CN219274338U - 黄铜焊丝生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了黄铜焊丝生产用切割设备，属于生产切割技术领域，其技术要点是：包括切割组件，安装在机架上，用于对黄铜焊丝进行切割；往复组件，安装在机架上，和切割组件连接，用于带动切割组件进行往复滑动；进料组件，安装在进料箱上，用于带动黄铜焊丝进行进料。在对黄铜焊丝进行进料时，通过将黄铜焊丝放置在进料箱内，手动往复拉动进料组件，从而使得机架内的黄铜焊丝可以在进料组件的作用下进行滑出，从而便于对黄铜焊丝进行依次上料，开启往复组件，所述往复组件可以带动切割组件进行往复滑动，从而便于切割组件对黄铜焊丝进行切割，操作起来更加的方便。

Description

黄铜焊丝生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及生产切割技术领域，具体是涉及黄铜焊丝生产用切割设备。

背景技术

黄铜焊丝是一种铜制的长条形焊丝，黄铜焊丝在人们的生活中应用越来越广泛，而且所需要使用的黄铜焊丝的长度也不一样，所以黄铜焊丝生产用切割装置就变得非常重要。

现有的黄铜焊丝生产用切割设备一般采用手动切割机，通过使用手动切割机对黄铜焊丝进行切割。

但是这种黄铜焊丝生产用切割设备在使用手动切割机对黄铜焊丝进行切割时，需要频繁的对切割机进行按压从而实现对黄铜焊丝的切割，操作起来粗存在较为复杂的缺点，因此，需要提供黄铜焊丝生产用切割设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供黄铜焊丝生产用切割设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

黄铜焊丝生产用切割设备，包括：

机架，所述机架上安装有进料箱；

切割组件，安装在机架上，用于对黄铜焊丝进行切割；

往复组件，安装在机架上，和切割组件连接，用于带动切割组件进行往复滑动；

进料组件，安装在进料箱上，用于带动黄铜焊丝进行进料。

本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置切割组件，安装在机架上，用于对黄铜焊丝进行切割；往复组件，安装在机架上，和切割组件连接，用于带动切割组件进行往复滑动；进料组件，安装在进料箱上，用于带动黄铜焊丝进行进料。在对黄铜焊丝进行进料时，通过将黄铜焊丝放置在进料箱内，手动往复拉动进料组件，从而使得机架内的黄铜焊丝可以在进料组件的作用下进行滑出，从而便于对黄铜焊丝进行依次上料，开启往复组件，所述往复组件可以带动切割组件进行往复滑动，从而便于切割组件对黄铜焊丝进行切割，操作起来更加的方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的黄铜焊丝生产用切割设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中提供的进料组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中提供的三角架的结构示意图。

附图标记：1-机架、11-进料箱、12-支撑件、2-切割组件、21-切割箱、22-第一切割刀、23-第二切割刀、3-往复组件、31-转动杆、32-三角架、33-第一连杆、34-第二连杆、35-驱动件、36-转动架、37-第三连杆、4-进料组件、41-排料管、42-滑动架、43-第一挡板、44-第二挡板、45-滑槽、46-调节杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

参见图1～图3，黄铜焊丝生产用切割设备，包括：

机架1，所述机架1上安装有进料箱11；

切割组件2，安装在机架1上，用于对黄铜焊丝进行切割；

往复组件3，安装在机架1上，和切割组件2连接，用于带动切割组件2进行往复滑动；

进料组件4，安装在进料箱11上，用于带动黄铜焊丝进行进料。

在本实用新型的实施例中，在对黄铜焊丝进行进料时，通过将黄铜焊丝放置在进料箱11内，手动往复拉动进料组件4，从而使得机架1内的黄铜焊丝可以在进料组件4的作用下进行滑出，从而便于对黄铜焊丝进行依次上料，开启往复组件3，所述往复组件3可以带动切割组件2进行往复滑动，从而便于切割组件2对黄铜焊丝进行切割，操作起来更加的方便。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述切割组件2包括：

