CN218906176U - 一种电池注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种电池注塑模具,包括:上模芯、下模芯、滑块、下模架;其中,滑块设于下模芯的两侧,上模芯具有第一型腔,下模芯具有第二型腔,滑块具有第三型腔,配合到位后,第一型腔、第二型腔、第三型腔共同形成容纳电池的型腔;滑块外侧具有第一斜面结构,下模架具有凹槽,凹槽的与滑块对应的内侧壁具有第二斜面结构;第一斜面结构与第二斜面结构相配合,使滑块与下模芯夹紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种电池注塑模具。
背景技术
小型电池的端部需要进行注塑封装,然而目前的小电池注塑模具在进行注塑操作时会出现漏胶,尺寸不稳定的状况。有鉴于此特提出本申请以改进该类电池的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型提出一种电池注塑模具,滑块与下模座通过斜面的配合能够让滑块与下模芯夹紧,使得型腔保持稳定,从而避免漏胶,以解决上述提到的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电池注塑模具,包括:
上模芯、下模芯、滑块、下模架;
其中,所述滑块设于所述下模芯的两侧,所述上模芯具有第一型腔,所述下模芯具有第二型腔,所述滑块具有第三型腔,配合到位后,所述第一型腔、所述第二型腔、所述第三型腔共同形成容纳电池的型腔;
所述滑块外侧具有第一斜面结构,所述下模架具有凹槽,所述凹槽的与所述滑块对应的内侧壁具有第二斜面结构;
所述第一斜面结构与所述第二斜面结构相配合,使所述滑块与所述下模芯夹紧。
进一步地,所述滑块设有限位块;
所述限位块与所述第三型腔相对应;
所述限位块具有两个限位槽;
所述电池具有正极和负极;
所述限位槽与所述正极和所述负极限位配合。
进一步地,所述上模芯和所述下模芯都具有流道;
所述流道包括主流道和分流道;
所述分流道流向每个所述电池所对应的型腔。
进一步地,所述上模芯设有多个第一绝缘件和第二绝缘件;
所述第一绝缘件与所述第一型腔相对应且适配;
所述第二绝缘件与所述限位块相对应且适配。
进一步地,所述下模芯端侧设有拉手。
进一步地,所述下模架侧部具有缺口;
所述缺口与所述拉手对应且适配。
进一步地,所述下模架的内侧壁设有定位部;
所述上模芯、所述下模芯以及所述滑块的侧部具有定位槽;
所述定位部与所述定位槽对应且适配。
本实用新型的有益效果包括:
下模芯、滑块形成容置电池的主要型腔,将下模芯、滑块配合到位后一起放入下模架,下模架与滑块通过斜面的配合,使得滑块与下模芯保持夹紧,使得电池的主要型腔保持稳定,从而避免漏液现象。
附图说明
图1为电池注塑模具的爆炸结构图;
图2为下模芯部分的局部结构图;
图3为上模芯部分的结构图;
图4为电池与限位块的配合结构图。
图中:上模芯1;下模芯2;滑块3;下模架4;电池5;限位块6;流道7;拉手8;定位槽9;第一型腔11;第一绝缘件12;第二绝缘件13;第二型腔21;第三型腔31;第一斜面结构32;凹槽41;第二斜面结构42;缺口43;定位部44;正极51;负极52;限位槽61;主流道71;分流道72。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,一种电池注塑模具,包括:
上模芯1、下模芯2、滑块3、下模架4;
其中,滑块3设于下模芯2的两侧,上模芯1具有第一型腔11,下模芯2具有第二型腔21,滑块3具有第三型腔31,配合到位后,第一型腔11、第二型腔21、第三型腔31共同形成容纳电池5的型腔;
滑块3外侧具有第一斜面结构32,下模架4具有凹槽41,凹槽41的与滑块3对应的内侧壁具有第二斜面结构42;
第一斜面结构32与第二斜面结构42相配合,使滑块3与下模芯2夹紧。
具体而言,第一型腔11、第二型腔21为下部分的容置电池5的主要型腔,将下模芯2、滑块3配合到位后,一起放入下模架4中,通过第一斜面结构32、第二斜面结构42的配合,下模芯2、滑块3能够保持夹紧,并稳定处于下模架4的凹槽41内,从而能够避免漏液现象。需要说明的是,第一型腔11、第二型腔21、第三型腔31的形状都与电池5相适配。
在一些实施例中,滑块3设有限位块6;
限位块6与第三型腔31相对应;
