饰弹性较差,吸汗后不易排出,长时间穿着感觉厚重的问题。以下将结合附图对进行说明。
本申请实施例提供的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,示例性的,请参阅图1所示,图1为本申请实施例提供的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的结构示意图。
为了更清楚的说明高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的结构,以下将结合附图对高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10进行介绍。
示例性的,请参阅图1所示,图1为本申请实施例提供的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的结构示意图。一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,采用经纱100与纬纱200编织而成,其中,经纱100为纯纺纱或者混纺纱,经纱100为靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的纯纺纱,或者为靛蓝莫代尔纤维与棉纤维混纺的所述混纺纱,纬纱200采用弹性或非弹性的靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、涤纶和氨纶中的一种纺纱形成或者多种混纺加捻交织形成。
在其中一些实施例中,经纱100的纱支规格为8英支~40英支。例如,在其中一个具体实施例中,经纱100的纱支规格为8英支。在其中一个具体实施例中,经纱100的纱支规格为40英支。不难理解,在其他具体实施例中,经纱100的纱支规格还可以是9英支、10英支、11英支、12英支、14英支、15英支、17英支、19英支、20英支、21英支、22英支、23英支、25英支、27英支、29英支、30英支、31英支、32英支、33英支、35英支、36英支、38英支、39英支或者其他数值。
在其中一些实施例中,纬纱200的纱支规格为8英支~40英支。例如,在其中一个具体实施例中,纬纱200的纱支规格为8英支。在其中一个具体实施例中,纬纱200的纱支规格为40英支。不难理解,在其他具体实施例中,纬纱200的纱支规格还可以是9英支、10英支、11英支、12英支、14英支、15英支、17英支、19英支、20英支、21英支、22英支、23英支、25英支、27英支、29英支、30英支、31英支、32英支、33英支、35英支、36英支、38英支、39英支或者其他数值。
在其中一些实施例中,经纱100的上机密度为55根/英寸~150根/英寸。优选地,经纱100的上机密度为80根/英寸~120根/英寸。例如,在其中一个具体实施例中,经纱100的上机密度为55根/英寸。在另一个具体实施例中,经纱100的上机密度为150根/英寸。不难理解,在其他具体实施例中,经纱100的上机密度为60根/英寸、65根/英寸、70根/英寸、75根/英寸、80根/英寸、85根/英寸、90根/英寸、95根/英寸、100根/英寸、105根/英寸、110根/英寸、120根/英寸、125根/英寸、130根/英寸、135根/英寸、140根/英寸、145根/英寸、150根/英寸、155根/英寸或者其他参数。
在其中一些实施例中,纬纱200的上机密度为45根/英寸~200根/英寸。优选地,纬纱200的上机密度为60根/英寸~150根/英寸。更进一步优选地,纬纱200的上机密度为80根/英寸~120根/英寸。例如,在其中一个具体实施例中,纬纱200的上机密度为45根/英寸。在另一个具体实施例中,纬纱200的上机密度为200根/英寸。不难理解,在其他具体实施例中,纬纱200的上机密度为50根/英寸、60根/英寸、65根/英寸、70根/英寸、75根/英寸、80根/英寸、85根/英寸、90根/英寸、95根/英寸、100根/英寸、105根/英寸、110根/英寸、120根/英寸、125根/英寸、130根/英寸、135根/英寸、140根/英寸、145根/英寸、150根/英寸、155根/英、160根/英寸、165根/英寸、170根/英寸、175根/英寸、180根/英寸、185根/英、190根/英寸、195根/英寸或者其他参数。
在其中一些实施例中,经纱100为经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的所述纯纺纱,或者经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维与经过靛蓝染色的棉纤维混纺的混纺纱。
在其中一些实施例中,纯纺纱为采用靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、涤纶和氨纶中的一种纺纱形成。
在其中一些实施例中,混纺纱为采用靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、涤纶和氨纶中的多种混纺加捻交织形成。
在其中一些实施例中,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的干摩擦牢度为4~5,湿摩擦牢度为2~4。
在其中一些实施例中,经纱100与纬纱200编织形成平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织、斜纹变化组织以及提花组织中的一种或几种。
实施例1
本实施例提供了一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10。
高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,采用经纱100与纬纱200编织而成。其中,经纱100采用靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的靛蓝莫代尔纱线,经纱100的纱支规格为12英支;纬纱200采用棉纤维纺纱形成的纯棉纱,纬纱200纱支规格为10英支,面料上机经纬密度为72×42,织物采用3/1(Z)的组织结构,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的制造工艺为织造→烧毛→拉斜→防缩(二次缩水)。
实施例2
本实施例提供了一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10。
