CN218906642U - 一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，包括：印刷机本体，其外壁上固定安装有装载台，所述装载台上开设的安装槽内贴合设置有对接块，且对接块的底面与印刷头组件的顶部固定连接形成装置的印刷结构，并且印刷头组件的上表面贴合设置在所述装载台的底面上；还包括：限位架，其中部紧贴在所述对接块的顶部形成定位结构，所述对接块上贯通开设有对称分布的定位孔，且定位孔竖直设置。该便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，其印刷头结构能够快速拆装，从而提高了工作效率，且装置的印刷头能够对流进的油墨进行过滤除杂，能够有效防止油墨中含有的杂质导致印刷头的喷口堵塞。

Description

一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备。

背景技术

印刷设备使用过程中，通过印刷喷头将油墨喷向承印材料的特定位置，从而使得产品表面呈现出不同的色彩图案，然而现有的印刷设备仍存在一些问题。

例如公开号为CN211808515U一种彩色数码印刷设备，包括机箱，所述机箱下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述机箱固定连接，所述机箱上表面后端设置有横板，且所述横板与所述机箱固定连接，所述横板前表面固定设置有第一滑轨，所述第一滑轨表面滑动设置有加料箱，所述加料箱下表面设置有固定杆……。其印刷头结构难以快速拆装，从而降低了工作效率，且装置的印刷头难以对流进的油墨进行过滤除杂，油墨中可能含有的杂质会导致印刷头的喷口堵塞。

针对上述问题，急需在原有印刷设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，以解决上述背景技术提出现有的印刷设备，其印刷头结构难以快速拆装，从而降低了工作效率，且装置的印刷头难以对流进的油墨进行过滤除杂，油墨中可能含有的杂质会导致印刷头的喷口堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，包括：

印刷机本体，其外壁上固定安装有装载台，所述装载台上开设的安装槽内贴合设置有对接块，且对接块的底面与印刷头组件的顶部固定连接形成装置的印刷结构，并且印刷头组件的上表面贴合设置在所述装载台的底面上；

还包括：

限位架，其中部紧贴在所述对接块的顶部形成定位结构，所述对接块上贯通开设有对称分布的定位孔，且定位孔竖直设置，所述限位架的顶部中心处转动安装有螺杆的下端，且螺杆竖直贯穿于支撑架设置，两者形成螺纹连接关系，并且支撑架的两端固定安装在所述装载台的顶部；

处理筒，其端部固定贯通安装有所述印刷头组件的油墨管口，所述处理筒的内壁上固定安装有用于分隔油墨的隔板，且隔板的中心处滑动贯穿安装有连接管，并且连接管靠近印刷头组件的一侧端口处固定连接有用于过滤油墨的过滤筒。

优选的，所述对接块呈“T”字形结构，且对接块贴合设置在所述装载台上开设的导槽内形成滑动导向结构，所述限位架的两端截面呈矩形，且限位架的端部贴合设置在所述定位孔的内壁上形成滑动定位结构，使得限位架能够将对接块定位。

优选的，所述限位架的上表面固定安装有垂直设置的导柱，且导柱贯穿于支撑架设置形成滑动导向结构，并且导柱对称分布在螺杆的两侧，所述螺杆底端设置的凸盘嵌设在所述限位架上形成转动限位结构，使得螺杆能够带动限位架移动。

优选的，所述连接管侧壁上开设有等角度分布的进液口以便于油墨流通，且进液口和过滤筒分别位于所述隔板的两侧形成分隔结构，并且连接管和过滤筒的直径相等，通过隔板将处理筒的内部空间分隔成两部分。

优选的，所述连接管远离过滤筒的一端固定连接有旋钮块，且过滤筒、连接管和旋钮块三者同轴设置，并且旋钮块贯穿于处理筒的端部设置，两者形成螺纹连接关系，使得旋钮块能够在处理筒上移动。

优选的，所述连接管的侧壁上固定安装有同轴设置的套环，且套环紧贴在隔板的外壁上起到限位和密封作用，并且套环的直径小于所述旋钮块的直径，所述处理筒的侧壁上固定贯穿连接有进墨管，且进墨管的端口指向进液口设置，使得套环能够从处理筒内滑出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，其印刷头结构能够快速拆装，从而提高了工作效率，且装置的印刷头能够对流进的油墨进行过滤除杂，能够有效防止油墨中含有的杂质导致印刷头的喷口堵塞，其具体内容如下：

