CN218909333U - 一种包装用卷膜分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装用卷膜分条机，本实用新型涉及卷膜分条技术领域，包括安装在基台顶面中部并用于对卷膜分切的分条室，所述分条室的内腔顶面上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端转动连接有分条机构。本实用新型通过多个分条轮片对卷膜的分条切割，实现卷膜的分条过程，当分条不同宽度的卷膜时，可改变分条轮片之间的距离，在调节时，通过将定位孔一与定位孔二上的紧固件拆除，并推动分条轮片，轮座同步在分条轴上滑动，当定位孔一到达与定位孔二相共线的位置时，将紧固件嵌入定位孔一以及定位孔二的内部，实现对分条轮片在分条轴上的位置锁定，提高卷膜分条质量，方便对卷膜分切出不同的宽度，满足多种使用需求。

Description

一种包装用卷膜分条机

技术领域

本实用新型涉及卷膜分条技术领域，具体为一种包装用卷膜分条机。

背景技术

卷膜应用于自动包装机械无需包装生产企业进行任何封边工作，只需在生产企业进行一次性的封边操作即可；包装生产企业只需进行印刷操作即可，由于成卷供应因此运输成本也有所下降，卷膜的出现使塑料包装的整个流程简化成了印制、运输、封装三大步骤，大大简化了包装流程，降低了整个行业的成本，是小包装的首选，在卷膜使用时需要对卷膜进行分条。

经检索，公开号为CN213230866U的实用新型专利公开了一种包装袋用卷膜分条机，将移动块在观察轮上进行移动，通过移动块进行移动，使得刀片与刀片之间的距离可不停变换，且观察轮的一侧有刻度线，使得工作人员可通过刻度线来观察两者移动块之间的距离，后在刀片的作用下，将膜分成不用大小的膜。

上述方案中时通过移动块在观察轮上的移动改变刀片之间的间距，但是缺乏对移动块的固定限位，容易造成移动块在对卷膜分条时出现偏移现象，影响卷膜的分条质量；另外在对分条后的卷膜收卷中，卷膜轮是套设在动轮上，在对卷膜轮上的分条卷膜使用中，需要将其从动轮上拆除使用，这种安装方式不易对卷膜轮的拆除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装用卷膜分条机。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种包装用卷膜分条机，包括安装在基台顶面中部并用于对卷膜分切的分条室，所述分条室的内腔顶面上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端转动连接有分条机构，分条机构包括分条轴，所述分条轴的两端部均固定设置有轴杆，且分条轴的外表面上滑动套接有用于对卷膜分切的分条轮片，所述分条轮片的两侧中部均固接有与分条轴滑动贴合的轮座，所述轮座的外表面上设有定位孔一，所述分条轴的外表面上设有多个与定位孔一共线相通的定位孔二，共线相通的定位孔一以及定位孔二内部共同嵌入同一个紧固件。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述分条轴的外表面上固定设置有与轮座滑动相连的导向凸块。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述轴杆的外表面上设置有环形滑块，所述环形滑块的外表面上套接有环箍，所述环箍的内壁面上设有与环形滑块滚动贴合的环形轨槽，所述环形轨槽的顶面上与电动推杆的伸缩端固接。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述分条室的一侧设置有放置卷膜的原料辊，且分条室的另一侧设置有用于对卷膜分条后的收卷辊，所述分条室的内壁面并位于分条轴的下方设置有两个用于对卷膜导向的导向辊。

本实用新型的进一步技术改进在于：所述收卷辊包括若干个辊筒，所述辊筒的一端表面上设有定位槽，所述定位槽的内腔顶部以及底部上均设有凹陷部，所述辊筒的另一端表面上设置有与定位槽插接配合的定位座，所述定位座的顶面以及底面上均安装有与凹陷部滑动配合的凸起部。

本实用新型的进一步技术改进在于：最外侧的辊筒卡接有转动座，所述转动座的端部转动连接有移动架，基台的顶面上设有与移动架底部滑动配合的轨道，且基台的边缘位置处安装有固定板，所述固定板的侧面上安装有用于推动移动架运动的气缸。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过多个分条轮片对卷膜的分条切割，实现卷膜的分条过程，当分条不同宽度的卷膜时，可改变分条轮片之间的距离，在调节时，通过将定位孔一与定位孔二上的紧固件拆除，并推动分条轮片，轮座同步在分条轴上滑动，当定位孔一到达与定位孔二相共线的位置时，将紧固件嵌入定位孔一以及定位孔二的内部，实现对分条轮片在分条轴上的位置锁定，提高卷膜分条质量，方便对卷膜分切出不同的宽度，满足多种使用需求；