高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,采用经纱100与纬纱200编织而成。其中,经纱100、纬纱200均采用靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的靛蓝莫代尔纱线,经纱100、纬纱200的纱支规格均为12英支;面料上机经纬密度为60×54,织物采用2/1(Z)的组织结构,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的制造工艺为织造→烧毛→退浆→拉斜→防缩。
实施例3
本实施例提供了一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10。
高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,采用经纱100与纬纱200编织而成。
其中,经纱100采用靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的靛蓝莫代尔纱线,经纱100的纱支规格为12英支;纬纱200采用C16(75DT400+40D莱卡)-3.5的包芯纱,其中棉纤维:涤纶:莱卡混纺比为77:20:3,纬纱200纱支规格为15英支,面料上机经纬密度为60×50,织物采用3/1(Z)的组织结构,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的制造工艺为织造→烧毛→退浆→柔软处理→拉斜→防缩。
实施例4
本实施例提供了一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10。经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的所述纯纺纱,或者经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维与经过靛蓝染色的棉纤维混纺的混纺纱
高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,采用经纱100与纬纱200编织而成。
其中,经纱100采用混纺纱。混纺纱为经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维以及靛蓝染料染色的棉纤维纺纱形成的靛蓝棉纱线,混纺纱中,靛蓝莫代尔纤维与靛蓝棉纤维的比例为50:50。经纱100的纱支规格为21英支;纬纱200采用精梳棉,纬纱200纱支规格为32英支,面料上机经纬密度为74×62,织物采用2/1(Z)的组织结构,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的制造工艺为烧毛→臭氧退浆→拉斜→防缩。
实施例5
本实施例提供了一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10。
高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10,采用经纱100与纬纱200编织而成。
其中,经纱100采用混纺纱。混纺纱为经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维以及靛蓝染料染色的棉纤维纺纱形成的靛蓝棉纱线,混纺纱中,靛蓝莫代尔纤维与靛蓝棉纤维的比例为50:50。经纱100的纱支规格为21英支;纬纱200采用灰咖啡碳T/R白16/40-3.5的混纺弹力纱,其中涤纶:粘胶纤维:氨纶混纺比为87:10:3,纬纱200纱支规格为15.5英支,面料上机经纬密度为97×58,织物采用4/1三飞色丁(Z)组织结构,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的制造工艺为烧毛→退浆→加起毛剂→缩水→底抓剪毛→拉幅→防缩→成品。
对比例1
本对比例提供了一种牛仔面料。
牛仔面料采用经纱100与纬纱200编织形成。
经纱100、纬纱200皆采用纯棉纱,经纱100、纬纱200的纱支规格为12英支;其中经纱100采用靛蓝染料和硫化染料进行套染;面料的上机经纬密度为70×50,织物采用2/1(Z)的组织结构;牛仔面料的制造工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→拉斜→防缩。
对比例2
本对比例提供了一种牛仔面料。
牛仔面料采用经纱100与纬纱200编织形成。
经纱100采用纯棉纱,经纱100的纱支规格为12英支;纬纱200采用C16(75DT400+40D莱卡)-3.5,其中棉纤维:涤纶:莱卡混纺比为77:20:3,纱支规格为15英支;面料上机密度为54×48,织物采用3/1(Z)的组织结构,牛仔面料的制造工艺为整经→浆染→织造→烧毛→退浆→柔软→拉斜→防缩。
对比例3
本对比例提供了一种牛仔面料。
牛仔面料采用经纱100与纬纱200编织形成。
经纱100采用混纺纱。混纺纱采用莫代尔纤维及棉纤维混纺的纱线并通过硫化染料染色,混纺纱中莫代尔纤维:棉纤维的混纺质量比例为50:50,经纱100的纱支规格为10英支。纬纱200采用再生全黑T/C16/40莱卡-2.5,其中涤纶纤维:棉纤维比例为80:20,纬纱200纱支规格为15.5英支;织物组织结构为3/1(Z),牛仔面料的工艺为烧毛→退浆→拉斜→防缩。
对实施例1-5和对比例1-3的产品进行表征数据以及效果数据测试。测试结果如表1所示。其中,弹力性能测试:采用ASTM D3107的标准;缩水性测试:AATCC 135;干湿摩擦牢度测试:AATCC 8/165。
Figure BDA0003773130850000111
Figure BDA0003773130850000121
由表1数据可以看出,采用靛蓝莫代尔或靛蓝莫代尔混纺纱为经纱100的面料,其干摩擦牢度比靛蓝染色纱线高0.5级到2级左右,湿摩擦牢度高0.5级到3级左右,采用靛蓝莫代尔或靛蓝莫代尔混纺纱为经纱100的面料的干摩擦牢度可稳定保持在4级及以上,湿摩擦牢度也在2-3级及以上。
