CN218906297U - 一种pe膜生产加工用拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE膜生产加工用拉伸设备，包括壳体和基座，所述壳体右侧中间位置前后两端均贯穿壳体固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接在基座的左侧，所述基座后端的固定板顶部贯穿固定板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端螺纹连接有旋转轴且旋转轴的另一端设置在前端固定板顶部的凹口处。本实用新型中，第一推杆电机伸缩运动带动与其固定连接的基座向右侧运动，从而使PE膜进行拉伸加工，随后驱动电机转动带动旋转轴转动，从而带动旋转轴外侧的纸筒转动，对拉伸后的PE膜进行盘绕收纳，由此上往复运动对PE膜进拉伸和收纳，解决了人为手持着材料进行拉伸的问题，大大提高了工作效率。

Description

一种PE膜生产加工用拉伸设备

技术领域

本实用新型涉及PE膜拉伸设备技术领域，尤其涉及一种PE膜生产加工用拉伸设备。

背景技术

PE膜就是PE保护膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。在对其进行加工的时候，需要根据需要材料拉伸到合适的长度，在进行拉伸的时候，就需要用到拉伸设备。

现有的PE膜拉伸设备在使用时，不便对材料进行固定限位，导致需要人为手持着材料进行拉伸和裁剪，从而容易因为受力不均，影响拉伸的效果和裁剪的平整度，针对上述问题需要一种新的设备对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE膜生产加工用拉伸设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PE膜生产加工用拉伸设备，包括壳体和基座，所述壳体内部左右两侧均设置有滚轴，一个滚轴的前端贯穿壳体固定连接有旋转电机的输出端且两个滚轴外侧设置有皮带，所述壳体右侧中间位置前后两端均贯穿壳体固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接在基座的左侧，所述基座顶部设置有滑轨，所述滑轨内设置有滑刀且滑刀与螺母副固定连接，所述螺母副设置在丝杆电机的丝杆上，所述丝杆电机贯穿基座后端并与基座固定连接，所述基座的前后两端均设置有固定板，所述基座后端的固定板顶部贯穿固定板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端螺纹连接有旋转轴且旋转轴的另一端设置在前端固定板顶部的凹口处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体左侧中间位置设置有进口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体顶部右侧设置有出口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体内顶端左侧中间位置固定连接有第二推杆电机且第二推杆电机的输出端固定连接有压块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座前端的固定板顶部设置有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转轴外侧滑动连接有纸筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的右侧顶部中间位置固定连接有软性金属杆且软性金属杆的顶部固定连接有弧形固定杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转电机、驱动电机、第一推杆电机、丝杆电机和第二推杆电机均与开关电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将制作好的PE膜从进口放入，旋转电机转动带动滚轴转动，滚轴转动带动其外的皮带转动，皮带转动带动从入口进入的PE膜在皮带上前进，第二推杆电机运动带动压块向下运动，对在皮带上向前运动的PE膜进行平整处理，随后从出口探出，将探出的PE膜固定在弧形固定杆与纸筒之间，第二推杆电机带动压块向下运动，对PE膜进行压紧，然后第一推杆电机伸缩运动带动与其固定连接的基座向右侧运动，从而使PE膜进行拉伸加工，随后驱动电机转动带动旋转轴转动，从而带动旋转轴外侧的纸筒转动，对拉伸后的PE膜进行盘绕收纳，弧形固定杆在固定PE膜的同时起到按压的作用，避免PE膜在盘绕收纳时造成的膜皱起，由此上往复运动对PE膜进拉伸和收纳，解决了人为手持着材料进行拉伸的问题。

2、本实用新型中，通过丝杆电机转动带动在其丝杆上的螺母副在丝杆上滑动，从而带动与螺母副固定连接滑刀在滑轨内来回滑动，使滑刀划开卷到固定尺寸的PE膜，这样PE膜的切口整齐平整的同时省去了人工裁剪的时间，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE膜生产加工用拉伸设备的轴视图；

图2为本实用新型提出的一种PE膜生产加工用拉伸设备的拉伸的轴视图；

图3为本实用新型提出的一种PE膜生产加工用拉伸设备的爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种PE膜生产加工用拉伸设备的正面剖面图。

图例说明：

1、壳体；2、基座；3、卡块；4、进口；5、出口；6、旋转电机；7、滑轨；8、滑刀；9、旋转轴；10、驱动电机；11、弧形固定杆；12、纸筒；13、软性金属杆；14、第一推杆电机；15、螺母副；16、滚轴；17、丝杆电机；18、丝杆；19、第二推杆电机；20、压块；21、皮带；22、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种PE膜生产加工用拉伸设备，包括壳体1和基座2，壳体1内部左右两侧均设置有滚轴16，一个滚轴16的前端贯穿壳体1固定连接有旋转电机6的输出端且两个滚轴16外侧设置有皮带21，壳体1右侧中间位置前后两端均贯穿壳体1固定连接有第一推杆电机14，第一推杆电机14的输出端固定连接在基座2的左侧，旋转电机6转动带动滚轴16转动，滚轴16转动带动其外的皮带21转动，皮带21转动带动从入口4进入的PE膜在皮带21上前进从出口5探出，将探出的PE膜固定在弧形固定杆11与纸筒12之间，第一推杆电机14伸缩运动带动与其固定连接的基座2同方向运动，从而使由弧形固定杆11固定在纸筒12上的PE膜进行拉伸加工，基座2顶部设置有滑轨7，滑轨7内设置有滑刀8且滑刀8与螺母副15固定连接，螺母副15设置在丝杆电机17的丝杆18上，丝杆电机17贯穿基座2后端并与基座2固定连接，此处丝杆电机17转动带动在其丝杆18上的螺母副15在丝杆18上滑动，从而带动与其固定连接滑刀8在滑轨7内来回滑动，使滑刀8划开卷到固定尺寸的PE膜，这样PE膜的切口整齐平整，基座2的前后两端均设置有固定板22，固定板22用于固定驱动电机10和旋转轴9，基座2后端的固定板22顶部贯穿固定板22固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端螺纹连接有旋转轴9且旋转轴9的另一端设置在前端固定板22顶部的凹口处，驱动电机10转动带动旋转轴9转动，从而带动旋转轴外侧的纸筒12转动，对拉伸后的PE膜进行盘绕收纳，旋转轴9上有凸起与纸筒12内的凹槽重合，可以在旋转轴9转动时对纸筒12进行固定，使它们一起转动，又因旋转轴9和纸筒12一个是螺纹连接一个是滑动连接均方便拆卸取出。

壳体1左侧中间位置设置有进口4，壳体1顶部右侧设置有出口5，壳体1内顶端左侧中间位置固定连接有第二推杆电机19且第二推杆电机19的输出端固定连接有压块20，此处第二推杆电机19运动带动压块20上下运动，对在皮带21上向前运动的PE膜进行平整，当PE膜固定在弧形固定杆11与纸筒12之间后，对PE膜进行压紧，使其便于设备平整拉伸，基座2前端的固定板22顶部设置有卡块3，卡块3可以取下，便于旋转轴9和盘绕收纳PE膜的纸筒12取出，然后装入新的纸筒12，旋转轴9外侧滑动连接有纸筒12，纸筒12用于盘绕收纳拉伸后的PE膜，基座2的右侧顶部中间位置固定连接有软性金属杆13且软性金属杆13的顶部固定连接有弧形固定杆11，旋转电机6、驱动电机10、第一推杆电机14、丝杆电机17和第二推杆电机19均与开关电性连接。

工作原理：使用该设备时，将制作好的PE膜从进口3放入，旋转电机6转动带动滚轴16转动，滚轴16转动带动其外的皮带21转动，皮带21转动带动从入口4进入的PE膜在皮带21上前进，第二推杆电机19运动带动压块20向下运动，对在皮带21上向前运动的PE膜进行平整处理，随后从出口5探出，将探出的PE膜固定在弧形固定杆11与纸筒12之间，第二推杆电机19带动压块20向下运动，对PE膜进行压紧，然后第一推杆电机14伸缩运动带动与其固定连接的基座2向右侧运动，从而使PE膜进行拉伸加工，随后驱动电机10转动带动旋转轴9转动，从而带动旋转轴外侧的纸筒12转动，对拉伸后的PE膜进行盘绕收纳，弧形固定杆11在固定PE膜的同时起到按压的作用，避免PE膜在盘绕收纳时造成的膜皱起，由此上往复运动对PE膜进拉伸和收纳，解决了人为手持着材料进行拉伸的问题，随后驱动电机10停止运动，通过丝杆电机17转动带动在其丝杆18上的螺母副15在丝杆18上滑动，从而带动与螺母副15固定连接滑刀8在滑轨7内来回滑动，使滑刀8划开卷到固定尺寸的PE膜，这样PE膜的切口整齐平整的同时，省去了人工裁剪的时间，大大提高了工作效率，然后取下卡块3，旋转取下旋转轴9，取出盘绕收纳PE膜的纸筒12。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PE膜生产加工用拉伸设备，包括壳体(1)和基座(2)，其特征在于：所述壳体(1)内部左右两侧均设置有滚轴(16)，一个所述滚轴(16)的前端贯穿壳体(1)固定连接有旋转电机(6)的输出端且两个滚轴(16)外侧设置有皮带(21)，所述壳体(1)右侧中间位置前后两端均贯穿壳体(1)固定连接有第一推杆电机(14)，所述第一推杆电机(14)的输出端固定连接在基座(2)的左侧，所述基座(2)顶部设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)内设置有滑刀(8)且滑刀(8)与螺母副(15)固定连接，所述螺母副(15)设置在丝杆电机(17)的丝杆(18)上，所述丝杆电机(17)贯穿基座(2)后端并与基座(2)固定连接，所述基座(2)的前后两端均设置有固定板(22)，所述基座(2)后端的固定板(22)顶部贯穿固定板(22)固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端螺纹连接有旋转轴(9)且旋转轴(9)的另一端设置在前端固定板(22)顶部的凹口处。

2.根据权利要求1所述的一种PE膜生产加工用拉伸设备，其特征在于：所述壳体(1)左侧中间位置设置有进口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种PE膜生产加工用拉伸设备，其特征在于：所述壳体(1)顶部右侧设置有出口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种PE膜生产加工用拉伸设备，其特征在于：所述壳体(1)内顶端左侧中间位置固定连接有第二推杆电机(19)且第二推杆电机(19)的输出端固定连接有压块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种PE膜生产加工用拉伸设备，其特征在于：所述基座(2)前端的固定板(22)顶部设置有卡块(3)。

6.根据权利要求1所述的一种PE膜生产加工用拉伸设备，其特征在于：所述旋转轴(9)外侧滑动连接有纸筒(12)。

7.根据权利要求1所述的一种PE膜生产加工用拉伸设备，其特征在于：所述基座(2)的右侧顶部中间位置固定连接有软性金属杆(13)且软性金属杆(13)的顶部固定连接有弧形固定杆(11)。

8.根据权利要求1所述的一种PE膜生产加工用拉伸设备，其特征在于：所述旋转电机(6)、驱动电机(10)、第一推杆电机(14)、丝杆电机(17)和第二推杆电机(19)均与开关电性连接。

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