限位块6具有两个限位槽61;
电池5具有正极51和负极52;
限位槽61与正极51和负极52限位配合。
采用以上技术方案,通过将电池5的正极51和负极52适配地放置进入限位槽61内,使得电池整体不容易发生移动,在型腔内能够保持稳定,进一步提升注塑效果,放置漏液。
在一些实施例中,上模芯1和下模芯2都具有流道7;
流道7包括主流道71和分流道72;
分流道72流向每个电池5所对应的型腔。
采用以上技术方案,注塑过程是通过流道7完成的,通过主流道71进入,然后通过分流道72流向每个电池5所对应的型腔。可选的,滑块3设于下模芯2的两侧,每侧的滑块3能设置两组电池5的型腔,则可同时对四个电池5进行注塑操作。
在一些实施例中,上模芯1设有多个第一绝缘件12和第二绝缘件13;
第一绝缘件12与第一型腔11相对应且适配;
第二绝缘件13与限位块6相对应且适配。
采用以上技术方案,电池注塑时不会短路,不会损坏电池。可选的,第一绝缘件12和第二绝缘件13可采用铁氟龙材质制成。
在一些实施例中,下模芯2端侧设有拉手8。
采用以上技术方案,通过拉手8能够方便对下模芯2抬起转移。
在一些实施例中,下模架4侧部具有缺口43;
缺口43与拉手8对应且适配。
采用以上技术方案,在将下模芯2放置进入下模架4时,缺口43能够避免拉手挡住而无法进入,起到避让的作用。
在一些实施例中,下模架4的内侧壁设有定位部44;
上模芯1、下模芯2以及滑块3的侧部具有定位槽9;
定位部44与定位槽9对应且适配。
采用以上技术方案,通过定位部44与定位槽9的配合,能够使得整体配合得更加到位和准确。在放入下模架4时,只需要将上模芯1、下模芯2以及滑块3的定位槽9对准,再与定位部44进行配合,便能顺利放进去。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种电池注塑模具,其特征在于,包括:
上模芯(1)、下模芯(2)、滑块(3)、下模架(4);
其中,所述滑块(3)设于所述下模芯(2)的两侧,所述上模芯(1)具有第一型腔(11),所述下模芯(2)具有第二型腔(21),所述滑块(3)具有第三型腔(31),配合到位后,所述第一型腔(11)、所述第二型腔(21)、所述第三型腔(31)共同形成容纳电池(5)的型腔;
所述滑块(3)外侧具有第一斜面结构(32),所述下模架(4)具有凹槽(41),所述凹槽(41)的与所述滑块(3)对应的内侧壁具有第二斜面结构(42);
所述第一斜面结构(32)与所述第二斜面结构(42)相配合,使所述滑块(3)与所述下模芯(2)夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种电池注塑模具,其特征在于:
所述滑块(3)设有限位块(6);
所述限位块(6)与所述第三型腔(31)相对应;
所述限位块(6)具有两个限位槽(61);
所述电池(5)具有正极(51)和负极(52);
所述限位槽(61)与所述正极(51)和所述负极(52)限位配合。
3.根据权利要求1所述的一种电池注塑模具,其特征在于:
所述上模芯(1)和所述下模芯(2)都具有流道(7);
所述流道(7)包括主流道(71)和分流道(72);
所述分流道(72)流向每个所述电池(5)所对应的型腔。
4.根据权利要求2所述的一种电池注塑模具,其特征在于:
所述上模芯(1)设有多个第一绝缘件(12)和第二绝缘件(13);
所述第一绝缘件(12)与所述第一型腔(11)相对应且适配;
所述第二绝缘件(13)与所述限位块(6)相对应且适配。
5.根据权利要求1所述的一种电池注塑模具,其特征在于:
所述下模芯(2)端侧设有拉手(8)。
6.根据权利要求5所述的一种电池注塑模具,其特征在于:
所述下模架(4)侧部具有缺口(43);
所述缺口(43)与所述拉手(8)对应且适配。
7.根据权利要求1所述的一种电池注塑模具,其特征在于:
所述下模架(4)的内侧壁设有定位部(44);
所述上模芯(1)、所述下模芯(2)以及所述滑块(3)的侧部具有定位槽(9);
所述定位部(44)与所述定位槽(9)对应且适配。
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2022
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