综上,本实用新型的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10具有良好弹性,吸汗后易排出汗液,长时间服用体感佳、无厚重感;另外,高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10的经纱100和/或纬纱200在实际生产过程中,对水、助剂的消耗少,且面料干、湿摩擦牢度高,从而减少了穿着过程中的脱色、沾色。上述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10由靛蓝莫代尔纤维作为原料,从而使染料均匀地分布在纱线中,避免织物在服用过程中由于摩擦造成大量脱色沾色,即有效提高了成品面料的干、湿摩擦牢度;上述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料10从源头上杜绝了纱线染色所造成的水以及助剂的排放及污水处理问题,能够有效地节水节能及减少染化料的使用;通过经纱100与弹性纱线的结合,可以扩展牛仔服饰的应用范围并防止穿着过程中产生的汗液等造成粘腻和脱色沾色问题。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料,其特征在于,采用经纱与纬纱编织而成,其中,所述经纱为经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维纺纱形成的纯纺纱,或者经过原液着色喷丝的靛蓝莫代尔纤维与经过靛蓝染色的棉纤维混纺的混纺纱,所述纬纱采用弹性或非弹性的靛蓝莫代尔纤维、棉纤维、麻纤维、蚕丝、羊毛、粘胶纤维、涤纶和氨纶中的一种纺纱形成或者多种混纺加捻交织形成,所述高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料的干摩擦牢度为4~5,湿摩擦牢度为2~4。
2.根据权利要求1所述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料,其特征在于,所述经纱的纱支规格为8英支~40英支。
3.根据权利要求1所述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料,其特征在于,所述纬纱的纱支规格为8英支~40英支。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料,其特征在于,所述经纱的上机密度为55根/英寸~150根/英寸。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料,其特征在于,所述纬纱的上机密度为45根/英寸~200根/英寸。
6.根据权利要求1~3任意一项所述的高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料,其特征在于,所述经纱与所述纬纱编织形成平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织以及提花组织中的一种或几种。
CN202222001681.6U 2022-07-29 2022-07-29 高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料 Active CN218910678U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222001681.6U CN218910678U (zh) 2022-07-29 2022-07-29 高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222001681.6U CN218910678U (zh) 2022-07-29 2022-07-29 高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218910678U true CN218910678U (zh) 2023-04-25

Family

ID=86008638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222001681.6U Active CN218910678U (zh) 2022-07-29 2022-07-29 高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218910678U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101705567A (zh) 一种银离子抗菌毛巾的生产方法
CN103374776A (zh) 一种涤锦交织弹性织物及其生产方法
CN109554806A (zh) 超仿棉/棉混纺纱与棉氨包芯纱交织面料的生产工艺
CN107201590A (zh) 一种采用混纺低比例天丝加棉弹力布的机织牛仔布及其工艺
CN213925234U (zh) 双色牛仔面料
US20200240051A1 (en) Silk-like woven garment containing or consisting of lyocell filamets
CN109505045A (zh) 一种尼龙四面弹色织面料的生产工艺
CN218910678U (zh) 高色牢度的靛蓝莫代尔牛仔面料
CN110295444A (zh) 一种抗静电、吸湿排汗色织交织面料的产品设计与生产工艺
CN111074408A (zh) 低收缩性的织带及其制作方法
CN216998750U (zh) 蚕丝牛仔面料
JP5385758B2 (ja) 高堅牢度織編物
CN212000073U (zh) 低收缩性的织带
CN109505172A (zh) 一种持久柔软牛仔面料的制作方法
CN115369548A (zh) 一种活性仿旧彩色牛仔织物及其生产工艺
CN213896124U (zh) 双色复合纱线及牛仔面料
CN108642646A (zh) 一种双层弹力仿压皱提花面料及其制作工艺
CN105648616B (zh) 一种中深色面料及其生产方法
CN113174679A (zh) 一种原液着色竹纤维面料及其生产方法
EP4146851A1 (en) Spundyed cellulosic fiber
CN218910675U (zh) 双层多彩牛仔面料及牛仔服装
CN218910676U (zh) 高色牢度的无棉牛仔面料以及服装
CN218910680U (zh) 舒弹海绵牛仔面料及牛仔服装
CN220619275U (zh) 厚重舒适且纹理感强牛仔面料以及服装
JP2008214773A (ja) デニム調織物及び繊維製品

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant