CN218904302U - 气动多轴自动钻攻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气动多轴自动钻攻机，涉及钻攻机领域，包括处理底块，所述处理底块的底面均匀水平焊接有底垫块，所述处理底块的顶面焊接有密封顶块，所述密封顶块的一侧边对称卡接有密封门板，所述密封顶块的内侧顶面水平开设有顶卡接槽，所述顶卡接槽的内侧边对称开设有侧限位槽，所述顶卡接槽的内侧边水平卡接有移动横杆，所述移动横杆的两端对称焊接有端卡块，所述移动横杆的底面水平开设有底卡接槽，所述顶卡接槽的内侧边对称螺栓连接有纵向气缸，所述底卡接槽的内侧边水平卡接有内固定块。本实用新型装置设计结构简单操作简便，在采用了多向调节结构可以满足多位置加工，同时多轴操作可以满足多方位钻攻处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻攻机领域，具体是气动多轴自动钻攻机。
背景技术
钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心。将钻孔和攻丝一起做的工序。
传统的钻攻机就是采用了单轴结构，在进行钻孔和攻丝时，由于调节的角度受到单轴的限制，无法满足多种的角度或位置钻孔和攻丝处理，造成了板体的加工操作效率大大受到影响。
因此，本领域技术人员提供了气动多轴自动钻攻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气动多轴自动钻攻机，以解决上述背景技术中提出的传统的钻攻机就是采用了单轴结构，在进行钻孔和攻丝时，由于调节的角度受到单轴的限制，无法满足多种的角度或位置钻孔和攻丝处理，造成了板体的加工操作效率大大受到影响问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
气动多轴自动钻攻机，包括处理底块，所述处理底块的底面均匀水平焊接有底垫块，所述处理底块的顶面焊接有密封顶块，所述密封顶块的一侧边对称卡接有密封门板，所述密封顶块的内侧顶面水平开设有顶卡接槽，所述顶卡接槽的内侧边对称开设有侧限位槽，所述顶卡接槽的内侧边水平卡接有移动横杆，所述移动横杆的两端对称焊接有端卡块，所述移动横杆的底面水平开设有底卡接槽，所述顶卡接槽的内侧边对称螺栓连接有纵向气缸，所述底卡接槽的内侧边水平卡接有内固定块，所述底卡接槽的内侧边对称焊接有水平气缸，所述内固定块的底面水平螺栓连接有固定底板，所述固定底板的底面垂直向下焊接有延伸立杆，所述延伸立杆的底端卡接有翻转杆，所述翻转杆在远离延伸立杆的一端对接有转动盘，所述转动盘外侧边对称插接有攻丝杆，所述转动盘外侧边对称插接有钻孔头，所述转动盘的内侧边螺栓连接有内电机，所述处理底块的顶面水平卡接有底托板，所述底托板的顶面均匀卡接有夹持立块。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为多个，且多个底垫块均水平固定设置在处理底块的底面靠近边缘位置，密封顶块的底面设置有开口，且密封顶块呈固定扣接设置在处理底块的顶面边缘位置，密封门板采用透明板体材料制作且一侧边均卡接设置在侧槽内侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧限位槽相互之间平行对称设置在顶卡接槽的内两侧边位置，移动横杆的两端均水平对接设置在侧限位槽的开口侧边位置，端卡块均一一对应水平卡接设置在侧限位槽的内侧边，底卡接槽水平开设在移动横杆的底面中线位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述纵向气缸对称设置在顶卡接槽的两内侧壁中心位置，且输出端水平延伸焊接设置在移动横杆的两侧边中心位置，内固定块的底面均匀开设有螺孔，水平气缸水平对称固定设置在底卡接槽的内侧两端位置，且输出端水平延伸焊接设置在内固定块的两侧中心位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述延伸立杆的顶端固定设置在固定底板的底面中心位置，翻转杆的一端垂直对接设置在转动盘的一侧边中心位置，且翻转杆的内侧边电机输出端水平焊接设置在转动盘的一侧边中心位置，攻丝杆和钻孔头的一端均插接设置在内电机的输出端插孔内部。