1、限位架中部紧贴在对接块的顶部形成定位结构，对接块上贯通开设有对称分布的定位孔，限位架的顶部中心处转动安装有螺杆的下端，螺杆竖直贯穿于支撑架设置，两者形成螺纹连接关系，限位架的两端截面呈矩形，限位架的端部贴合设置在定位孔的内壁上形成滑动定位结构，限位架上表面安装的导柱贯穿于支撑架设置形成滑动导向结构，转动螺杆时，螺杆将在支撑架上移动，螺杆带动限位架同步向下移动，使得限位架的端部从定位孔内脱离，此时对接块不再被限位架固定，即可将对接块和印刷头组件从装置上拆下；

2、处理筒端部固定贯通安装有印刷头组件的油墨管口，处理筒的内壁上固定安装有用于分隔油墨的隔板，隔板的中心处滑动贯穿安装有连接管，连接管靠近印刷头组件的一侧端口处固定连接有过滤筒，处理筒内油墨流向印刷头组件的过程中会通过过滤筒，利用过滤筒除去油墨中含有的杂质。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型对接块安装结构示意图；

图3为本实用新型螺杆安装结构示意图；

图4为本实用新型导柱安装结构示意图；

图5为本实用新型处理筒安装结构示意图；

图6为本实用新型旋钮块安装结构示意图；

图7为本实用新型套环安装结构示意图；

图8为本实用新型过滤筒安装结构示意图。

图中：1、印刷机本体；2、装载台；3、对接块；4、印刷头组件；5、定位孔；6、限位架；7、导柱；8、支撑架；9、螺杆；10、处理筒；11、隔板；12、连接管；13、套环；14、进液口；15、过滤筒；16、旋钮块；17、进墨管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，包括：

印刷机本体1，其外壁上固定安装有装载台2，装载台2上开设的安装槽内贴合设置有对接块3，且对接块3的底面与印刷头组件4的顶部固定连接形成装置的印刷结构，并且印刷头组件4的上表面贴合设置在装载台2的底面上；

还包括：

限位架6，其中部紧贴在对接块3的顶部形成定位结构，对接块3上贯通开设有对称分布的定位孔5，且定位孔5竖直设置，限位架6的顶部中心处转动安装有螺杆9的下端，且螺杆9竖直贯穿于支撑架8设置，两者形成螺纹连接关系，并且支撑架8的两端固定安装在装载台2的顶部；

处理筒10，其端部固定贯通安装有印刷头组件4的油墨管口，处理筒10的内壁上固定安装有用于分隔油墨的隔板11，且隔板11的中心处滑动贯穿安装有连接管12，并且连接管12靠近印刷头组件4的一侧端口处固定连接有用于过滤油墨的过滤筒15。

对接块3呈“T”字形结构，且对接块3贴合设置在装载台2上开设的导槽内形成滑动导向结构，限位架6的两端截面呈矩形，且限位架6的端部贴合设置在定位孔5的内壁上形成滑动定位结构，限位架6的上表面固定安装有垂直设置的导柱7，且导柱7贯穿于支撑架8设置形成滑动导向结构，并且导柱7对称分布在螺杆9的两侧，螺杆9底端设置的凸盘嵌设在限位架6上形成转动限位结构，当螺杆9转动时，螺杆9将在支撑架8上移动，螺杆9通过底部凸盘带动限位架6同步移动，限位架6带动导柱7将在支撑架8上滑动，限位架6的端部从对接块3上开设的定位孔5内脱离，限位架6不再将对接块3定位，即可通过印刷头组件4带动对接块3同步从装载台2上的安装导槽内滑出。

连接管12侧壁上开设有等角度分布的进液口14以便于油墨流通，且进液口14和过滤筒15分别位于隔板11的两侧形成分隔结构，并且连接管12和过滤筒15的直径相等，连接管12远离过滤筒15的一端固定连接有旋钮块16，且过滤筒15、连接管12和旋钮块16三者同轴设置，并且旋钮块16贯穿于处理筒10的端部设置，两者形成螺纹连接关系，连接管12的侧壁上固定安装有同轴设置的套环13，且套环13紧贴在隔板11的外壁上起到限位和密封作用，并且套环13的直径小于旋钮块16的直径，处理筒10的侧壁上固定贯穿连接有进墨管17，且进墨管17的端口指向进液口14设置，利用隔板11将处理筒10内部空间分隔成两部分，处理筒10一侧的油墨通过进液口14流入连接管12中，接着连接管12内的油墨将流经过滤筒15进行过滤除杂，过滤完成的油墨将进入处理筒10内部另一侧。

