CN218904904U - 一种金刚石陶瓷外圆砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括铝合金圆盘和安装单元；铝合金圆盘：其外弧面套设有金刚石陶瓷砂轮；安装单元：其包括内锥座、弹性套、压盖、压环和环形槽，内锥座设置于铝合金圆盘的中部，内锥座的内部安装有弹性套，内锥座的上表面开设有环形槽，环形槽的上端与压盖的下端活动插接，压盖的上侧壁设有压环，压环位于弹性套的上表面，弹性套包括外锥套、上形变槽、下形变槽，外锥套安装于内锥座的内部，外锥套的上表面开设有环形阵列分布的上形变槽，外锥套的下表面开设有环形阵列分布的下形变槽，该金刚石陶瓷外圆砂轮，安装同轴度高，同时使用通用性好，有良好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种金刚石陶瓷外圆砂轮。
背景技术
目前金刚石陶瓷外圆砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题，现有的金刚石陶瓷外圆砂轮一般通过中部的安装孔与磨床的安装轴进行连接，然后使用螺母夹紧固定，为了方便金刚石陶瓷外圆砂轮的安装，其中部的通孔一般大于安装轴的直径，同时由于加工误差的存在，进而金刚石陶瓷外圆砂轮与安装轴之间有间隙的存在，进而造成金刚石陶瓷外圆砂轮与安装轴的同轴度较低，同时金刚石陶瓷外圆砂轮的孔径一定，一般不能满足不同直径安装轴的使用，使用通用性较差，为此，我们提出一种金刚石陶瓷外圆砂轮。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金刚石陶瓷外圆砂轮，砂轮的中部设有可以径向收缩的外锥套，进而安装后与磨床的安装轴同轴度高，且固定牢固性好，并且外锥套可以进行更换，能满足不同直径安装轴的使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括铝合金圆盘和安装单元；
铝合金圆盘：其外弧面套设有金刚石陶瓷砂轮；
安装单元：其包括内锥座、弹性套、压盖、压环和环形槽，所述内锥座设置于铝合金圆盘的中部，内锥座的内部安装有弹性套，内锥座的上表面开设有环形槽，环形槽的上端与压盖的下端活动插接，压盖的上侧壁设有压环，压环位于弹性套的上表面，在安装的过程中，外锥套会发生弹性形变对外圆磨床的安装轴进行夹紧，进而砂轮固定后安装孔与安装轴同心度高，并且增强了固定后的牢固性，进而有良好的使用效果，并且可以通过更换外锥套，来满足不同直径安装轴的使用，进而使用通用性好，并且外锥套更换简单方便使用便利性好。
进一步的，所述弹性套包括外锥套、上形变槽、下形变槽，所述外锥套安装于内锥座的内部，外锥套的上表面开设有环形阵列分布的上形变槽，外锥套的下表面开设有环形阵列分布的下形变槽，外锥套位于弹性套的下方，可以进行径向的收缩，砂轮的固定效果好。
进一步的，所述外锥套与金刚石陶瓷砂轮的轴线重合，保证砂轮的平稳旋转。
进一步的，所述环形槽的内部设有均匀分布的定位块，压盖的下端开设有均匀分布的定位槽，定位块分别与定位槽活动插接，限制压盖的旋转，减少磨损。
进一步的，所述铝合金圆盘的中部设有转轴，转轴的外弧面转动连接有转套，转轴的上端设有挡板，转套外弧面的上端设有挡块，挡块的右端位于压盖的上方，防止压盖的脱落。
进一步的，所述铝合金圆盘的中部设有定位柱，转套的外弧面活动套接有扭簧，挡板和定位柱均与扭簧配合设置，限制挡块的自由旋转。
进一步的，所述铝合金圆盘的中部设有平衡块，保证铝合金圆盘周围重量的平衡，保证砂轮的平稳旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金刚石陶瓷外圆砂轮，具有以下好处：
1、在安装时将外锥套与外圆磨床的安装轴插接，然后将外部的垫片和螺母也安装到外圆磨床的安装轴上，然后扭紧螺母，进而螺母通过垫片对压盖进行挤压，进而压盖通过压环将外锥套向内锥座的内部挤压，外锥套的两端分别开设有上形变槽和下形变槽，进而外锥套受力后，外锥套的上形变槽和下形变槽之间的壁体将发生弹性形变，进而外锥套会进行收缩，进而外锥套的内孔能将外圆磨床的安装轴挤紧，同时在螺母的作用下还会将内锥座和压盖挤紧，在安装的过程中，外锥套会发生弹性形变对外圆磨床的安装轴进行夹紧，进而砂轮固定后安装孔与安装轴同心度高，并且增强了固定后的牢固性，进而有良好的使用效果。