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述内电机呈环状排布设置在转动盘的弧形侧壁位置，底托板水平固定设置在处理底块的顶面中心位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型气动多轴自动钻攻机,对密封门板推动后打开开口，将需要加工的板体水平放置到底托板的顶面位置，在夹持立块向中心位置合拢后使得对板体夹持固定住，在控制着纵向气缸的推动和收缩下使得移动横杆在顶卡接槽的内侧边纵向运动到指定位置，同时在水平气缸的延伸和收缩下使得带动着内固定块在底卡接槽的内侧边水平向移动到指定位置，在翻转杆的内部电机转动使得转动盘转动到指定角度，让攻丝杆或钻孔头进行转动到指定角度后，在延伸立杆控制延伸或收缩下使得带动着转动盘运动到板体的顶面指定位置，然后在内电机的转动下使得对应的攻丝杆和钻孔头对下方的板体进行相应的加工操作，装置设计结构简单操作简便，在采用了多向调节结构可以满足多位置加工，同时多轴操作可以满足多方位钻攻处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为气动多轴自动钻攻机的整体立体结构示意图；
图2为气动多轴自动钻攻机中的密封顶块仰视剖面结构示意图；
图3为气动多轴自动钻攻机中的密封顶块侧视剖面结构示意图；
图4为气动多轴自动钻攻机中的转动盘正视剖面结构示意图；
图5为气动多轴自动钻攻机中的底托板正视结构示意图。
图中：1、处理底块；2、底垫块；3、密封顶块；4、密封门板；5、顶卡接槽；6、侧限位槽；7、移动横杆；8、端卡块；9、底卡接槽；10、纵向气缸；11、内固定块；12、水平气缸；13、固定底板；14、延伸立杆；15、翻转杆；16、转动盘；17、攻丝杆；18、钻孔头；19、内电机；20、底托板；21、夹持立块。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，气动多轴自动钻攻机，包括处理底块1，处理底块1的底面均匀水平焊接有底垫块2，处理底块1的顶面焊接有密封顶块3，密封顶块3的一侧边对称卡接有密封门板4，底垫块2的个数为多个，且多个底垫块2均水平固定设置在处理底块1的底面靠近边缘位置，密封顶块3的底面设置有开口，且密封顶块3呈固定扣接设置在处理底块1的顶面边缘位置，密封门板4采用透明板体材料制作且一侧边均卡接设置在侧槽内侧边，密封顶块3的内侧顶面水平开设有顶卡接槽5，顶卡接槽5的内侧边对称开设有侧限位槽6，顶卡接槽5的内侧边水平卡接有移动横杆7，移动横杆7的两端对称焊接有端卡块8，移动横杆7的底面水平开设有底卡接槽9，侧限位槽6相互之间平行对称设置在顶卡接槽5的内两侧边位置，移动横杆7的两端均水平对接设置在侧限位槽6的开口侧边位置，端卡块8均一一对应水平卡接设置在侧限位槽6的内侧边，底卡接槽9水平开设在移动横杆7的底面中线位置，顶卡接槽5的内侧边对称螺栓连接有纵向气缸10，底卡接槽9的内侧边水平卡接有内固定块11，底卡接槽9的内侧边对称焊接有水平气缸12，纵向气缸10对称设置在顶卡接槽5的两内侧壁中心位置，且输出端水平延伸焊接设置在移动横杆7的两侧边中心位置，内固定块11的底面均匀开设有螺孔，水平气缸12水平对称固定设置在底卡接槽9的内侧两端位置，且输出端水平延伸焊接设置在内固定块11的两侧中心位置；
请参阅图3-5，本实用新型实施例中，气动多轴自动钻攻机，其中内固定块11的底面水平螺栓连接有固定底板13，固定底板13的底面垂直向下焊接有延伸立杆14，延伸立杆14的底端卡接有翻转杆15，翻转杆15在远离延伸立杆14的一端对接有转动盘16，转动盘16外侧边对称插接有攻丝杆17，转动盘16外侧边对称插接有钻孔头18，延伸立杆14的顶端固定设置在固定底板13的底面中心位置，翻转杆15的一端垂直对接设置在转动盘16的一侧边中心位置，且翻转杆15的内侧边电机输出端水平焊接设置在转动盘16的一侧边中心位置，攻丝杆17和钻孔头18的一端均插接设置在内电机19的输出端插孔内部，转动盘16的内侧边螺栓连接有内电机19，处理底块1的顶面水平卡接有底托板20，内电机19呈环状排布设置在转动盘16的弧形侧壁位置，底托板20水平固定设置在处理底块1的顶面中心位置，底托板20的顶面均匀卡接有夹持立块21。