工作原理：在使用该便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备时，首先参阅图1-8，当使用者需要拆下印刷头组件4时，转动螺杆9，螺杆9将在螺纹连接的支撑架8上移动，螺杆9同步底端设置的凸盘带动限位架6同步向上移动，限位架6上表面对称安装的导柱7将在支撑架8上滑动，限位架6远离对接块3的上表面不再施加紧固压力，当限位架6的端部从对接块3上开设的定位孔5内脱离时，限位架6不再将对接块3限位，使用者即可推动印刷头组件4，印刷头组件4带动对接块3同步从装载台2上的安装导槽内滑出，完成拆卸，安装新的印刷头组件4时，将印刷头组件4上的对接块3再次推入装载台2上的安装导槽内，按上述步骤反向操作即可；

参阅图1-8，装置使用过程中，进墨管17和外界油墨供应设备的管道连通，使得外界油墨通过进墨管17流入处理筒10中，由于处理筒10内壁上固定安装的隔板11将内部空间分隔成两部分，处理筒10内部一侧的油墨将通过进液口14流入连接管12中，接着连接管12内的油墨将流入过滤筒15中进行过滤操作，过滤完成的油墨将进入处理筒10内部另一侧，最后除杂后的油墨将流入印刷头组件4中，当使用者需要拆卸过滤筒15时，转动旋钮块16，使得旋钮块16从螺纹连接的处理筒10上移出，旋钮块16通过连接管12带动过滤筒15同步移动，由于连接管12上套环13的直径小于旋钮块16的直径，使用者可通过旋钮块16将连接管12和过滤筒15抽出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，包括:

印刷机本体（1），其外壁上固定安装有装载台（2），所述装载台（2）上开设的安装槽内贴合设置有对接块（3），且对接块（3）的底面与印刷头组件（4）的顶部固定连接形成装置的印刷结构，并且印刷头组件（4）的上表面贴合设置在所述装载台（2）的底面上；

其特征在于，还包括：

限位架（6），其中部紧贴在所述对接块（3）的顶部形成定位结构，所述对接块（3）上贯通开设有对称分布的定位孔（5），且定位孔（5）竖直设置，所述限位架（6）的顶部中心处转动安装有螺杆（9）的下端，且螺杆（9）竖直贯穿于支撑架（8）设置，两者形成螺纹连接关系，并且支撑架（8）的两端固定安装在所述装载台（2）的顶部；

处理筒（10），其端部固定贯通安装有所述印刷头组件（4）的油墨管口，所述处理筒（10）的内壁上固定安装有用于分隔油墨的隔板（11），且隔板（11）的中心处滑动贯穿安装有连接管（12），并且连接管（12）靠近印刷头组件（4）的一侧端口处固定连接有用于过滤油墨的过滤筒（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，其特征在于：所述对接块（3）呈“T”字形结构，且对接块（3）贴合设置在所述装载台（2）上开设的导槽内形成滑动导向结构，所述限位架（6）的两端截面呈矩形，且限位架（6）的端部贴合设置在所述定位孔（5）的内壁上形成滑动定位结构。

3.根据权利要求2所述的一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，其特征在于：所述限位架（6）的上表面固定安装有垂直设置的导柱（7），且导柱（7）贯穿于支撑架（8）设置形成滑动导向结构，并且导柱（7）对称分布在螺杆（9）的两侧，所述螺杆（9）底端设置的凸盘嵌设在所述限位架（6）上形成转动限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，其特征在于：所述连接管（12）侧壁上开设有等角度分布的进液口（14）以便于油墨流通，且进液口（14）和过滤筒（15）分别位于所述隔板（11）的两侧形成分隔结构，并且连接管（12）和过滤筒（15）的直径相等。

5.根据权利要求4所述的一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，其特征在于：所述连接管（12）远离过滤筒（15）的一端固定连接有旋钮块（16），且过滤筒（15）、连接管（12）和旋钮块（16）三者同轴设置，并且旋钮块（16）贯穿于处理筒（10）的端部设置，两者形成螺纹连接关系。

6.根据权利要求5所述的一种便于对印刷头进行更换的绿色印刷设备，其特征在于：所述连接管（12）的侧壁上固定安装有同轴设置的套环（13），且套环（13）紧贴在隔板（11）的外壁上起到限位和密封作用，并且套环（13）的直径小于所述旋钮块（16）的直径，所述处理筒（10）的侧壁上固定贯穿连接有进墨管（17），且进墨管（17）的端口指向进液口（14）设置。

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