CN218903819U - 一种智能数控型铝板圆锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝板加工技术领域，公开了一种智能数控型铝板圆锯机，包括工作台，所述工作台顶端左右两侧均滑动连接有第一驱动柱，所述第一驱动柱内侧一端相对应固定连接有横轴，所述横轴外径上滑动连接有驱动块，所述驱动块前后两端均固定连接有两个连接块，同侧所述连接块外侧一端均固定连接有U形杆。本实用新型中，通过第一驱动柱内侧连接的横轴外径上左右移动有驱动块，并且第一液压缸以驱动块为支撑点，进一步可实现切割组件的上下移动，切割组件在与板材进行切割时，可将切割线调至切割缝处，使得切割组件可与板材顺利进行切割，无需移动板材，移动切割组件即可实现对板材的切割，使得板材在切割过程中更加便捷。

Description

一种智能数控型铝板圆锯机

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种智能数控型铝板圆锯机。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板等，铝板是把厚度在零点二毫米以上至五百毫米以下,两百毫米宽度以上,长度十六米以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,零点二毫米以下为铝材,两百毫米宽度以内为排材或者条材。

现有的铝板在使用圆锯机进行切割时，圆锯机不易在铝板上方多方向移动，导致大面积的板材在切割时需停掉圆锯机，再次对板材进行切割，并且板材切割产生的残渣在切割缝中不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能数控型铝板圆锯机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能数控型铝板圆锯机，包括工作台，所述工作台顶端左右两侧均滑动连接有第一驱动柱，所述第一驱动柱内侧一端相对应固定连接有横轴，所述横轴外径上滑动连接有驱动块，所述驱动块前后两端均固定连接有两个连接块，同侧所述连接块外侧一端均固定连接有U形杆，所述U形杆底端左右两侧均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端均固定连接有滑轮，所述驱动块底端左右两侧均固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端相对应固定连接有U形板，所述U形板内部安装有第二电机，所述工作台顶端固定连接有工作板，所述工作板顶端均匀开设有多个切割缝，所述工作台顶端前侧滑动连接有第二驱动柱，所述第二驱动柱前端左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧一端相对应转动连接有毛刷筒，所述第二驱动柱后侧开设有收集槽，所述第二驱动柱后端下侧自左往右依次固定连接有多个清理推块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理推块宽度与切割缝宽度相适配且所述清理推块与切割缝滑插配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动柱下侧开设有拱形截面，所述拱形截面宽度和高度与工作板相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动柱前端右侧安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接在所述毛刷筒右侧轴杆一端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机驱动端固定连接有切割组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二驱动柱可在工作板上方前后移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割组件可在工作板上方多方向移动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动块可在横轴外径上左右移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过工作板左右两侧的第一驱动柱可前后移动，并且第一驱动柱内侧连接的横轴外径上左右移动有驱动块，使得第二电机驱动端的切割组件可在工作板上方进行前后左右移动，并且第一液压缸以驱动块为支撑点，进一步可实现切割组件的上下移动，位于驱动块前后两侧连接的U形杆可作为第二液压缸的支撑点，第二液压缸驱动端的滑轮则可作为板材在切割过程中的按压点，防止板材在切割过程中发生偏移，切割组件在与板材进行切割时，可将切割线调至切割缝处，使得切割组件可与板材顺利进行切割，不需要移动大面积板材，移动切割组件即可实现对板材的切割，使得板材在切割过程中更加便捷。

2、本实用新型中，通过第二驱动柱前端连接的多个清理推块可在切割缝的内部滑动，即可清理切割缝内部切割过程中留下的板材残渣，通过第二驱动柱在工作板上方自前往后移动，可使得工作板上方的切割的板材废料被收集槽收集，待到第二驱动柱移动到工作板后方时，即可对废料进行集中处理，位于第二驱动柱后端安装的第一电机即可带动毛刷筒进行转动，使得工作板表面的废渣残料进一步得到清洗，使得工作板表面得到整洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能数控型铝板圆锯机的立体图；

图2为本实用新型提出的一种智能数控型铝板圆锯机中第二电机与U形杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能数控型铝板圆锯机的后视图；

图4为本实用新型提出的一种智能数控型铝板圆锯机中第二驱动柱的结构示意图。

图例说明：

1、横轴；2、第一驱动柱；3、工作板；4、切割缝；5、支撑板；6、工作台；7、毛刷筒；8、第一电机；9、第二驱动柱；10、连接块；11、驱动块；12、U形杆；13、第一液压缸；14、U形板；15、第二液压缸；16、第二电机；17、滑轮；18、切割组件；19、拱形截面；20、收集槽；21、清理推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能数控型铝板圆锯机，包括工作台6，其特征在于：工作台6顶端左右两侧均滑动连接有第一驱动柱2，第一驱动柱2内侧一端相对应固定连接有横轴1，横轴1外径上滑动连接有驱动块11，驱动块11前后两端均固定连接有两个连接块10，同侧连接块10外侧一端均固定连接有U形杆12，U形杆12底端左右两侧均固定连接有第二液压缸15，第二液压缸15的伸缩端均固定连接有滑轮17，驱动块11底端左右两侧均固定连接有第一液压缸13，第一液压缸13底端相对应固定连接有U形板14，U形板14内部安装有第二电机16，第二电机16驱动端固定连接有切割组件18，其中，通过工作板3左右两侧的第一驱动柱2可前后移动，并且第一驱动柱2内侧连接的横轴1外径上左右移动有驱动块11，使得第二电机16驱动端的切割组件18可在工作板3上方进行前后左右移动，并且第一液压缸13以驱动块11为支撑点，进一步可实现切割组件18的上下移动，位于驱动块11前后两侧连接的U形杆12可作为第二液压缸15的支撑点，第二液压缸15驱动端的滑轮17则可作为板材在切割过程中的按压点，防止板材在切割过程中发生偏移，切割组件18在与板材进行切割时，可将切割线调至切割缝4处，使得切割组件18可与板材顺利进行切割，不需要移动大面积板材，移动切割组件18即可实现对板材的切割，使得板材在切割过程中更加便捷。