2、将相邻的两个辊筒对接，凸起部与凹陷部的位置对准后，对其中一个辊筒施加推力，定位座装入到定位槽内，而凸起部滑动进入到凹陷部内，实现了相邻两个辊筒的快速卡接，根据卷膜分条宽度的不同，选择不同长度的辊筒与之适配，安装最外侧的辊筒时，转动座与辊筒定位卡接配合，并在气缸的推动下，使得移动架在轨道中滑动，将转动座与最外侧的辊筒卡接固定，实现对辊筒的快速安装，方便对辊筒的拆除工作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型电动推杆与分条轴的结构连接示意图；

图3为本实用新型分条轮片与分条轴的立体安装结构示意图；

图4为本实用新型收卷辊筒的结构连接示意图；

图5为本实用新型收卷辊筒的立体结构安装示意图。

图中：1、原料辊；2、分条室；3、电动推杆；4、分条轴；5、导向辊；6、轴杆；7、环箍；8、分条轮片；9、轮座；10、环形轨槽；11、导向凸块；12、定位孔一；13、定位孔二；14、环形滑块；15、固定板；16、气缸；17、轨道；18、移动架；19、转动座；20、辊筒；21、定位槽；22、凹陷部；23、定位座；24、凸起部。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供了一种包装用卷膜分条机，包括安装在基台顶面中部并用于对卷膜分切的分条室2，分条室2的内腔顶面上安装有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端转动连接有分条机构，分条机构包括分条轴4，分条轴4的两端部均固定设置有轴杆6，且分条轴4的外表面上滑动套接有用于对卷膜分切的分条轮片8，分条轮片8的两侧中部均固接有与分条轴4滑动贴合的轮座9，轮座9的外表面上设有定位孔一12，分条轴4的外表面上设有多个与定位孔一12共线相通的定位孔二13，共线相通的定位孔一12以及定位孔二13内部共同嵌入同一个紧固件，在对卷膜分切时，由电动推杆3推动分条机构同步向下运动，此时分条轮片8与卷膜接触，通过多个分条轮片8对卷膜的分条切割，实现卷膜的分条过程，当分条不同宽度的卷膜时，可改变分条轮片8之间的距离，在调节时，通过将定位孔一12与定位孔二13上的紧固件拆除，并推动分条轮片8，轮座9同步在分条轴4上滑动，当定位孔一12到达与定位孔二13相共线的位置时，将紧固件嵌入定位孔一12以及定位孔二13的内部，实现对分条轮片8在分条轴4上的位置锁定，方便对卷膜分切出不同的宽度，满足多种使用需求。

分条轴4的外表面上固定设置有与轮座9滑动相连的导向凸块11，通过导向凸块11与轮座9的滑动，实现了分条轴4与轮座9的稳定滑动，避免在移动分条轮片8时出现轮座9与分条轴4偏移的现象；轴杆6的外表面上设置有环形滑块14，环形滑块14的外表面上套接有环箍7，环箍7的内壁面上设有与环形滑块14滚动贴合的环形轨槽10，环形轨槽10的顶面上与电动推杆3的伸缩端固接，分条机构在使用时，将环箍7打开，打开后的环箍7套在轴杆6的外表面，同时将环形轨槽10与环形滑块14贴合接触，之后将环箍7锁紧，实现了分条机构与电动推杆3的安装，通过电动推杆3控制分条机构的升降运动。

分条室2的一侧设置有放置卷膜的原料辊1，且分条室2的另一侧设置有用于对卷膜分条后的收卷辊，分条室2的内壁面并位于分条轴4的下方设置有两个用于对卷膜导向的导向辊5，通过导向辊5对分条前以及分条后的卷膜进行导向。