2、当外锥套的内孔直径与外圆磨床的安装轴直径不匹配时，可以更换不同内径的外锥套实现不同直径外圆磨床安装轴的使用，更换时，可以扭动挡块，挡块带动转套绕转轴进行逆时针旋转，进而挡块将从压盖的上方移走，同时挡块的左端将对扭簧进行挤压，扭簧将发生弹性形变，然后向上取出外锥套和压盖，然后更换合适的外锥套安装到内锥座的内部，盖上压盖，然后松开挡块，弹性形变的扭簧将驱使挡块复位，挡块限制压盖与内锥座的分离，可以更换外锥套，然后能满足不同直径安装轴的使用，进而使用通用性好，并且外锥套更换简单方便使用便利性好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装单元的剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1铝合金圆盘、2金刚石陶瓷砂轮、3安装单元、31内锥座、32弹性套、321外锥套、322上形变槽、323下形变槽、33压盖、34压环、35环形槽、4定位块、5定位槽、6转轴、7转套、8挡板、9挡块、10扭簧、11定位柱、12平衡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种金刚石陶瓷外圆砂轮，包括铝合金圆盘1和安装单元3；
铝合金圆盘1：其外弧面套设有金刚石陶瓷砂轮2，铝合金圆盘1将带动金刚石陶瓷砂轮2旋转，然后金刚石陶瓷砂轮2的外弧面可以对工件的外圆进行磨削；
安装单元3：其包括内锥座31、弹性套32、压盖33、压环34和环形槽35，内锥座31设置于铝合金圆盘1的中部，内锥座31的内部安装有弹性套32，内锥座31的上表面开设有环形槽35，环形槽35的上端与压盖33的下端活动插接，压盖33的上侧壁设有压环34，压环34位于弹性套32的上表面，弹性套32包括外锥套321、上形变槽322、下形变槽323，外锥套321安装于内锥座31的内部，外锥套321的上表面开设有环形阵列分布的上形变槽322，外锥套321的下表面开设有环形阵列分布的下形变槽323，外锥套321位于弹性套32的下方，在安装时将外锥套321与外圆磨床的安装轴插接，然后将外部的垫片和螺母也安装到外圆磨床的安装轴上，然后扭紧螺母，进而螺母通过垫片对压盖33进行挤压，进而压盖33通过压环34将外锥套321向内锥座31的内部挤压，外锥套321的两端分别开设有上形变槽322和下形变槽323，进而外锥套321受力后，外锥套321的上形变槽322和下形变槽323之间的壁体将发生弹性形变，进而外锥套321会进行收缩，进而外锥套321的内孔能将外圆磨床的安装轴挤紧，同时在螺母的作用下还会将内锥座31和压盖33挤紧，使用时外圆磨床的安装轴将通过内锥座31带动铝合金圆盘1旋转，外锥套321与金刚石陶瓷砂轮2的轴线重合，保证砂轮的平稳运转，环形槽35的内部设有均匀分布的定位块4，压盖33的下端开设有均匀分布的定位槽5，定位块4分别与定位槽5活动插接，限制压盖33的旋转，降低压盖33的磨损。
其中：铝合金圆盘1的中部设有转轴6，转轴6的外弧面转动连接有转套7，转轴6的上端设有挡板8，挡板8防止转套7的脱落，转套7外弧面的上端设有挡块9，挡块9的右端位于压盖33的上方，铝合金圆盘1的中部设有定位柱11，转套7的外弧面活动套接有扭簧10，挡板8和定位柱11均与扭簧10配合设置，当外锥套321的内孔直径与外圆磨床的安装轴直径不匹配时，可以更换不同内径的外锥套321实现不同直径外圆磨床安装轴的使用，更换时，可以扭动挡块9，挡块9带动转套7绕转轴6进行逆时针旋转，进而挡块9将从压盖33的上方移走，同时挡块9的左端将对扭簧10进行挤压，扭簧10将发生弹性形变，然后向上取出外锥套321和压盖33，然后更换合适的外锥套321安装到内锥座31的内部，盖上压盖33，然后松开挡块9，弹性形变的扭簧10将驱使挡块9复位，挡块9限制压盖33与内锥座31的分离，进而可以安装到不同的安装轴上，铝合金圆盘1的中部设有平衡块12，保证铝合金圆盘1周围重量的平衡，保证砂轮的平稳旋转。
