CN218904118U - 一种金属加工夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属加工夹具技术领域，且公开了一种金属加工夹具，包括固定座。该金属加工夹具，工作人员将金属放在旋转板一侧，通过承托板与夹持板的配合对金属进行夹持固定，以便工作人员对金属进行焊接加工，且需要对金属另一面进行焊接时，通过横板顶部的第一电机带动旋转轴与旋转板进行旋转运动，进而通过旋转板可对其一侧的金属进行旋转运动，使金属的另一面旋转到顶部，以此工作人员可对金属另一面进行焊接加工，使得工作人员无需从夹具上取下即可完成对金属的翻转，有效地缩减了工作人员的工作量，提高了金属加工的焊接效率，同时也提高了该金属夹具的实用性。

Description

一种金属加工夹具

技术领域

本申请涉及金属加工夹具技术领域，具体为一种金属加工夹具。

背景技术

目前金属在焊接加工过程中，需要借助夹具对金属进行固定，使金属焊接加工过程中更加稳定，由于金属加工需要对其两面进行焊接，使得工作人员对金属一面焊接完成后，需要将金属从夹具上取下进行翻转，以便于对金属的另一面进行焊接，但是，这样就增加了工作人员的工作量，且降低了金属加工的焊接效率，导致金属夹具的实用性得到降低，因此，亟需一种金属加工夹具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种金属加工夹具，具备提高金属夹具实用性的优点，解决了上述背景技术中提到的金属夹具的实用性得到降低的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种金属加工夹具，包括固定座，所述固定座顶部设置有两个呈对称分布的竖板，所述固定座内部设置有收集盒，所述竖板外表面设置有夹持结构；

所述夹持结构包括横板、第一电机、旋转轴、旋转板、承托板和夹持板，所述横板固定在竖板一侧外壁上，所述第一电机设置于横板顶部，所述第一电机输出端与旋转轴一端固定连接，所述旋转板设置于竖板另一侧，所述旋转轴延伸出竖板一端与旋转板一侧外壁固定连接，所述承托板固定在旋转板一侧底部，所述夹持板设置于旋转板一侧顶部。

优选的，所述旋转板顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述旋转板内部开设有腔室，所述第一螺纹杆延伸至腔室外表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块一侧外壁固定连接有连接块，所述连接块延伸出旋转板一端与夹持板一侧外壁固定连接。

通过第二电机带动第一螺纹杆与螺纹块在腔室内进行转动，通过第一螺纹杆与螺纹块的螺纹连接使螺纹块向下运动的过程中带动连接块及旋转板一侧的夹持板进行同步运动，通过对夹持板的调节，使夹持板与承托板可对不同厚度的金属进行夹持固定。

优选的，所述腔室内底壁在第一螺纹杆端部固定有轴承座，所述第一螺纹杆转动连接在轴承座内部。

通过设置有轴承座，使第一螺纹杆在腔室内转动时更加牢固可靠。

优选的，另一个所述旋转板一侧外壁固定连接有转动杆，另一个所述竖板一侧外表面设置有限位板，所述转动杆延伸出另一个竖板一端与限位板一侧外壁固定连接，所述竖板一侧外壁固定有两个呈对称分布的条形块，所述条形块顶部设置有插杆，所述条形块通过开设的第一插孔与插杆外壁活动连接，所述限位板通过开设的第二插孔与插杆外壁活动连接，所述插杆延伸出限位板底端与另一个条形块顶部开设的插槽内壁插接配合。

优选的，所述固定座一侧设置有旋盖，所述旋盖一侧外壁固定连接有第二螺纹杆，所述固定座通过开设的螺纹孔与第二螺纹杆外壁螺纹连接，所述固定座内部开设有调节槽，所述调节槽内部设置有调节块，所述调节块内部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有转动板，所述第二螺纹杆延伸至调节槽一端与转动板一侧外壁固定连接，所述调节块顶部固定连接有传动块，所述传动块延伸出固定座顶端与另一个竖板底部固定连接。

优选的，所述固定座顶部开设有漏孔，所述收集盒设置于固定座开设的收集槽内部，所述固定座内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑槽内部、位于滑轮内部设置有传动杆，所述传动杆延伸至收集槽一端与收集盒一侧外壁固定连接，所述收集盒延伸出固定座外壁固定有两个呈对称分布的拉杆。

与现有技术相比，本申请提供了一种金属加工夹具，具备以下有益效果：

1、该金属加工夹具，通过设置有夹持结构，具体为当金属焊接加工需要夹持固定时，工作人员将金属放在旋转板一侧，通过承托板与夹持板的配合对金属进行夹持固定，以便工作人员对金属进行焊接加工，且需要对金属另一面进行焊接时，通过横板顶部的第一电机带动旋转轴与旋转板进行旋转运动，进而通过旋转板可对其一侧的金属进行旋转运动，使金属的另一面旋转到顶部，以此工作人员可对金属另一面进行焊接加工，使得工作人员无需从夹具上取下即可完成对金属的翻转，有效地缩减了工作人员的工作量，提高了金属加工的焊接效率，同时也提高了该金属夹具的实用性。