需要说明的是，本实用新型为气动多轴自动钻攻机，包括1、处理底块；2、底垫块；3、密封顶块；4、密封门板；5、顶卡接槽；6、侧限位槽；7、移动横杆；8、端卡块；9、底卡接槽；10、纵向气缸；11、内固定块；12、水平气缸；13、固定底板；14、延伸立杆；15、翻转杆；16、转动盘；17、攻丝杆；18、钻孔头；19、内电机；20、底托板；21、夹持立块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：对密封门板4推动后打开开口，将需要加工的板体水平放置到底托板20的顶面位置，在夹持立块21向中心位置合拢后使得对板体夹持固定住，在控制着纵向气缸10的推动和收缩下使得移动横杆7在顶卡接槽5的内侧边纵向运动到指定位置，同时在水平气缸12的延伸和收缩下使得带动着内固定块11在底卡接槽9的内侧边水平向移动到指定位置，在翻转杆15的内部电机转动使得转动盘16转动到指定角度，让攻丝杆17或钻孔头18进行转动到指定角度后，在延伸立杆14控制延伸或收缩下使得带动着转动盘16运动到板体的顶面指定位置，然后在内电机19的转动下使得对应的攻丝杆17和钻孔头18对下方的板体进行相应的加工操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.气动多轴自动钻攻机，包括处理底块(1)，其特征在于，所述处理底块(1)的底面均匀水平焊接有底垫块(2)，所述处理底块(1)的顶面焊接有密封顶块(3)，所述密封顶块(3)的一侧边对称卡接有密封门板(4)，所述密封顶块(3)的内侧顶面水平开设有顶卡接槽(5)，所述顶卡接槽(5)的内侧边对称开设有侧限位槽(6)，所述顶卡接槽(5)的内侧边水平卡接有移动横杆(7)，所述移动横杆(7)的两端对称焊接有端卡块(8)，所述移动横杆(7)的底面水平开设有底卡接槽(9)，所述顶卡接槽(5)的内侧边对称螺栓连接有纵向气缸(10)，所述底卡接槽(9)的内侧边水平卡接有内固定块(11)，所述底卡接槽(9)的内侧边对称焊接有水平气缸(12)，所述内固定块(11)的底面水平螺栓连接有固定底板(13)，所述固定底板(13)的底面垂直向下焊接有延伸立杆(14)，所述延伸立杆(14)的底端卡接有翻转杆(15)，所述翻转杆(15)在远离延伸立杆(14)的一端对接有转动盘(16)，所述转动盘(16)外侧边对称插接有攻丝杆(17)，所述转动盘(16)外侧边对称插接有钻孔头(18)，所述转动盘(16)的内侧边螺栓连接有内电机(19)，所述处理底块(1)的顶面水平卡接有底托板(20)，所述底托板(20)的顶面均匀卡接有夹持立块(21)。
2.根据权利要求1所述的气动多轴自动钻攻机，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为多个，且多个底垫块(2)均水平固定设置在处理底块(1)的底面靠近边缘位置，密封顶块(3)的底面设置有开口，且密封顶块(3)呈固定扣接设置在处理底块(1)的顶面边缘位置，密封门板(4)采用透明板体材料制作且一侧边均卡接设置在侧槽内侧边。
3.根据权利要求1所述的气动多轴自动钻攻机，其特征在于，所述侧限位槽(6)相互之间平行对称设置在顶卡接槽(5)的内两侧边位置，移动横杆(7)的两端均水平对接设置在侧限位槽(6)的开口侧边位置，端卡块(8)均一一对应水平卡接设置在侧限位槽(6)的内侧边，底卡接槽(9)水平开设在移动横杆(7)的底面中线位置。
4.根据权利要求1所述的气动多轴自动钻攻机，其特征在于，所述纵向气缸(10)对称设置在顶卡接槽(5)的两内侧壁中心位置，且输出端水平延伸焊接设置在移动横杆(7)的两侧边中心位置，内固定块(11)的底面均匀开设有螺孔，水平气缸(12)水平对称固定设置在底卡接槽(9)的内侧两端位置，且输出端水平延伸焊接设置在内固定块(11)的两侧中心位置。
5.根据权利要求1所述的气动多轴自动钻攻机，其特征在于，所述延伸立杆(14)的顶端固定设置在固定底板(13)的底面中心位置，翻转杆(15)的一端垂直对接设置在转动盘(16)的一侧边中心位置，且翻转杆(15)的内侧边电机输出端水平焊接设置在转动盘(16)的一侧边中心位置，攻丝杆(17)和钻孔头(18)的一端均插接设置在内电机(19)的输出端插孔内部。
6.根据权利要求1所述的气动多轴自动钻攻机，其特征在于，所述内电机(19)呈环状排布设置在转动盘(16)的弧形侧壁位置，底托板(20)水平固定设置在处理底块(1)的顶面中心位置。
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