本实用新型提供的一种金刚石陶瓷外圆砂轮的工作原理如下：在安装时将外锥套321与外圆磨床的安装轴插接，然后将外部的垫片和螺母也安装到外圆磨床的安装轴上，然后扭紧螺母，进而螺母通过垫片对压盖33进行挤压，进而压盖33通过压环34将外锥套321向内锥座31的内部挤压，外锥套321的两端分别开设有上形变槽322和下形变槽323，进而外锥套321受力后，外锥套321的上形变槽322和下形变槽323之间的壁体将发生弹性形变，进而外锥套321会进行收缩，进而外锥套321的内孔能将外圆磨床的安装轴挤紧，同时在螺母的作用下还会将内锥座31和压盖33挤紧，使用时外圆磨床的安装轴将通过内锥座31带动铝合金圆盘1旋转，铝合金圆盘1将带动金刚石陶瓷砂轮2旋转，然后金刚石陶瓷砂轮2的外弧面可以对工件的外圆进行磨削，当外锥套321的内孔直径与外圆磨床的安装轴直径不匹配时，可以更换不同内径的外锥套321实现不同直径外圆磨床安装轴的使用，更换时，可以扭动挡块9，挡块9带动转套7绕转轴6进行逆时针旋转，进而挡块9将从压盖33的上方移走，同时挡块9的左端将对扭簧10进行挤压，扭簧10将发生弹性形变，然后向上取出外锥套321和压盖33，然后更换合适的外锥套321安装到内锥座31的内部，盖上压盖33，然后松开挡块9，弹性形变的扭簧10将驱使挡块9复位，挡块9限制压盖33与内锥座31的分离，进而可以安装到不同的安装轴上。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：包括铝合金圆盘(1)和安装单元(3)；
铝合金圆盘(1)：其外弧面套设有金刚石陶瓷砂轮(2)；
安装单元(3)：其包括内锥座(31)、弹性套(32)、压盖(33)、压环(34)和环形槽(35)，所述内锥座(31)设置于铝合金圆盘(1)的中部，内锥座(31)的内部安装有弹性套(32)，内锥座(31)的上表面开设有环形槽(35)，环形槽(35)的上端与压盖(33)的下端活动插接，压盖(33)的上侧壁设有压环(34)，压环(34)位于弹性套(32)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述弹性套(32)包括外锥套(321)、上形变槽(322)、下形变槽(323)，所述外锥套(321)安装于内锥座(31)的内部，外锥套(321)的上表面开设有环形阵列分布的上形变槽(322)，外锥套(321)的下表面开设有环形阵列分布的下形变槽(323)，外锥套(321)位于弹性套(32)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述外锥套(321)与金刚石陶瓷砂轮(2)的轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述环形槽(35)的内部设有均匀分布的定位块(4)，压盖(33)的下端开设有均匀分布的定位槽(5)，定位块(4)分别与定位槽(5)活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述铝合金圆盘(1)的中部设有转轴(6)，转轴(6)的外弧面转动连接有转套(7)，转轴(6)的上端设有挡板(8)，转套(7)外弧面的上端设有挡块(9)，挡块(9)的右端位于压盖(33)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述铝合金圆盘(1)的中部设有定位柱(11)，转套(7)的外弧面活动套接有扭簧(10)，挡板(8)和定位柱(11)均与扭簧(10)配合设置。
7.根据权利要求1所述的一种金刚石陶瓷外圆砂轮，其特征在于：所述铝合金圆盘(1)的中部设有平衡块(12)。
Priority Applications (1)
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| CN202222418406.4U CN218904904U (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 一种金刚石陶瓷外圆砂轮 |
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