CN218905930U - 一种可均匀加热的电加热釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于树脂加工领域，尤其是一种可均匀加热的电加热釜，针对现有的装置在对树脂进行加工时，表面温度较高，易对工人造成伤害，在对树脂加工完成后，釜内易存在有害气体，在出料时，气体易对工人的身体和环境造成损害问题，现提出如下方案，其包括底座和釜体，所述釜体的底部固定连接有底盘，在装置上设置驱动和净化机构，使树脂材料充分混合，使釜体内的压强减小，这样在工人工作时更加安全，并且保护了环境，在釜体外设置了保护外壳和反射层，使得釜体在工作时产生的高温不会危害工人的生命安全，在釜体的底盘和侧面分别设置圆形加热丝和螺旋加热丝，使整个装置加热更加均匀，保证内部的反应更加充分。

Description

一种可均匀加热的电加热釜

技术领域

本实用新型涉及树脂加工领域，尤其涉及一种可均匀加热的电加热釜。

背景技术

电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。

公告号CN207324798U公开了一种电加热釜，包括罐体，罐体上设置有入料口，罐体上设置有搅拌装置，罐体底部设置有出料口，其特征是：罐体底部固定连接有若干个支撑脚，支撑脚上设置有驱动罐体的沿自身高度方向移动的升降装置，升降装置包括若干个分别与支撑脚螺纹连接且螺纹方向相同的升降杆、转动连接在升降杆上且放置在地面上的转动底座、用于驱动若干个升降杆同时转动的驱动机构，本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，在电加热釜制备完成纺织助剂后能够对罐体进行升降，方便工人进行纺织助剂的收集，具有提高工作效率的效果。

但该装置还存在以下问题：

1、装置在对树脂进行加工时，表面温度较高，易对工人造成伤害；

2、在对树脂加工完成后，釜内易存在有害气体，在出料时，气体易对工人的身体和环境造成损害。

针对上述问题，本实用新型文件提出了一种可均匀加热的电加热釜，用于解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可均匀加热的电加热釜，解决了现有技术中存在的装置在对树脂进行加工时，表面温度较高，易对工人造成伤害，在对树脂加工完成后，釜内易存在有害气体，在出料时，气体易对工人的身体和环境造成损害缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种可均匀加热的电加热釜，包括：

底座和釜体，所述釜体的底部固定连接有底盘，所述底座的顶部固定连接有通风箱，所述通风箱的一侧固定连接有通风管，通风管的一端固定连接有净化箱，通风管的两端分别延伸至净化箱和通风箱的内部，所述底座的顶部分别固定连接有三个支撑柱，所述釜体的顶部分别固定连接有进料管道和仪表盘，所述进料管道的一端和仪表盘的一端均延伸至釜体的内部，所述釜体的底部固定连接有出料管道，所述出料管道的一端延伸至釜体的内部，所述进料管道和出料管道上均设置有阀门；

驱动机构，驱动机构设置在釜体上方用于树脂材料的搅拌；

净化机构，净化机构设置在底座顶部用于釜体内有害气体的净化；

加热机构，加热机构设置在釜体的内部用于对树脂材料的加热；

保护组件，保护组件设置在支撑柱顶部用于保护工人不受高温的伤害。

在一种可能的设计中，所述驱动机构包括驱动电机、旋转柱和搅拌框，所述驱动电机的输出端贯穿釜体的顶部并与釜体的顶部转动连接，所述驱动电机的输出端延伸至釜体的内部并与旋转柱的一端固定连接，所述旋转柱的另一端贯穿搅拌框的顶部并与搅拌框的顶部固定连接，所述旋转柱的另一端延伸至搅拌框的内部并与搅拌框的底部固定连接，所述搅拌框的外侧紧贴釜体的内壁。

在一种可能的设计中，，所述净化机构包括风扇、活性炭滤网和进风管，所述风扇的外侧与通风箱的内壁固定连接，所述通风箱的一侧固定连接有出风管，出风管的一端延伸至通风箱的内部，所述活性炭滤网的外侧与净化箱的内壁固定连接，所述净化箱的顶部与进风管的一端固定连接，所述进风管的一端延伸至净化箱的内部，所述进风管的另一端贯穿釜体一侧并与釜体的一侧固定连接，所述进风管的另一端延伸至釜体的内部。

在一种可能的设计中，所述保护组件包括保护外壳，所述保护外壳固定套设在釜体的外侧，所述进风管一端延伸至保护外壳的外侧的，所述出料管道的一端延伸至保护外壳的外侧。

在一种可能的设计中，所述加热机构包括圆形加热丝和螺旋加热丝，所述底盘内部设有用于加热釜体底部的圆形加热丝，所述釜体的侧面内部设有用于加热釜体侧面的螺旋加热丝。

在一种可能的设计中，所述保护外壳的内壁固定连接有反射层，所述保护外壳所用材料为隔热材料。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，装置外的保护外壳为隔热材料，使得釜体上的热量减少散发，并且反射层可以将热辐射反射到釜体上，减少热量的散发，节约能源；

