CN216801087U - 一种页岩砖用原料破渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及页岩砖原料破渣领域，尤其为一种页岩砖用原料破渣回收装置，包括底座和第二电机，所述底座的内侧转动连接有磨盘，所述磨盘的内侧中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机的外侧固定连接有伸缩固定杆，所述磨盘的内侧滑动连接有卡柱，所述卡柱的外侧固定连接有连接轴，本实用新型中，通过设置的磨盘、卡柱、螺纹轴和排出漏板，这种设置配合磨盘与底座的转动连接、卡柱与连接轴的固定连接、螺纹轴与滑环的螺旋连接和排出漏板与底座的固定连接，第一电机驱动磨盘转动对原料进行破渣处理，最后由排出漏板排出，同时使用完成后，可以转动螺纹轴将卡柱升起，解除对磨盘的定位，将磨盘升起，对破渣装置的内部进行清洁，十分简单。

Description

一种页岩砖用原料破渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及页岩砖原料破渣领域，具体为一种页岩砖用原料破渣回收装置。

背景技术

页岩砖，指的是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块，按孔洞率分，有烧结页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等类别，具有强度高、保温、隔热、隔音等特点，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖最大的优势就是与传统的黏土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具，是传统粘土实心砖的最佳替代品。

页岩砖生产前，需要对生产原料进行破渣处理，以保证生产原料的圆滑，提高生产效率，现有的破渣装置排出自动化效率较低，同时由于破渣装置多为一体设置，难以对破渣装置的内部进行清洁，破渣完成后，直接对破渣完成的页岩砖原料进行储存、使用，不具备二次筛选结构，导致有较大的破渣原料块一起进行储存，不符合使用标准，需要再次筛选使用，提高了筛选成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种页岩砖用原料破渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种页岩砖用原料破渣回收装置，包括底座和第二电机，所述底座的内侧转动连接有磨盘，所述磨盘的内侧中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机的外侧固定连接有伸缩固定杆，所述磨盘的内侧滑动连接有卡柱，所述卡柱的外侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有滑环，所述滑环的内侧螺旋连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧转动连接有固定架，且固定架与滑环滑动连接，所述固定架与底座固定连接，所述底座的右端固定连接有排出漏板，所述第二电机的主轴末端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶端固定连接有转柱，所述转柱的外侧滑动连接有定位环，所述定位环的外侧固定连接有滑动板，所述滑动板的外侧滑动连接有限位板，所述限位板的外侧固定连接有底架。

优选的，所述磨盘的内侧顶端呈圆台状设置，所述磨盘的内侧中心位置开设有通槽，所述磨盘的内侧顶端外侧开设有转槽，所述卡柱位于磨盘的转槽内侧，所述卡柱与连接轴呈L状设置。

优选的，所述底座的内侧顶端和磨盘的底端设有凸起磨块，所述底座的内侧右端开设有排出口，所述排出漏板的顶端呈倾斜30°设置。

优选的，所述滑动板的内侧底端开设有滑槽，所述滑动板的内侧底端滑动连接有滑轮，且滑轮与底架转动连接。

优选的，所述筛板的顶端开设有凹槽，所述筛板的内侧开设有漏孔。

优选的，所述滑动板的左端内侧转动连接有卡齿传动轴，所述卡齿传动轴的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有筛板，所述筛板的内侧开设有漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的磨盘、卡柱、螺纹轴和排出漏板，这种设置配合磨盘与底座的转动连接、卡柱与连接轴的固定连接、螺纹轴与滑环的螺旋连接和排出漏板与底座的固定连接，第一电机驱动磨盘转动对原料进行破渣处理，最后由排出漏板排出，同时使用完成后，可以转动螺纹轴将卡柱升起，解除对磨盘的定位，将磨盘升起，对破渣装置的内部进行清洁，十分简单；

2、本实用新型中，通过设置的圆盘、定位环、滑轮和筛板，这种设置配合圆盘与转柱的固定连接、定位环与滑动板的固定连接、滑轮与底架的转动连接和筛板与滑动板的固定连接，破渣完成后，排出物料落入到筛板的内侧，第二电机驱动圆盘上的转柱控制滑动板控制筛板开始晃动，将符合标准的页岩砖原料筛除下来，不需要进行二次筛选，降低了筛选的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡柱的立体图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型筛板的安装结构示意图。

图中：1-底座、2-磨盘、3-第一电机、4-伸缩固定杆、5-卡柱、6-连接轴、7-滑环、8-螺纹轴、9-固定架、10-排出漏板、11-第二电机、12-圆盘、13-转柱、14-定位环、15-滑动板、16-限位板、17-滑轮、18-底架、19-筛板、20-固定板、21-卡齿传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种页岩砖用原料破渣回收装置，包括底座1和第二电机11，底座1的内侧转动连接有磨盘2，磨盘2的内侧中心位置固定连接有第一电机3，第一电机3的外侧固定连接有伸缩固定杆4，有利于伸缩固定杆4定位第一电机3，避免第一电机3的位置偏移，磨盘2的内侧滑动连接有卡柱5，卡柱5的外侧固定连接有连接轴6，连接轴6的外侧固定连接有滑环7，滑环7的内侧螺旋连接有螺纹轴8，有利于螺纹轴8控制滑环7的移动，控制连接轴6和卡柱5进行移动，螺纹轴8的外侧转动连接有固定架9，且固定架9与滑环7滑动连接，固定架9与底座1固定连接，底座1的右端固定连接有排出漏板10，有利于排出漏板10排出页岩砖原料，第二电机11的主轴末端固定连接有圆盘12，圆盘12的顶端固定连接有转柱13，转柱13的外侧滑动连接有定位环14，定位环14的外侧固定连接有滑动板15，有利于转柱13转动控制定位环14进行移动，控制滑动板15进行往复运动，滑动板15的外侧滑动连接有限位板16，限位板16的外侧固定连接有底架18，有利于配合限位板16定位滑动板15进行定位移动。

