CN218904879U - 一种铆钉加工用辅助抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆钉加工用辅助抛光机,包括基板,所述基板顶端四个拐角处均固定连接有中杆,所述中杆顶端固定连接有顶架,所述顶架中心处固定连接有箱体,所述基板顶端中心处设有滤网罩,所述滤网罩底部通过限位杆、底座与基板相连,所述滤网罩底部中心处固定连接有振动电机,所述箱体底部中心处设有阀体,所述箱体内壁顶端一侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有齿轮,所述齿轮一侧啮合有转环,本实用新型中搅拌杆的设置便于更好的对搅拌扇进行限位,振动电机的设置便于更好的带动滤网罩振动,转环的设置便于更好的带动搅拌扇转动,便于更好的对铆钉进行打磨,限位杆的设置便于更好的对滤网罩进行限位,便于更好的将铆钉筛出。
Description
技术领域
本实用新型涉及辅助抛光技术领域,特别是涉及一种铆钉加工用辅助抛光机。
背景技术
铆钉是一种常用的连接部件,运用十分广泛,现有一般的铆钉在生产的过程中都会添加打磨抛光的步骤,以提高铆钉表面的光亮度,同时降低铆钉表面的粗糙度。
如专利号为(CN202020385232.4)的一种铆钉加工用抛光设备,其解决了抛光效率低下的问题,但其抛光产生的碎屑难以得到有效清理,不利于使用,从而我们设计一种铆钉加工用辅助抛光机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是;现有辅助抛光机抛光产生的碎屑难以得到有效清理,不利于使用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种铆钉加工用辅助抛光机,包括基板,所述基板顶端四个拐角处均固定连接有中杆,所述中杆顶端固定连接有顶架,所述顶架中心处固定连接有箱体,所述基板顶端中心处设有滤网罩,所述滤网罩底部通过限位杆、底座与基板相连,所述滤网罩底部中心处固定连接有振动电机,所述箱体底部中心处设有阀体,所述箱体内壁顶端一侧固定连接有电机,所述电机驱动端固定连接有齿轮,所述齿轮一侧啮合有转环,所述转环内壁固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆底部固定连接有多个搅拌扇。
本实用新型进一步设置为,所述电机外部设有防水外壳,所述防水外壳与箱体内壁焊接。
通过上述技术方案,所述电机的设置便于更好的带动搅拌扇转动,便于更好的对铆钉进行打磨,便于更好的使用该装置。
本实用新型进一步设置为,所述顶架的断面呈矩形,所述顶架底部与中杆焊接,所述中杆的断面呈圆形。
通过上述技术方案,所述中杆的设置便于更好的对箱体进行限位,便于更好的对铆钉进行打磨。
本实用新型进一步设置为,所述中杆底部与基板焊接,所述基板的断面呈矩形,所述基板的壁厚不低于一毫米。
通过上述技术方案,所述基板的设置便于更好的对箱体、滤网罩进行限位,便于更好的对物料进行过滤。
本实用新型进一步设置为,所述滤网罩的断面呈圆形,所述滤网罩底部与限位杆焊接,所述限位杆外壁与底座内壁贴合。
通过上述技术方案,所述限位杆的设置便于更好的对滤网罩进行限位,便于更好的将铆钉筛出。
本实用新型进一步设置为,所述转环通过滑块、滑槽与箱体转动连接。
通过上述技术方案,所述转环的设置便于更好的带动搅拌扇转动,便于更好的对铆钉进行打磨。
本实用新型进一步设置为,所述振动电机、电机、阀体均与外部电源电性连接,所述振动电机外部设有壳体,且所述壳体与滤网罩底部中心处焊接。
通过上述技术方案,所述振动电机的设置便于更好的带动滤网罩振动,便于更好的将物料筛出。
本实用新型进一步设置为,所述搅拌扇的断面呈矩形,所述搅拌扇与搅拌杆焊接。
通过上述技术方案,所述搅拌杆的设置便于更好的对搅拌扇进行限位。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型中搅拌杆的设置便于更好的对搅拌扇进行限位,振动电机的设置便于更好的带动滤网罩振动,转环的设置便于更好的带动搅拌扇转动,便于更好的对铆钉进行打磨,限位杆的设置便于更好的对滤网罩进行限位,便于更好的将铆钉筛出;
2.本实用新型中中杆的设置便于更好的对箱体进行限位,便于更好的对铆钉进行打磨,电机的设置便于更好的带动搅拌扇转动,便于更好的对铆钉进行打磨,便于更好的使用该装置,该装置产生的铆钉碎屑随抛光沙一同排出,避免其滞留在箱体内部,进而影响下次抛光。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的立体示意图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、基板;2、中杆;3、底座;4、限位杆;5、滤网罩;6、振动电机;7、顶架;8、箱体;9、阀体;10、电机;11、齿轮;12、转环;13、搅拌杆;14、搅拌扇。