切割箱21，安装在机架1上；

第一切割刀22，滑动连接在切割箱21内；

第二切割刀23，滑动连接在切割箱21内，和第一切割刀22的侧面连接。

在本实施例中，所述切割箱21安装在机架1上；所述第一切割刀22滑动连接在切割箱21内；所述第二切割刀23滑动连接在切割箱21内，和第一切割刀22的侧面连接。

在对黄铜焊丝进行生产的过程中，当需要对黄铜焊丝进行切割时，将黄铜焊丝放置在第一切割刀22和第二切割刀23之间，开启往复组件3，所述往复组件3可以分别通过和第一切割刀22和第二切割刀23的连接带动第一切割刀22、第二切割刀23在切割箱21内进行同向滑动，当第一切割刀22和第二切割刀23进行接触时，所述第一切割刀22和第二切割刀23可以分别对黄铜焊丝进行切割。

所述切割组件2还可以采用切割机进行替代，便于对黄铜焊丝进行切割即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，所述往复组件3包括：

转动杆31，安装在机架1上，表面转动连接有三角架32；

第一连杆33，一端铰接在三角架32的端部，另一端铰接在第一切割刀22上；

第二连杆34，一端铰接在三角架32的端部，另一端铰接在第二切割刀23上；

驱动件35，安装在机架1上，所述驱动件35的输出端连接有转动架36；

第三连杆37，铰接在转动架36的端部，另一端和三角架32连接。

在本实施例中，所述转动杆31安装在机架1上，表面转动连接有三角架32；所述第一连杆33一端铰接在三角架32的端部，另一端铰接在第一切割刀22上；所述第二连杆34一端铰接在三角架32的端部，另一端铰接在第二切割刀23上；所述驱动件35安装在机架1上，所述驱动件35的输出端连接有转动架36；所述第三连杆37铰接在转动架36的端部，另一端和三角架32连接。

在对黄铜焊丝进行切割时，通过将黄铜焊丝放置在第一切割刀22和第二切割刀23之间，开启驱动件35，所述驱动件35输出端可以带动转动架36进行旋转，所述转动架36在进行转动的过程中，可以通过和第三连杆37的连接带动三角架32在转动杆31上进行往复交替转动，所述三角架32在转动杆31上进行往复转动的过程中，可以分别通过和第一连杆33、第二连杆34的连接带动第一切割刀22和第二切割刀23在切割箱21上进行往复滑动，并且第一切割刀22和第二切割刀23在切割箱21内是进行同向滑动或者反向滑动，从而便于对黄铜焊丝进行切割。

所述驱动件35可以采用电机或者气动马达，便于带动转动架36进行稳定转动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述进料组件4包括：

排料管41，安装在进料箱11上，内部开设有滑槽45；

滑动架42，滑动连接在排料管41的侧面，表面安装有第一挡板43和第二挡板44，所述第一挡板43和第二挡板44分别滑动连接在滑槽45内；

调节杆46，安装在滑动架42的侧面，用于带动滑动架42进行滑动。

在本实施例中，所述排料管41安装在进料箱11上，内部开设有滑槽45；所述滑动架42滑动连接在排料管41的侧面，表面安装有第一挡板43和第二挡板44，所述第一挡板43和第二挡板44分别滑动连接在滑槽45内；所述调节杆46安装在滑动架42的侧面，用于带动滑动架42进行滑动。

在对黄铜焊丝进行进料时，通过将黄铜焊丝放置在进料箱11内，所述黄铜焊丝可以通过进料箱11的底部滑动至排料管41内，并且滑动至排料管41内的第二挡板44上，推动调节杆46，所述调节杆46可以带动滑动架42在排料管41上进行滑动，使得滑动架42可以带动第二挡板44滑出滑槽45，并且滑动架42可以带动第一挡板43滑动至滑槽45内，从而第二挡板44表面的黄铜焊丝可以在排料管41的作用下滑落至第一挡板43的表面，此时向外拉动调节杆46，所述调节杆46可以带动滑动架42在排料管41上进行滑动，使得滑动架42带动第二挡板44滑动至滑槽45内，并且滑动架42可以带动第一挡板43从滑槽45内进行滑出。使得第一挡板43表面的黄铜焊丝可以从排料管41内进行滑动，而第二挡板44可以堵住排料管41，防止了排料管41内的黄铜焊丝继续滑出，从而可以对黄铜焊丝进行间歇性的进料。