另外，工作台6顶端固定连接有工作板3，工作板3顶端均匀开设有多个切割缝4，工作台6顶端前侧滑动连接有第二驱动柱9，第二驱动柱9前端左右两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5内侧一端相对应转动连接有毛刷筒7，第二驱动柱9前端右侧安装有第一电机8，第一电机8驱动端固定连接在毛刷筒7右侧轴杆一端，第二驱动柱9后侧开设有收集槽20，第二驱动柱9后端下侧自左往右依次固定连接有多个清理推块21，第二驱动柱9下侧开设有拱形截面19，拱形截面19宽度和高度与工作板3相适配，其中，通过第二驱动柱9前端连接的多个清理推块21可在切割缝4的内部滑动，即可清理切割缝4内部切割过程中留下的板材残渣，通过第二驱动柱9在工作板3上方自前往后移动，可使得工作板3上方的切割的板材废料被收集槽20收集，待到第二驱动柱9移动到工作板3后方时，即可对废料进行集中处理，位于第二驱动柱9后端安装的第一电机8即可带动毛刷筒7进行转动，使得工作板3表面的废渣残料进一步得到清洗，使得工作板3表面得到整洁。

此外，清理推块21宽度与切割缝4宽度相适配且清理推块21与切割缝4滑插配合，清理推块21宽度与切割缝4宽度相互卡合且清理推块21能够插入切割缝4内部，第二驱动柱9可在工作板3上方前后移动，切割组件18可在工作板3上方多方向移动，驱动块11可在横轴1外径上左右移动。

工作原理：通过工作板3左右两侧的第一驱动柱2可前后移动，并且第一驱动柱2内侧连接的横轴1外径上左右移动有驱动块11，使得第二电机16驱动端的切割组件18可在工作板3上方进行前后左右移动，并且第一液压缸13以驱动块11为支撑点，进一步可实现切割组件18的上下移动，位于驱动块11前后两侧连接的U形杆12可作为第二液压缸15的支撑点，第二液压缸15驱动端的滑轮17则可作为板材在切割过程中的按压点，防止板材在切割过程中发生偏移，切割组件18在与板材进行切割时，可将切割线调至切割缝4处，使得切割组件18可与板材顺利进行切割，第二驱动柱9前端连接的多个清理推块21可在切割缝4的内部滑动，即可清理切割缝4内部切割过程中留下的板材残渣，通过第二驱动柱9在工作板3上方自前往后移动，可使得工作板3上方的切割的板材废料被收集槽20收集，待到第二驱动柱9移动到工作板3后方时，即可对废料进行集中处理，位于第二驱动柱9后端安装的第一电机8即可带动毛刷筒7进行转动，使得工作板3表面的废渣残料进一步得到清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能数控型铝板圆锯机，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)顶端左右两侧均滑动连接有第一驱动柱(2)，所述第一驱动柱(2)内侧一端相对应固定连接有横轴(1)，所述横轴(1)外径上滑动连接有驱动块(11)，所述驱动块(11)前后两端均固定连接有两个连接块(10)，同侧所述连接块(10)外侧一端均固定连接有U形杆(12)，所述U形杆(12)底端左右两侧均固定连接有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)的伸缩端均固定连接有滑轮(17)，所述驱动块(11)底端左右两侧均固定连接有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)底端相对应固定连接有U形板(14)，所述U形板(14)内部安装有第二电机(16)，所述工作台(6)顶端固定连接有工作板(3)，所述工作板(3)顶端均匀开设有多个切割缝(4)，所述工作台(6)顶端前侧滑动连接有第二驱动柱(9)，所述第二驱动柱(9)前端左右两侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)内侧一端相对应转动连接有毛刷筒(7)，所述第二驱动柱(9)后侧开设有收集槽(20)，所述第二驱动柱(9)后端下侧自左往右依次固定连接有多个清理推块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种智能数控型铝板圆锯机，其特征在于：所述清理推块(21)宽度与切割缝(4)宽度相适配且所述清理推块(21)与切割缝(4)滑插配合。

3.根据权利要求1所述的一种智能数控型铝板圆锯机，其特征在于：所述第二驱动柱(9)下侧开设有拱形截面(19)，所述拱形截面(19)宽度和高度与工作板(3)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种智能数控型铝板圆锯机，其特征在于：所述第二驱动柱(9)前端右侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)驱动端固定连接在所述毛刷筒(7)右侧轴杆一端。

5.根据权利要求1所述的一种智能数控型铝板圆锯机，其特征在于：所述第二电机(16)驱动端固定连接有切割组件(18)。

6.根据权利要求1所述的一种智能数控型铝板圆锯机，其特征在于：所述第二驱动柱(9)可在工作板(3)上方前后移动。

7.根据权利要求5所述的一种智能数控型铝板圆锯机，其特征在于：所述切割组件(18)可在工作板(3)上方多方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种智能数控型铝板圆锯机，其特征在于：所述驱动块(11)可在横轴(1)外径上左右移动。

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