本实用新型中，在装置上设置驱动和净化机构，使需要加工的树脂材料充分混合，使釜体内的压强减小且内部的相互反应更加充分，这样在工人工作时更加安全，并且也使气体得到净化，保护了环境，在釜体外设置了保护外壳和反射层，使得釜体在工作时产生的高温不会危害工人的生命安全，在釜体的底盘和侧面分别设置圆形加热丝和螺旋加热丝，使整个装置加热更加均匀，保证内部的反应更加充分。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种可均匀加热的电加热釜的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种可均匀加热的电加热釜的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种可均匀加热的电加热釜的局部剖面放大结构图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种可均匀加热的电加热釜的内部剖面示意图。

附图标记：

1、驱动电机；2、进料管道；3、进风管；4、净化箱；5、活性炭滤网；6、通风箱；7、底座；8、风扇；9、支撑柱；10、出料管道；11、保护外壳；12、反射层；13、底盘；14、圆形加热丝；15、旋转柱；16、釜体；17、螺旋加热丝；18、搅拌框。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1、图3和图4，一种可均匀加热的电加热釜，包括：

底座7和釜体16，釜体16的底部固定连接有底盘13，底座7的顶部固定连接有通风箱6，通风箱6的一侧固定连接有通风管，通风管的一端固定连接有净化箱4，通风管的两端分别延伸至净化箱4和通风箱6的内部，底座7的顶部分别固定连接有三个支撑柱9，釜体16的顶部分别固定连接有进料管道2和仪表盘，进料管道2的一端和仪表盘的一端均延伸至釜体16的内部，釜体16的底部固定连接有出料管道10，出料管道10的一端延伸至釜体16的内部，进料管道2和出料管道10上均设置有阀门；

驱动机构，驱动机构设置在釜体16上方用于树脂材料的搅拌；

净化机构，净化机构设置在底座7顶部用于釜体16内有害气体的净化；

加热机构，加热机构设置在釜体16的内部用于对树脂材料的加热；

保护组件，保护组件设置在支撑柱9顶部用于保护工人不受高温的伤害。

在装置上设置驱动和净化机构，使需要加工的材料充分混合，使釜体16内的压强减小且内部的相互反应更加充分，这样在工人工作时更加安全，并且也使气体得到净化，保护了环境，在釜体16外设置了保护外壳11和反射层12，使得釜体16在工作时产生的高温不会危害工人的生命安全，在釜体16的底盘和侧面分别设置圆形加热丝14和螺旋加热丝17，使整个装置加热更加均匀，保证内部的反应更加充分。

参照图1和图4，驱动机构包括驱动电机1、旋转柱15和搅拌框18，驱动电机1的输出端贯穿釜体16的顶部并与釜体16的顶部转动连接，驱动电机1的输出端延伸至釜体16的内部并与旋转柱15的一端固定连接，旋转柱15的另一端贯穿搅拌框18的顶部并与搅拌框18的顶部固定连接，旋转柱15的另一端延伸至搅拌框18的内部并与搅拌框18的底部固定连接，搅拌框18的外侧紧贴釜体16的内壁。

驱动电机1的输出端带动旋转柱15和搅拌框18转动，搅拌框18搅拌釜体16内的树脂材料进行加工，这样可以使需要加工的树脂材料充分混合，使相互反应更加充分，满足对加工完后的树脂所需。

参照图1，净化机构包括风扇8、活性炭滤网5和进风管3，风扇8的外侧与通风箱6的内壁固定连接，通风箱6的一侧固定连接有出风管，出风管的一端延伸至通风箱6的内部，活性炭滤网5的外侧与净化箱4的内壁固定连接，净化箱4的顶部与进风管3的一端固定连接，进风管3的一端延伸至净化箱4的内部，进风管3的另一端贯穿釜体16一侧并与釜体16的一侧固定连接，进风管3的另一端延伸至釜体16的内部。

风扇8将釜体16内反应之后产生的气体抽取出，气体通过进风管3进入净化箱4内，接着气体通过通风管进入通风箱6，再通过通风箱6上的出风管排到外界，这样使釜体16内的压强减小，使装置工作时，更加安全，进一步保证了工人的人身安全，并且也使气体得到净化，保护了环境。

参照图1和图2，保护组件包括保护外壳11，保护外壳11固定套设在釜体16的外侧，进风管3一端延伸至保护外壳11的外侧的，出料管道10的一端延伸至保护外壳11的外侧。

