CN218903869U - 一种片材壳体多位攻丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片材壳体多位攻丝设备，包括工作台，工作台的顶部安装有下模座，工作台的顶面位于下模座的两端设有旋转限位件，下模座的上方设有上模座，上模座上安装有多个攻丝驱动轴，攻丝驱动轴上安装有攻丝钻头，上模座上设有驱动攻丝驱动轴转动的动力机构；本实用新型在片材壳体放入到下模座上后，旋转限位件对下模座上的片材壳体进行压接，动力机构带动下模座上的若干攻丝驱动轴旋转，从而达到攻丝钻头对片材壳体进行攻丝，能够批量同时攻丝，提高了攻丝效率，同时能够对片材壳体进行限位固定，保证了攻丝精度，且工人可以远程控制攻丝，安全性高。

Description

一种片材壳体多位攻丝设备

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，特别涉及一种片材壳体多位攻丝设备。

背景技术

在洗衣机的机壳组装过程中，需要制备多种片材壳体，在片材壳体上进行攻丝加工，形成攻丝孔位，然后进行螺栓拼装固定，如产品洗衣机底板，在洗衣机底板制备完成后，需要在洗衣机底板上开设多个丝孔，目前工厂在对底板丝孔攻丝时，多是采用单钻头或双钻头攻丝，通过工人手持底板放到攻丝转头下方进行攻丝，一方面攻丝效率低，另一方面工人手持底板容易发生晃动，攻丝位置度精度低，容易出现攻丝偏差，而且在攻丝时产生的碎屑对工人存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种片材壳体多位攻丝设备，在片材壳体放入到下模座上后，旋转限位件对下模座上的片材壳体进行压接，动力机构带动下模座上的若干攻丝驱动轴旋转，从而达到攻丝钻头对片材壳体进行攻丝，能够批量同时攻丝，提高了攻丝效率，同时能够对片材壳体进行限位固定，保证了攻丝精度，且工人可以远程控制攻丝，安全性高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种片材壳体多位攻丝设备，包括工作台，工作台的顶部安装有下模座，工作台的顶面位于下模座的两端设有旋转限位件，下模座的上方设有上模座，上模座上安装有多个攻丝驱动轴，攻丝驱动轴上安装有攻丝钻头，上模座上设有驱动攻丝驱动轴转动的动力机构。

优选的，下模座的顶面设有凸起条，凸起条上设有限位凹槽，且凸起条上设有攻丝孔。

优选的，旋转限位件包括立柱，立柱上弹性连接有转轴，转轴上设有压板。

优选的，上模座包括安装板和盖板，安装板上开设有动力腔，盖板盖设在安装板上，动力腔内设有齿盘组，盖板上安装有电机，电机与齿盘组传动连接。

优选的，齿盘组包括与安装板底部转动连接的主齿盘、从齿盘和动力齿盘，从齿盘和动力齿盘均为多个，且相邻的主齿盘、从齿盘和动力齿盘啮合，攻丝驱动轴与动力齿盘固定连接。

优选的，从齿盘为多种规格，动力齿盘为同种规格。

优选的，安装板上安装有升降气缸。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型在片材壳体放入到下模座上后，旋转限位件对下模座上的片材壳体进行压接，动力机构带动下模座上的若干攻丝驱动轴旋转，从而达到攻丝钻头对片材壳体进行攻丝，能够批量同时攻丝，提高了攻丝效率，同时能够对片材壳体进行限位固定，保证了攻丝精度，且工人可以远程控制攻丝，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的下模座结构示意图；

图3为本实用新型的旋转限位件分解示意图；

图4为本实用新型的安装板平面结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模座；3、旋转限位件；31、立柱；32、转轴；33、压板；34、竖槽；35、弹簧；4、上模座；41、安装板；42、盖板；43、动力腔；44、齿盘组；441、主齿盘；442、从齿盘；443、动力齿盘；45、电机；5、攻丝驱动轴；6、攻丝钻头；7、洗衣机底板；8、凸起条；9、限位凹槽；10、攻丝孔；11、升降气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，在洗衣机底板7生产完成后，需要在洗衣机底板7的两侧攻丝螺纹孔，为了能够同时进行多个孔位的攻丝，特提供了一种片材壳体多位攻丝设备，其包括工作台1，工作台1的顶部安装有下模座2，工作台1的顶面位于下模座2的两端设有旋转限位件3，下模座2的上方设有上模座4，上模座4上安装有多个攻丝驱动轴5，攻丝驱动轴5上安装有攻丝钻头6，上模座4上设有驱动攻丝驱动轴5转动的动力机构，在进行攻丝时，把洗衣机底板7放置到下模座2顶面，下模座2的顶面设有与洗衣机底板7相适配的凸起条8，凸起条8上开设有限位凹槽9与洗衣机底板7的下凹处相匹配，利用凸起条8配合限位凹槽9对洗衣机底板7进行限位放置，并且凸起条8在洗衣机底板7的攻丝位置开设有攻丝孔10，利用两端的旋转限位件3对洗衣机底板7的两端进行下压，对洗衣机底板7进行上下限位，确保在攻丝过程中，保证洗衣机底板7的稳定，上模座4下移，在动力机构的带动下，攻丝驱动轴5带动攻丝钻头6旋转，对洗衣机底板7进行攻丝，并且根据攻丝孔数，可以增减攻丝钻头6，自由选择攻丝数量。