磨盘2的内侧顶端呈圆台状设置，磨盘2的内侧中心位置开设有通槽，磨盘2的内侧顶端外侧开设有转槽，卡柱5位于磨盘2的转槽内侧，卡柱5与连接轴6呈L状设置，便于磨盘2的内侧顶端圆台空间可以储存更多的页岩砖原料，减少运输原料的次数，节省人工，卡柱5可以定位在磨盘2的转槽中进行定位转动，防止磨盘2转动时，受力过大脱离下方的底座1的情况，连接轴6可以很好的定位卡柱5进行移动；底座1的内侧顶端和磨盘2的底端设有凸起磨块，底座1的内侧右端开设有排出口，排出漏板10的顶端呈倾斜30°设置，便于底座1的内侧顶端贴合磨盘2的底端进行破渣处理，倾斜30°设置的排出漏板10可以更好的将页岩砖原料排出；滑动板15的内侧底端开设有滑槽，滑动板15的内侧底端滑动连接有滑轮17，且滑轮17与底架18转动连接，便于滑轮17定位在滑动板15的底端滑槽中，对滑动板15进行定位，防止滑动板15的转动幅度过大，导致筛板19偏移排出漏板10的排出口；滑动板15的左端内侧转动连接有卡齿传动轴21，卡齿传动轴21的另一端固定连接有固定板20，固定板20的外侧固定连接有筛板19，筛板19的内侧开设有漏孔，筛板19的内侧开设有漏孔，便于筛板19的顶端凹槽可以储存更多的破渣原料，防止原料滑脱，筛板19的漏孔更好的将符合标准的页岩砖原料排出收集。

工作流程：本装置用电器均为外接电源，工作人员将页岩砖原料放入到磨盘2的内侧顶端，接通电源，第一电机3开始工作，驱动第一电机3主轴末端连接的磨盘2开始在底座1的内侧转动，逐渐的所有的页岩砖原料进行破渣处理，在对页岩砖原料进行破渣完成后，经由底座1右端的排出漏板10排出，破渣处理的页岩砖原料落入到排出漏板10下方的筛板19上，第二电机11工作，驱动主轴末端的圆盘12开始转动，圆盘12转动控制顶端的转柱13开始转动，转柱13转动控制外侧的定位环14开始移动，定位杆14控制外侧的滑动板15开始移动，配合底架18外侧的滑轮17定位在滑动板15的滑槽中，经由限位板16的定位保持筛板19进行往复运动，筛板19不断的震动，将符合标准的页岩砖破渣原料通过筛板19的漏孔排出，不符合标准的页岩砖破渣原料留在筛板19的内侧顶端，页岩砖原料破渣完成后，转动固定架9内侧的螺纹轴8转手，螺纹轴8转动可以控制外侧的滑环7开始移动，滑环7在固定架9的内侧升起，经由连接轴6带动外侧的卡柱5从磨盘2的内侧顶端的转槽中升起，解除对磨盘2的定位，将磨盘2升起，配合第一电机3后侧的伸缩固定杆4伸展开来，对磨盘2和底座1的内侧进行清洁处理，保持破渣装置的整体清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种页岩砖用原料破渣回收装置，包括底座（1）和第二电机（11），其特征在于：所述底座（1）的内侧转动连接有磨盘（2），所述磨盘（2）的内侧中心位置固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的外侧固定连接有伸缩固定杆（4），所述磨盘（2）的内侧滑动连接有卡柱（5），所述卡柱（5）的外侧固定连接有连接轴（6），所述连接轴（6）的外侧固定连接有滑环（7），所述滑环（7）的内侧螺旋连接有螺纹轴（8），所述螺纹轴（8）的外侧转动连接有固定架（9），且固定架（9）与滑环（7）滑动连接，所述固定架（9）与底座（1）固定连接，所述底座（1）的右端固定连接有排出漏板（10），所述第二电机（11）的主轴末端固定连接有圆盘（12），所述圆盘（12）的顶端固定连接有转柱（13），所述转柱（13）的外侧滑动连接有定位环（14），所述定位环（14）的外侧固定连接有滑动板（15），所述滑动板（15）的外侧滑动连接有限位板（16），所述限位板（16）的外侧固定连接有底架（18）。

2.根据权利要求1所述的一种页岩砖用原料破渣回收装置，其特征在于：所述磨盘（2）的内侧顶端呈圆台状设置，所述磨盘（2）的内侧中心位置开设有通槽，所述磨盘（2）的内侧顶端外侧开设有转槽，所述卡柱（5）位于磨盘（2）的转槽内侧，所述卡柱（5）与连接轴（6）呈L状设置。

3.根据权利要求1所述的一种页岩砖用原料破渣回收装置，其特征在于：所述底座（1）的内侧顶端和磨盘（2）的底端设有凸起磨块，所述底座（1）的内侧右端开设有排出口，所述排出漏板（10）的顶端呈倾斜30°设置。

4.根据权利要求1所述的一种页岩砖用原料破渣回收装置，其特征在于：所述滑动板（15）的内侧底端开设有滑槽，所述滑动板（15）的内侧底端滑动连接有滑轮（17），且滑轮（17）与底架（18）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种页岩砖用原料破渣回收装置，其特征在于：所述滑动板（15）的左端内侧转动连接有卡齿传动轴（21），所述卡齿传动轴（21）的另一端固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的外侧固定连接有筛板（19），所述筛板（19）的内侧开设有漏孔。

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