在装置工作中由于在釜体16外设置了保护外壳11，使得釜体16在工作时产生的高温不会危害工人的生命安全，减少热量的散发，节约能源。

参照图1、图3和图4，加热机构包括圆形加热丝14和螺旋加热丝17，底盘13内部设有用于加热釜体16底部的圆形加热丝14，釜体16的侧面内部设有用于加热釜体16侧面的螺旋加热丝17。

启动在釜体1内部设置的圆形加热丝14和螺旋加热丝17，使釜体1内的温度可以均匀升高，保证内部的反应可以正常进行。

实施例2

参照图1、图3和图4，一种可均匀加热的电加热釜，包括：

底座7和釜体16，釜体16的底部固定连接有底盘13，底座7的顶部固定连接有通风箱6，通风箱6的一侧固定连接有通风管，通风管的一端固定连接有净化箱4，通风管的两端分别延伸至净化箱4和通风箱6的内部，底座7的顶部分别固定连接有三个支撑柱9，釜体16的顶部分别固定连接有进料管道2和仪表盘，进料管道2的一端和仪表盘的一端均延伸至釜体16的内部，釜体16的底部固定连接有出料管道10，出料管道10的一端延伸至釜体16的内部，进料管道2和出料管道10上均设置有阀门；

驱动机构，驱动机构设置在釜体16上方用于材料的搅拌；

净化机构，净化机构设置在底座7顶部用于釜体16内有害气体的净化；

加热机构，加热机构设置在釜体16的内部用于对材料的加热；

保护组件，保护组件设置在支撑柱9顶部用于保护工人不受高温的伤害。

在装置上设置驱动和净化机构，使需要加工的树脂材料充分混合，使釜体16内的压强减小且内部的相互反应更加充分，这样在工人工作时更加安全，并且也使气体得到净化，保护了环境，在釜体16外设置了保护外壳11和反射层12，使得釜体16在工作时产生的高温不会危害工人的生命安全，在釜体16的底盘和侧面分别设置圆形加热丝14和螺旋加热丝17，使整个装置加热更加均匀，保证内部的反应更加充分。

参照图1和图4，驱动机构包括驱动电机1、旋转柱15和搅拌框18，驱动电机1的输出端贯穿釜体16的顶部并与釜体16的顶部转动连接，驱动电机1的输出端延伸至釜体16的内部并与旋转柱15的一端固定连接，旋转柱15的另一端贯穿搅拌框18的顶部并与搅拌框18的顶部固定连接，旋转柱15的另一端延伸至搅拌框18的内部并与搅拌框18的底部固定连接，搅拌框18的外侧紧贴釜体16的内壁。

驱动电机1的输出端带动旋转柱15和搅拌框18转动，搅拌框18搅拌釜体16内的树脂材料进行加工，这样可以使需要加工的树脂材料充分混合，使相互反应更加充分，满足对加工完后的树脂所需。

参照图1，净化机构包括风扇8、活性炭滤网5和进风管3，风扇8的外侧与通风箱6的内壁固定连接，通风箱6的一侧固定连接有出风管，出风管的一端延伸至通风箱6的内部，活性炭滤网5的外侧与净化箱4的内壁固定连接，净化箱4的顶部与进风管3的一端固定连接，进风管3的一端延伸至净化箱4的内部，进风管3的另一端贯穿釜体16一侧并与釜体16的一侧固定连接，进风管3的另一端延伸至釜体16的内部。

风扇8将釜体16内反应之后产生的气体抽取出，气体通过进风管3进入净化箱4内，接着气体通过通风管进入通风箱6，再通过通风箱6上的出风管排到外界，这样使釜体16内的压强减小，使装置工作时，更加安全，进一步保证了工人的人身安全，并且也使气体得到净化，保护了环境。

参照图1和图2，保护组件包括保护外壳11，保护外壳11固定套设在釜体16的外侧，进风管3一端延伸至保护外壳11的外侧的，出料管道10的一端延伸至保护外壳11的外侧，保护外壳11的内壁固定连接有反射层12，保护外壳11所用材料为隔热材料。

在装置工作中由于在釜体16外设置了保护外壳11和反射层12，使得釜体16在工作时产生的高温不会危害工人的生命安全，并且反射层12可以将热辐射反射到釜体16上，减少热量的散发，节约能源。

参照图1、图3和图4，加热机构包括圆形加热丝14和螺旋加热丝17，底盘13内部设有用于加热釜体16底部的圆形加热丝14，釜体16的侧面内部设有用于加热釜体16侧面的螺旋加热丝17。