所述进料组件4中的调节杆46还可以采用电动伸缩杆进行替代，所述电动伸缩杆安装在机架1上，所述电动伸缩杆的端部和滑动架42连接，便于滑动架42在电动伸缩杆的作用下进行滑动即可。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，所述机架1的底部安装有支撑件12。

在本实施例中，所述机架1的底部安装有支撑件12，所述支撑件12可以采用支撑柱或者支撑块，便于对机架1进行支撑即可。

本实用新型的工作原理是：在对黄铜焊丝进行进料时，通过将黄铜焊丝放置在进料箱11内，所述黄铜焊丝可以通过进料箱11的底部滑动至排料管41内，并且滑动至排料管41内的第二挡板44上，推动调节杆46，所述调节杆46可以带动滑动架42在排料管41上进行滑动，使得滑动架42可以带动第二挡板44滑出滑槽45，并且滑动架42可以带动第一挡板43滑动至滑槽45内，从而第二挡板44表面的黄铜焊丝可以在排料管41的作用下滑落至第一挡板43的表面，此时向外拉动调节杆46，所述调节杆46可以带动滑动架42在排料管41上进行滑动，使得滑动架42带动第二挡板44滑动至滑槽45内，并且滑动架42可以带动第一挡板43从滑槽45内进行滑出。使得第一挡板43表面的黄铜焊丝可以从排料管41内进行滑动，而第二挡板44可以堵住排料管41，防止了排料管41内的黄铜焊丝继续滑出，从而可以对黄铜焊丝进行间歇性的进料。

在对黄铜焊丝进行切割时，通过将黄铜焊丝放置在第一切割刀22和第二切割刀23之间，开启驱动件35，所述驱动件35输出端可以带动转动架36进行旋转，所述转动架36在进行转动的过程中，可以通过和第三连杆37的连接带动三角架32在转动杆31上进行往复交替转动，所述三角架32在转动杆31上进行往复转动的过程中，可以分别通过和第一连杆33、第二连杆34的连接带动第一切割刀22和第二切割刀23在切割箱21上进行往复滑动，并且第一切割刀22和第二切割刀23在切割箱21内是进行同向滑动或者反向滑动，从而便于对黄铜焊丝进行切割。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.黄铜焊丝生产用切割设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架上安装有进料箱；

切割组件，安装在机架上，用于对黄铜焊丝进行切割；

往复组件，安装在机架上，和切割组件连接，用于带动切割组件进行往复滑动；

进料组件，安装在进料箱上，用于带动黄铜焊丝进行进料。

2.根据权利要求1所述的黄铜焊丝生产用切割设备，其特征在于，所述切割组件包括：

切割箱，安装在机架上；

第一切割刀，滑动连接在切割箱内；

第二切割刀，滑动连接在切割箱内，和第一切割刀的侧面连接。

3.根据权利要求2所述的黄铜焊丝生产用切割设备，其特征在于，所述往复组件包括：

转动杆，安装在机架上，表面转动连接有三角架；

第一连杆，一端铰接在三角架的端部，另一端铰接在第一切割刀上；

第二连杆，一端铰接在三角架的端部，另一端铰接在第二切割刀上；

驱动件，安装在机架上，所述驱动件的输出端连接有转动架；

第三连杆，铰接在转动架的端部，另一端和三角架连接。

4.根据权利要求3所述的黄铜焊丝生产用切割设备，其特征在于，所述进料组件包括：

排料管，安装在进料箱上，内部开设有滑槽；

滑动架，滑动连接在排料管的侧面，表面安装有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别滑动连接在滑槽内；

调节杆，安装在滑动架的侧面，用于带动滑动架进行滑动。

5.根据权利要求1所述的黄铜焊丝生产用切割设备，其特征在于，所述机架的底部安装有支撑件。

Images