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图3,一种铆钉加工用辅助抛光机,包括基板1,基板1顶端四个拐角处均固定连接有中杆2,中杆2顶端固定连接有顶架7,顶架7中心处固定连接有箱体8,基板1顶端中心处设有滤网罩5,滤网罩5底部通过限位杆4、底座3与基板1相连,滤网罩5底部中心处固定连接有振动电机6,箱体8底部中心处设有阀体9,箱体8内壁顶端一侧固定连接有电机10,电机10驱动端固定连接有齿轮11,齿轮11一侧啮合有转环12,转环12内壁固定连接有搅拌杆13,搅拌杆13底部固定连接有多个搅拌扇14。电机10外部设有防水外壳,防水外壳与箱体8内壁焊接。电机10的设置便于更好的带动搅拌扇14转动,便于更好的对铆钉进行打磨,便于更好的使用该装置。搅拌扇14的断面呈矩形,搅拌扇14与搅拌杆13焊接。搅拌杆13的设置便于更好的对搅拌扇14进行限位。转环12通过滑块、滑槽与箱体8转动连接。转环12的设置便于更好的带动搅拌扇14转动,便于更好的对铆钉进行打磨。振动电机6、电机10、阀体9均与外部电源电性连接,振动电机6外部设有壳体,且壳体与滤网罩5底部中心处焊接,振动电机6的设置便于更好的带动滤网罩5振动,便于更好的将物料筛出。
如图1-图3示,顶架7的断面呈矩形,顶架7底部与中杆2焊接,中杆2的断面呈圆形。中杆2的设置便于更好的对箱体8进行限位,便于更好的对铆钉进行打磨。中杆2底部与基板1焊接,基板1的断面呈矩形,基板1的壁厚不低于一毫米。基板1的设置便于更好的对箱体8、滤网罩5进行限位,便于更好的对物料进行过滤。滤网罩5的断面呈圆形,滤网罩5底部与限位杆4焊接,限位杆4外壁与底座3内壁贴合。限位杆4的设置便于更好的对滤网罩5进行限位,便于更好的将铆钉筛出。
该实施例在使用时,将铆钉与抛光沙一同放入箱体8内部,电机10带动齿轮11转动,齿轮11带动转环12转动,转环12带动搅拌杆13与搅拌扇14转动,使得铆钉与抛光沙进行接触,进而对铆钉进行抛光,抛光完成后阀体9开启,抛光沙与铆钉一同落入滤网罩5内部,振动电机6配合滤网罩5从而将抛光沙筛出即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种铆钉加工用辅助抛光机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)顶端四个拐角处均固定连接有中杆(2),所述中杆(2)顶端固定连接有顶架(7),所述顶架(7)中心处固定连接有箱体(8),所述基板(1)顶端中心处设有滤网罩(5),所述滤网罩(5)底部通过限位杆(4)、底座(3)与基板(1)相连,所述滤网罩(5)底部中心处固定连接有振动电机(6),所述箱体(8)底部中心处设有阀体(9),所述箱体(8)内壁顶端一侧固定连接有电机(10),所述电机(10)驱动端固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)一侧啮合有转环(12),所述转环(12)内壁固定连接有搅拌杆(13),所述搅拌杆(13)底部固定连接有多个搅拌扇(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用辅助抛光机,其特征在于:所述电机(10)外部设有防水外壳,所述防水外壳与箱体(8)内壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用辅助抛光机,其特征在于:所述顶架(7)的断面呈矩形,所述顶架(7)底部与中杆(2)焊接,所述中杆(2)的断面呈圆形。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用辅助抛光机,其特征在于:所述中杆(2)底部与基板(1)焊接,所述基板(1)的断面呈矩形,所述基板(1)的壁厚不低于一毫米。
5.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用辅助抛光机,其特征在于:所述滤网罩(5)的断面呈圆形,所述滤网罩(5)底部与限位杆(4)焊接,所述限位杆(4)外壁与底座(3)内壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用辅助抛光机,其特征在于:所述转环(12)通过滑块、滑槽与箱体(8)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用辅助抛光机,其特征在于:所述振动电机(6)、电机(10)、阀体(9)均与外部电源电性连接,所述振动电机(6)外部设有壳体,且所述壳体与滤网罩(5)底部中心处焊接。
8.根据权利要求1所述的一种铆钉加工用辅助抛光机,其特征在于:所述搅拌扇(14)的断面呈矩形,所述搅拌扇(14)与搅拌杆(13)焊接。
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CN202223209342.3U Active CN218904879U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种铆钉加工用辅助抛光机 |
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