CN218909590U - 一种深井水泵提泵工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深井水泵提泵工装，属于水泵技术领域，要解决的技术问题为如何快速便捷的实现泵管的装卸。包括：顶部吊装工装，包括吊装板和螺栓吊装板板面上开设有贯通其底端边缘的倒置凸字型吊卸口，吊装板的下端部配置有两个吊装螺孔，两个吊装螺孔与泵管法兰凸缘上的一对相对设置的螺孔对应配合，吊装板板面的顶端部开设有吊装孔；底部固定工装，包括固定板、挡板和顶板，固定板板面上开设有ㄇ字型开口，挡板连接在所述ㄇ字型开口的中端部，顶板共两个并均垂直设置于所述固定板的板面上。

Description

一种深井水泵提泵工装

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体地说是一种深井水泵提泵工装。

背景技术

在深井水泵安装或检修时，因为水泵安装在井下，一般水泵都会安装在十几米或几十米下，这就需要连接有多根泵管进行同时下泵。在安装或检修时需要一节或多节安装并放置到井下，这就需要用到夹具进行固定，每当安装一节或几节泵管下井后，就需要进行固定安装，但现实使用的夹具使用笨重，需要手动进行调节夹具大小，存在风险，且在吊起或下落时，一般使用钢筋绳或绑带固定，极不安全。

如何快速便捷的实现泵管的装卸，是需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种深井水泵提泵工装，来解决如何快速便捷的实现泵管的装卸的技术问题。

本实用新型的一种深井水泵提泵工装，包括：

顶部吊装工装，所述顶部吊装工装包括吊装板和螺栓，所述吊装板板面上开设有贯通其底端边缘的倒置凸字型吊卸口，所述吊装口用于与泵管法兰套接，所述吊装板的下端部配置有两个吊装螺孔，所述两个吊装螺孔与泵管法兰凸缘上的一对相对设置的螺孔对应配合，所述螺栓共两个并于吊装螺孔一一对应，用以实现吊装板与泵管法兰的连接；所述吊装板板面的顶端部开设有吊装孔，所述吊装孔用于与吊钩钩挂配合；

底部固定工装，所述底部工装包括固定板、挡板和顶板，所述固定板板面上开设有ㄇ字型开口，所述挡板连接在所述ㄇ字型开口的中端部，并将所述ㄇ字型开口分割为呈口字型的第一安装口和呈ㄇ字型的第二安装口，所述顶板共两个并均垂直设置于所述固定板的板面上，所述第二安装口用于套接在泵管与泵管法兰连接处，所述顶板用于承载于泵管法兰边缘的下方，所述固定板与挡板配合用于将泵管法兰固定在井口的上方。

作为优选，所述两个吊装螺孔相对位于所述吊卸口的左右两侧、并相对位于所述吊装板板面的两侧。

作为优选，所述吊装板上端部与左右两个端部的内侧连接处和外侧连接处均为倾斜面。

作为优选，所述底部固定工装上设置有握杆，所述握杆的一端作为安装端与所述底部固定工装连接，所述握杆的另一端作为自由端位于所述第二安装口的对侧。

作为优选，所述握杆倾斜设置且握杆的自由端位于所述第二安装口上方。

作为优选，所述握杆的安装端与所述挡板连接并位于挡板的中端部。

本实用新型的一种深井水泵提泵工装具有以下优点：

1、吊装泵管时，通过顶部吊装工装将泵管吊装到井口处，具体的将吊卸口套接在泵管法兰处，将吊装螺栓与泵管法兰凸缘上的螺孔对齐然后通过螺栓螺纹连接，从而将顶部吊装工装与泵管连接，然后吊车吊钩钩挂在吊装孔处，从而可将泵管吊装到泵井内或者泵井外；

2、通过底部固定工装可将泵管固定在泵井井口处，具体地，当泵管法兰位于泵井井口处时，将第二安装口从一侧套接到泵管与法兰连接处，挡板与固定板配合可承载在泵井井口上方，同时，顶板的顶端可与泵管法兰的法兰凸缘接触将泵管法兰承载在泵井井口的上方，从而实现了泵管拆装时的固定，后续，可通过由吊车通过顶部吊装工装将泵管提升使得泵管法兰与顶板脱离，从而将底部固定工装从泵井井口处撤离；

3、底部固定工装设置握杆，通过握杆便于取放底部固定工装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性ss

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为实施例1一种深井水泵提泵工装中顶部吊装工装的结构示意图；

图2为实施例1一种深井水泵提泵工装中底部固定工装的结构示意图；

图中，1、吊装板，2、吊装孔，3、吊卸口，4、吊装螺孔，5、固定板，6、第二安装口，7、顶板，8、挡板，9、第一安装口，10、握杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。

需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。

本实用新型实施例中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例提供一种深井水泵提泵工装，用于解决如何快速便捷的实现泵管的装卸的技术问题。

实施例：

本实用新型一种深井水泵提泵工装，包括顶部吊装工装和底部固定工装。

吊装板1板面上开设有贯通其底端边缘的倒置凸字型吊卸口3，该吊装孔2用于与泵管法兰套接，吊装板1的下端部配置有两个吊装螺孔4，两个吊装螺孔4与泵管法兰凸缘上的一对相对设置的螺孔对应配合，螺栓共两个并于吊装螺孔4一一对应，用以实现吊装板1与泵管法兰的连接；吊装板1板面的顶端部开设有吊装孔，吊装孔用于与吊钩钩挂配合顶部吊装工装包括吊装板1和螺栓。