2、该金属加工夹具，通过设置有收集盒，具体为金属焊接加工过程中产生的碎屑通过漏孔掉落到收集盒内部，以防碎屑堆积在固定座顶部，降低了后续对于金属碎屑的清理难度，且收集盒收集满后，工作人员拉动拉杆，通过滑槽与滑轮的滑动配合可将收集盒滑动到固定座外部，便于工作人员对收集盒内的金属碎屑进行清理，以便收集盒的下一次使用。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请图1中A处放大图；

图3为本申请旋转板结构示意图；

图4为本申请结构立体图；

图5为本申请限位板与条形块连接示意图。

其中：1、固定座；101、旋盖；102、第二螺纹杆；103、螺纹孔；104、调节槽；105、调节块；106、转动槽；107、转动板；108、传动块；109、漏孔；110、收集槽；111、滑槽；112、滑轮；113、传动杆；2、竖板；201、横板；202、第一电机；203、旋转轴；204、旋转板；205、承托板；206、夹持板；207、第二电机；208、第一螺纹杆；209、腔室；210、螺纹块；211、连接块；212、轴承座；213、转动杆；214、限位板；215、条形块；216、插杆；217、第一插孔；218、第二插孔；219、插槽；3、收集盒；301、拉杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属加工夹具。

参照图1和图4，一种金属加工夹具，包括固定座1，固定座1顶部设置有两个呈对称分布的竖板2，固定座1内部设置有收集盒3，竖板2外表面设置有夹持结构，夹持结构包括横板201、第一电机202、旋转轴203、旋转板204、承托板205和夹持板206，第一电机202外接有电源，工作人员将金属放在旋转板204一侧，通过承托板205与夹持板206的配合对金属进行夹持固定，以便工作人员对金属进行焊接加工，且需要对金属另一面进行焊接时，通过横板201顶部的第一电机202带动旋转轴203与旋转板204进行旋转运动，进而通过旋转板204可对其一侧的金属进行旋转运动，使金属的另一面旋转到顶部，以此工作人员可对金属另一面进行焊接加工，使得工作人员无需从夹具上取下即可完成对金属的翻转，有效地缩减了工作人员的工作量，提高了金属加工的焊接效率，同时也提高了该金属夹具的实用性。

参照图1和图3，旋转板204顶部设置有第二电机207，第二电机207输出端固定连接有第一螺纹杆208，旋转板204内部开设有腔室209，第一螺纹杆208延伸至腔室209外表面螺纹套设有螺纹块210，螺纹块210一侧外壁固定连接有连接块211，连接块211延伸出旋转板204一端与夹持板206一侧外壁固定连接，第二电机207外接有电源，通过第二电机207带动第一螺纹杆208与螺纹块210在腔室209内进行转动，通过第一螺纹杆208与螺纹块210的螺纹连接使螺纹块210向下运动的过程中带动连接块211及旋转板204一侧的夹持板206进行同步运动，通过对夹持板206的调节，使夹持板206与承托板205可对不同厚度的金属进行夹持固定。

参照图3，腔室209内底壁在第一螺纹杆208端部固定有轴承座212，第一螺纹杆208转动连接在轴承座212内部，通过设置有轴承座212，使第一螺纹杆208在腔室209内转动时更加牢固可靠。

参照图1、图4和图5，另一个旋转板204一侧外壁固定连接有转动杆213，另一个竖板2一侧外表面设置有限位板214，转动杆213延伸出另一个竖板2一端与限位板214一侧外壁固定连接，竖板2一侧外壁固定有两个呈对称分布的条形块215，条形块215顶部设置有插杆216，条形块215通过开设的第一插孔217与插杆216外壁活动连接，限位板214通过开设的第二插孔218与插杆216外壁活动连接，插杆216延伸出限位板214底端与另一个条形块215顶部开设的插槽219内壁插接配合，通过转动杆213与限位板214的配合，使另一个旋转板204可跟随旋转板204的运动进行同步运动，且金属不需要翻转时，通过将插杆216底端依次条形块215与限位板214并延伸至插槽219内，通过插杆216可对限位板214进行限位，有效地防止限位板214发生自转的情况，进而防止另一个旋转板204受到限位板214的作用发生自转的情况，使金属焊接加工过程中更加牢固可靠。

参照图1、图2和图4，固定座1一侧设置有旋盖101，旋盖101一侧外壁固定连接有第二螺纹杆102，固定座1通过开设的螺纹孔103与第二螺纹杆102外壁螺纹连接，固定座1内部开设有调节槽104，调节槽104内部设置有调节块105，调节块105内部开设有转动槽106，转动槽106内部设置有转动板107，第二螺纹杆102延伸至调节槽104一端与转动板107一侧外壁固定连接，调节块105顶部固定连接有传动块108，传动块108延伸出固定座1顶端与另一个竖板2底部固定连接，工作人员转动固定座1一侧的旋盖101，通过旋盖101带动第二螺纹杆102在螺纹孔103内进行转动，且第二螺纹杆102转动时带动调节块105内的转动板107进行同步转动，通过第二螺纹杆102与螺纹孔103的螺纹连接使第二螺纹杆102向左运动时带动调节块105进行同步运动，进而通过传动块108的作用使调节块105带动固定座1顶部一侧的另一个竖板2进行运动，进而使两个金属相接触，以便于对金属的焊接。