启动在釜体1内部设置的圆形加热丝14和螺旋加热丝17，使釜体1内的温度可以均匀升高，保证内部的反应可以正常进行。

然而，如本领域技术人员所熟知的，圆形加热丝14、螺旋加热丝17、驱动电机1和风扇8的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：在需要使用本装置时，首先将进料管道2的阀门打开，将需要加工的树脂材料倒入釜体16内，接着关闭进料管道2上的阀门，然后启动驱动电机1、圆形加热丝14、螺旋加热丝17和风扇8，由于在釜体1内部设置圆形加热丝14和螺旋加热丝17，使釜体1内的温度可以均匀升高，保证内部的反应可以正常进行，驱动电机1的输出端带动旋转柱15和搅拌框18转动，搅拌框18搅拌釜体16内的材料进行加工，这样可以使需要加工的树脂材料充分混合，使相互反应更加充分，满足对加工完后的材料所需，风扇8将釜体16内反应之后产生的有害气体抽取出，气体通过进风管3进入净化箱4内，由于净化箱4内设置了活性炭滤网5，使得气体内的有害物质可以得到吸附，从而让气体更加洁净，保证工人的身体健康，并且也使环境得到保护，接着气体通过通风管进入通风箱6，再通过通风箱6上的出风管排到外界，这样使釜体16内的压强减小，使装置工作时，更加安全，进一步保证了工人的人身安全，并且也使气体得到净化，保护了环境，在装置工作中由于在釜体16外设置了保护外壳11和反射层12，使得釜体16在工作时产生的高温不会危害工人的生命安全，并且反射层12可以将热辐射反射到釜体16上，减少热量的散发，节约能源，然后在树脂材料加工完成后，关闭驱动电机1，打开出料管道10上的阀门，将加工完成后的树脂倒出运输到合适的位置，接着关闭出料管道10上的阀门，再将风扇8关闭即可。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可均匀加热的电加热釜，其特征在于，包括：

底座(7)和釜体(16)，所述釜体(16)的底部固定连接有底盘(13)，所述底座(7)的顶部固定连接有通风箱(6)，所述通风箱(6)的一侧固定连接有通风管，通风管的一端固定连接有净化箱(4)，通风管的两端分别延伸至净化箱(4)和通风箱(6)的内部，所述底座(7)的顶部分别固定连接有三个支撑柱(9)，所述釜体(16)的顶部分别固定连接有进料管道(2)和仪表盘，所述进料管道(2)的一端和仪表盘的一端均延伸至釜体(16)的内部，所述釜体(16)的底部固定连接有出料管道(10)，所述出料管道(10)的一端延伸至釜体(16)的内部，所述进料管道(2)和出料管道(10)上均设置有阀门；

驱动机构，驱动机构设置在釜体(16)上方用于树脂材料的搅拌；

净化机构，净化机构设置在底座(7)顶部用于釜体(16)内有害气体的净化；

加热机构，加热机构设置在釜体(16)的内部用于对树脂材料的加热；

保护组件，保护组件设置在支撑柱(9)顶部用于保护工人不受高温的伤害。

2.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的电加热釜，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(1)、旋转柱(15)和搅拌框(18)，所述驱动电机(1)的输出端贯穿釜体(16)的顶部并与釜体(16)的顶部转动连接，所述驱动电机(1)的输出端延伸至釜体(16)的内部并与旋转柱(15)的一端固定连接，所述旋转柱(15)的另一端贯穿搅拌框(18)的顶部并与搅拌框(18)的顶部固定连接，所述旋转柱(15)的另一端延伸至搅拌框(18)的内部并与搅拌框(18)的底部固定连接，所述搅拌框(18)的外侧紧贴釜体(16)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的电加热釜，其特征在于，所述净化机构包括风扇(8)、活性炭滤网(5)和进风管(3)，所述风扇(8)的外侧与通风箱(6)的内壁固定连接，所述通风箱(6)的一侧固定连接有出风管，出风管的一端延伸至通风箱(6)的内部，所述活性炭滤网(5)的外侧与净化箱(4)的内壁固定连接，所述净化箱(4)的顶部与进风管(3)的一端固定连接，所述进风管(3)的一端延伸至净化箱(4)的内部，所述进风管(3)的另一端贯穿釜体(16)一侧并与釜体(16)的一侧固定连接，所述进风管(3)的另一端延伸至釜体(16)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可均匀加热的电加热釜，其特征在于，所述保护组件包括保护外壳(11)，所述保护外壳(11)固定套设在釜体(16)的外侧，所述进风管(3)一端延伸至保护外壳(11)的外侧的，所述出料管道(10)的一端延伸至保护外壳(11)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的电加热釜，其特征在于，所述加热机构包括圆形加热丝(14)和螺旋加热丝(17)，所述底盘(13)内部设有用于加热釜体(16)底部的圆形加热丝(14)，所述釜体(16)的侧面内部设有用于加热釜体(16)侧面的螺旋加热丝(17)。

6.根据权利要求4所述的一种可均匀加热的电加热釜，其特征在于，所述保护外壳(11)的内壁固定连接有反射层(12)，所述保护外壳(11)所用材料为隔热材料。

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