本实施例中，吊装孔2呈倒置凸字型，可理解为由上下连通的两个口字型开口组成，两个开口为位于上开口和下开口，上开口的口径大于泵管法兰的直径，下开口的口径小于泵管法兰的直径、并大于泵管与泵管法兰连接处的直径，从而在吊装时，倾斜该吊装板1并将下开口套接在泵管与泵管法兰处，然后摆正吊装板1使得吊装板1的板面相对泵管法兰垂直，并使得吊装螺孔4和法兰凸缘上的一个螺孔对应并通过螺栓连接，从而吊装板1与泵管法兰连接为一体，将吊车吊钩钩挂在吊装孔上，从而吊车可通过该顶部吊装工装将泵管竖向的吊装到泵井内或外部。

吊装过程中为便于泵管的稳定性，两个吊装螺孔4相对位于吊卸口3的左右两侧、并相对位于吊装板1板面的两侧。

作为具体实施，在吊装板1的下端部形成由两个突起部，两个突起部相对位于吊装板1板面的两侧，并相对设置在吊装孔2(下开口)的左右两侧，在每个突起部上均开设螺孔作为吊装螺孔4，该螺孔的孔径与泵管法兰凸缘上的螺孔一致，且两个吊装螺孔4之间的间距与泵管法兰凸缘上相对设置的一对螺孔之间的间距一致。当吊装板1套接在泵管法兰上并垂直放置时，吊装螺孔4的孔径与法兰凸缘上螺孔的孔径上下连通组成螺纹连接通道，可将螺栓插入该螺纹连接通道从而实现吊装板1与泵管法兰的固定连接。

为便于吊车吊钩与吊装孔钩挂，同时便于稳定性，吊装板1上端部与左右两个端部的内侧连接处和外侧连接处均为倾斜面。

底部固定工装包括固定板5、挡板8和顶板7，该固定板5板面上开设有ㄇ字型开口，挡板8连接在ㄇ字型开口的中端部，并将ㄇ字型开口分割为呈口字型的第一安装口9和呈ㄇ字型的第二安装口6，顶板7共两个并均垂直设置于固定板5的板面上，第二安装口6用于套接在泵管与泵管法兰连接处，顶板7用于承载于泵管法兰边缘的下方，固定板5与挡板8配合用于将泵管法兰固定在井口的上方。

在泵管吊装过程中，当泵管法兰吊装到泵井口处时，需要将泵管法兰固定在泵井井口处，实现泵管法兰之间的拆装，此时通过底部固定工装将泵管法兰固定在泵井井口处。具体的，平行移动该固定板5，使得固定板5与挡板8配合可放置在泵井井口上，且第二安装口6套接在泵管与泵管法兰连接处，从而该固定板5位于泵井井口与泵管法兰之间，当泵管法兰下移到一定距离后，顶部的顶端与泵管法兰的法兰凸缘接触并将泵管法兰承载在泵井的上方；后续，将泵管法兰上提至其脱离顶板7，将该底部固定工装从泵井井口处撤离。

作为改进，为便于去放底部固定工装，底部固定工装上设置有握杆10，握杆10的一端作为安装端与底部固定工装连接，握杆10的另一端作为自由端位于第二安装口6的对侧。为便于操作且更为省力，握杆10倾斜设置且握杆10的自由端位于第二安装口6上方。握杆10的安装端与挡板8连接并位于挡板8的中端部。

上文通过附图和优选实施例对本实用新型进行了详细展示和说明，然而本实用新型不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本实用新型更多的实施例，这些实施例也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种深井水泵提泵工装，其特征在于包括：

顶部吊装工装，所述顶部吊装工装包括吊装板和螺栓，所述吊装板板面上开设有贯通其底端边缘的倒置凸字型吊卸口，所述吊卸口用于与泵管法兰套接，所述吊装板的下端部配置有两个吊装螺孔，所述两个吊装螺孔与泵管法兰凸缘上的一对相对设置的螺孔对应配合，所述螺栓共两个并于吊装螺孔一一对应，用以实现吊装板与泵管法兰的连接；所述吊装板板面的顶端部开设有吊装孔，所述吊装孔用于与吊钩钩挂配合；

底部固定工装，所述底部固定工装包括固定板、挡板和顶板，所述固定板板面上开设有ㄇ字型开口，所述挡板连接在所述ㄇ字型开口的中端部，并将所述ㄇ字型开口分割为呈口字型的第一安装口和呈ㄇ字型的第二安装口，所述顶板共两个并均垂直设置于所述固定板的板面上，所述第二安装口用于套接在泵管与泵管法兰连接处，所述顶板用于承载于泵管法兰边缘的下方，所述固定板与挡板配合用于将泵管法兰固定在井口的上方。

2.根据权利要求1所述的一种深井水泵提泵工装，其特征在于所述两个吊装螺孔相对位于所述吊卸口的左右两侧、并相对位于所述吊装板板面的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种深井水泵提泵工装，其特征在于所述吊装板上端部与左右两个端部的内侧连接处和外侧连接处均为倾斜面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种深井水泵提泵工装，其特征在于所述底部固定工装上设置有握杆，所述握杆的一端作为安装端与所述底部固定工装连接，所述握杆的另一端作为自由端位于所述第二安装口的对侧。

5.根据权利要求4所述的一种深井水泵提泵工装，其特征在于所述握杆倾斜设置且握杆的自由端位于所述第二安装口上方。

6.根据权利要求4所述的一种深井水泵提泵工装，其特征在于所述握杆的安装端与所述挡板连接并位于挡板的中端部。

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