收卷辊包括若干个辊筒20，若干个辊筒20用于对分条后的卷膜收卷，辊筒20的一端表面上设有定位槽21，定位槽21的内腔顶部以及底部上均设有凹陷部22，辊筒20的另一端表面上设置有与定位槽21插接配合的定位座23，定位座23的顶面以及底面上均安装有与凹陷部22滑动配合的凸起部24，在安装辊筒20时，首先将相邻的两个辊筒20对接，凸起部24与凹陷部22的位置对准后，对其中一个辊筒20施加推力，定位座23装入到定位槽21内，而凸起部24滑动进入到凹陷部22内，实现了相邻两个辊筒20的快速卡接，根据卷膜分条宽度的不同，选择不同长度的辊筒20与之适配；最外侧的辊筒20卡接有转动座19，转动座19的端部转动连接有移动架18，基台的顶面上设有与移动架18底部滑动配合的轨道17，且基台的边缘位置处安装有固定板15，固定板15的侧面上安装有用于推动移动架18运动的气缸16，在安装最外侧的辊筒20时，首先将辊筒20上的定位座23与转动座19侧面上的孔槽对准，转动座19侧面上开设的孔槽与定位槽21中的孔槽一致，转动座19与辊筒20定位卡接配合，并在气缸16的推动下，使得移动架18在轨道17中滑动，进而将转动座19与最外侧的辊筒20卡接固定，实现对辊筒20的快速安装。

本实用新型在使用时，通过多个分条轮片8对卷膜的分条切割，实现卷膜的分条过程，当分条不同宽度的卷膜时，可改变分条轮片8之间的距离，在调节时，通过将定位孔一12与定位孔二13上的紧固件拆除，并推动分条轮片8，轮座9同步在分条轴4上滑动，当定位孔一12到达与定位孔二13相共线的位置时，将紧固件嵌入定位孔一12以及定位孔二13的内部，实现对分条轮片8在分条轴4上的位置锁定，方便对卷膜分切出不同的宽度，满足多种使用需求；

将相邻的两个辊筒20对接，凸起部24与凹陷部22的位置对准后，对其中一个辊筒20施加推力，定位座23装入到定位槽21内，而凸起部24滑动进入到凹陷部22内，实现了相邻两个辊筒20的快速卡接，根据卷膜分条宽度的不同，选择不同长度的辊筒20与之适配，安装最外侧的辊筒20时，转动座19与辊筒20定位卡接配合，并在气缸16的推动下，使得移动架18在轨道17中滑动，将转动座19与最外侧的辊筒20卡接固定，实现对辊筒20的快速安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种包装用卷膜分条机，其特征在于：包括安装在基台顶面中部并用于对卷膜分切的分条室(2)，所述分条室(2)的内腔顶面上安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩端转动连接有分条机构，分条机构包括分条轴(4)，所述分条轴(4)的两端部均固定设置有轴杆(6)，且分条轴(4)的外表面上滑动套接有用于对卷膜分切的分条轮片(8)，所述分条轮片(8)的两侧中部均固接有与分条轴(4)滑动贴合的轮座(9)，所述轮座(9)的外表面上设有定位孔一(12)，所述分条轴(4)的外表面上设有多个与定位孔一(12)共线相通的定位孔二(13)，共线相通的定位孔一(12)以及定位孔二(13)内部共同嵌入同一个紧固件。

2.根据权利要求1所述的一种包装用卷膜分条机，其特征在于，所述分条轴(4)的外表面上固定设置有与轮座(9)滑动相连的导向凸块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种包装用卷膜分条机，其特征在于，所述轴杆(6)的外表面上设置有环形滑块(14)，所述环形滑块(14)的外表面上套接有环箍(7)，所述环箍(7)的内壁面上设有与环形滑块(14)滚动贴合的环形轨槽(10)，所述环形轨槽(10)的顶面上与电动推杆(3)的伸缩端固接。

4.根据权利要求1所述的一种包装用卷膜分条机，其特征在于，所述分条室(2)的一侧设置有放置卷膜的原料辊(1)，且分条室(2)的另一侧设置有用于对卷膜分条后的收卷辊，所述分条室(2)的内壁面并位于分条轴(4)的下方设置有两个用于对卷膜导向的导向辊(5)。

5.根据权利要求4所述的一种包装用卷膜分条机，其特征在于，所述收卷辊包括若干个辊筒(20)，所述辊筒(20)的一端表面上设有定位槽(21)，所述定位槽(21)的内腔顶部以及底部上均设有凹陷部(22)，所述辊筒(20)的另一端表面上设置有与定位槽(21)插接配合的定位座(23)，所述定位座(23)的顶面以及底面上均安装有与凹陷部(22)滑动配合的凸起部(24)。

6.根据权利要求5所述的一种包装用卷膜分条机，其特征在于，最外侧的辊筒(20)卡接有转动座(19)，所述转动座(19)的端部转动连接有移动架(18)，基台的顶面上设有与移动架(18)底部滑动配合的轨道(17)，且基台的边缘位置处安装有固定板(15)，所述固定板(15)的侧面上安装有用于推动移动架(18)运动的气缸(16)。

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