如图3所示，旋转限位件3包括立柱31，立柱31上弹性连接有转轴32，转轴32上设有压板33，具体的，立柱31内部设有竖槽34，转轴32在竖槽34内滑动且转轴32的底部通过弹簧35与竖槽34底部固定连接，压板33与转轴32水平转动连接，在洗衣机底板7放置到下模座2上后，旋转压板33，在弹簧35作用下，压板33对洗衣机底板7进行下压，从而对洗衣机底板7上下方向进行限位。

如图1、4所示，上模座4包括有安装板41和盖板42，在安装板41顶面开设有动力腔43，盖板42固定安装在安装板41顶面对动力腔43进行密封，动力腔43内设有齿盘组44，且盖板42上安装有电机45，电机45与齿盘组44传动连接，利用电机45带动齿盘组44转动，从而使得齿盘组44带动攻丝驱动轴5转动，具体的，该齿盘组44包括主齿盘441、从齿盘442和动力齿盘443，主齿盘441的中部固定有中轴，中轴的下端与安装板41转动连接，中轴的上端穿过盖板42与电机45连接，其中轴通过轴承套与盖板42连接，在齿盘组44中，主齿盘441、从齿盘442和动力齿盘443相邻间啮合，达到主齿盘441转动时，从齿盘442、动力齿盘443能够跟随着转动，攻丝驱动轴5与动力齿盘443固定连接，在具体实施时，为了方便适应同种攻丝驱动轴5，其动力齿盘443为同种规格，而为了使得从齿盘442在动力齿盘443和主齿盘441之间更好的传动，从齿盘442可以设置为多种规格，其从齿盘442可以与主齿盘441啮合，也可以与动力齿盘443啮合，在安装板41上安装有升降气缸11，通过升降气缸11驱动上模座4上下移动，实现攻丝。

其工作原理为：在片材壳体放入到下模座2上后，转动旋转件上的压板33，利用压板33对片材壳体的两端进行压接，升降气缸11驱动上模座4下移，动力机构带动下模座2上的若干攻丝驱动轴5旋转，从而达到攻丝钻头6对片材壳体进行攻丝，能够批量同时攻丝，提高了攻丝效率，同时能够对片材壳体进行限位固定，保证了攻丝精度，且工人可以远程控制攻丝，安全性高。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种片材壳体多位攻丝设备，包括工作台，其特征在于：工作台的顶部安装有下模座，工作台的顶面位于下模座的两端设有旋转限位件，下模座的上方设有上模座，上模座上安装有多个攻丝驱动轴，攻丝驱动轴上安装有攻丝钻头，上模座上设有驱动攻丝驱动轴转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种片材壳体多位攻丝设备，其特征在于：下模座的顶面设有凸起条，凸起条上设有限位凹槽，且凸起条上设有攻丝孔。

3.根据权利要求1所述的一种片材壳体多位攻丝设备，其特征在于：旋转限位件包括立柱，立柱上弹性连接有转轴，转轴上设有压板。

4.根据权利要求1所述的一种片材壳体多位攻丝设备，其特征在于：上模座包括安装板和盖板，安装板上开设有动力腔，盖板盖设在安装板上，动力腔内设有齿盘组，盖板上安装有电机，电机与齿盘组传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种片材壳体多位攻丝设备，其特征在于：齿盘组包括与安装板底部转动连接的主齿盘、从齿盘和动力齿盘，从齿盘和动力齿盘均为多个，且相邻的主齿盘、从齿盘和动力齿盘啮合，攻丝驱动轴与动力齿盘固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种片材壳体多位攻丝设备，其特征在于：从齿盘为多种规格，动力齿盘为同种规格。

7.根据权利要求4所述的一种片材壳体多位攻丝设备，其特征在于：安装板上安装有升降气缸。

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