参照图1和图4，固定座1顶部开设有漏孔109，收集盒3设置于固定座1开设的收集槽110内部，固定座1内部开设有滑槽111，滑槽111内部设置有滑轮112，滑槽111内部、位于滑轮112内部设置有传动杆113，传动杆113延伸至收集槽110一端与收集盒3一侧外壁固定连接，收集盒3延伸出固定座1外壁固定有两个呈对称分布的拉杆301，金属焊接加工过程中产生的碎屑通过漏孔109掉落到收集盒3内部，以防碎屑堆积在固定座1顶部，降低了后续对于金属碎屑的清理难度，且收集盒3收集满后，工作人员拉动拉杆301，通过滑槽111与滑轮112的滑动配合可将收集盒3滑动到固定座1外部，便于工作人员对收集盒3内的金属碎屑进行清理，以便收集盒3的下一次使用。

本申请实施例的一种金属加工夹具的实施原理为：当金属焊接加工需要夹持固定时，工作人员将金属放在旋转板204一侧，通过承托板205与夹持板206的配合对金属进行夹持固定，以便工作人员对金属进行焊接加工，且需要对金属另一面进行焊接时，通过横板201顶部的第一电机202带动旋转轴203与旋转板204进行旋转运动，进而通过旋转板204可对其一侧的金属进行旋转运动，使金属的另一面旋转到顶部，以此工作人员可对金属另一面进行焊接加工，使得工作人员无需从夹具上取下即可完成对金属的翻转，有效地缩减了工作人员的工作量，提高了金属加工的焊接效率，同时也提高了该金属夹具的实用性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶部设置有两个呈对称分布的竖板(2)，所述固定座(1)内部设置有收集盒(3)，所述竖板(2)外表面设置有夹持结构；

所述夹持结构包括横板(201)、第一电机(202)、旋转轴(203)、旋转板(204)、承托板(205)和夹持板(206)，所述横板(201)固定在竖板(2)一侧外壁上，所述第一电机(202)设置于横板(201)顶部，所述第一电机(202)输出端与旋转轴(203)一端固定连接，所述旋转板(204)设置于竖板(2)另一侧，所述旋转轴(203)延伸出竖板(2)一端与旋转板(204)一侧外壁固定连接，所述承托板(205)固定在旋转板(204)一侧底部，所述夹持板(206)设置于旋转板(204)一侧顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述旋转板(204)顶部设置有第二电机(207)，所述第二电机(207)输出端固定连接有第一螺纹杆(208)，所述旋转板(204)内部开设有腔室(209)，所述第一螺纹杆(208)延伸至腔室(209)外表面螺纹套设有螺纹块(210)，所述螺纹块(210)一侧外壁固定连接有连接块(211)，所述连接块(211)延伸出旋转板(204)一端与夹持板(206)一侧外壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述腔室(209)内底壁在第一螺纹杆(208)端部固定有轴承座(212)，所述第一螺纹杆(208)转动连接在轴承座(212)内部。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：另一个所述旋转板(204)一侧外壁固定连接有转动杆(213)，另一个所述竖板(2)一侧外表面设置有限位板(214)，所述转动杆(213)延伸出另一个竖板(2)一端与限位板(214)一侧外壁固定连接，所述竖板(2)一侧外壁固定有两个呈对称分布的条形块(215)，所述条形块(215)顶部设置有插杆(216)，所述条形块(215)通过开设的第一插孔(217)与插杆(216)外壁活动连接，所述限位板(214)通过开设的第二插孔(218)与插杆(216)外壁活动连接，所述插杆(216)延伸出限位板(214)底端与另一个条形块(215)顶部开设的插槽(219)内壁插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述固定座(1)一侧设置有旋盖(101)，所述旋盖(101)一侧外壁固定连接有第二螺纹杆(102)，所述固定座(1)通过开设的螺纹孔(103)与第二螺纹杆(102)外壁螺纹连接，所述固定座(1)内部开设有调节槽(104)，所述调节槽(104)内部设置有调节块(105)，所述调节块(105)内部开设有转动槽(106)，所述转动槽(106)内部设置有转动板(107)，所述第二螺纹杆(102)延伸至调节槽(104)一端与转动板(107)一侧外壁固定连接，所述调节块(105)顶部固定连接有传动块(108)，所述传动块(108)延伸出固定座(1)顶端与另一个竖板(2)底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工夹具，其特征在于：所述固定座(1)顶部开设有漏孔(109)，所述收集盒(3)设置于固定座(1)开设的收集槽(110)内部，所述固定座(1)内部开设有滑槽(111)，所述滑槽(111)内部设置有滑轮(112)，所述滑槽(111)内部、位于滑轮(112)内部设置有传动杆(113)，所述传动杆(113)延伸至收集槽(110)一端与收集盒(3)一侧外壁固定连接，所述收集盒(3)延伸出固定座(1)外壁固定有两个呈对称分布的拉杆(301)。

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