CN218903220U - 一种工业冲压件翻边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业冲压件翻边机构，包括底座，以及安装在底座顶部的放置块、冲压板、气缸和定位机构，所述定位机构包括安装长板、定位板、安装螺钉、定位侧板和调节组件，所述安装长板通过调节组件安装在放置块前表面，侧视为Z型的所述定位板下端通过安装螺钉固定在安装长板前表面，所述定位板上端延伸至放置块上表面，所述定位板侧面设置有定位侧板；本实用新型通过将定位机构和放置块结合，可对放置的冲压工件进行定位和防偏移作用，增加冲压工件翻边加工位置准确性和稳定性，降低冲压工件位置偏移而影响翻边加工质量的几率，同时定位板的定位位置可进一步调节。

Description

一种工业冲压件翻边机构

技术领域

本实用新型属于工业冲压件加工技术领域，具体涉及一种工业冲压件翻边机构。

背景技术

工业冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而翻边机构是工业冲压件后续翻边加工用到的机构，例如公开号为 CN216965950U的一种汽车金属冲压件用翻边机构，其内容为“包括底座、安装板和防护盒，所述安装板与底座之间固定安装有四组结构相同且呈对称分布的支撑柱，且所述安装板与底座之间设有固定装置，且所述底座顶端开设有两个结构相同且呈对称分布的安装槽......”。

上述专利中对冲压工件进行翻边加工时，其放置在放置块上的位置可能出现侧向偏移倾斜，使得冲压工件翻边位置出现偏差，影响冲压工件翻边精度的问题，为此我们提出一种工业冲压件翻边机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业冲压件翻边机构，以解决上述背景技术中提出的冲压工件翻边时放置位置出现偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业冲压件翻边机构，包括底座，以及安装在底座顶部的放置块、冲压板、气缸和定位机构，所述定位机构包括安装长板、定位板、安装螺钉、定位侧板和调节组件，所述安装长板通过调节组件安装在放置块前表面，侧视为Z型的所述定位板下端通过安装螺钉固定在安装长板前表面，所述定位板上端延伸至放置块上表面，所述定位板侧面设置有定位侧板。

优选的，所述定位侧板前表面沿其长度方向等距设置有刻度线，所述安装螺钉穿过定位板与安装长板螺纹连接。

优选的，所述调节组件包括固定杆、矩形孔、固定凸板和限位螺栓，所述安装长板表面开设有矩形孔，所述固定杆垂直固定在放置块前表面，且所述固定杆前端穿过矩形孔露在外侧。

优选的，所述固定凸板垂直固定在安装长板前表面，所述限位螺栓垂直且旋合安装在固定凸板上，所述限位螺栓下端与固定杆上表面接触。

优选的，所述放置块内部设置有两个第二双牙螺杆，所述放置块底部设置有支块，所述支块螺纹旋合套设在第二双牙螺杆上，所述支块两侧均设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括安装环、清理层和固定板，所述安装环套设在第二双牙螺杆上，所述安装环上表面固定有固定板，所述固定板通过螺钉固定在支块侧面。

优选的，所述安装环内表面设置有清理层，且二者之间设置有魔术贴，所述清理层为毛刷层。

优选的，所述底座两侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有安装板，所述安装板内安装有第一双牙螺杆，所述气缸安装在第一双牙螺杆上，所述冲压板安装在气缸内部的活塞杆端部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过将定位机构和放置块结合，可对放置的冲压工件进行定位和防偏移作用，增加冲压工件翻边加工位置准确性和稳定性，降低冲压工件位置偏移而影响翻边加工质量的几率，同时定位板的定位位置可进一步调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位机构的结构示意图；

图3为本实用新型调节组件的结构示意图；

图4为本实用新型清理组件的结构示意图；

图中：100、底座；101、放置块；102、冲压板；103、气缸；200、定位机构；201、安装长板；202、定位板；203、安装螺钉；204、定位侧板；205、调节组件；2051、固定杆；2052、矩形孔；2053、固定凸板；2054、限位螺栓； 300、清理组件；301、安装环；302、清理层；303、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业冲压件翻边机构，包括底座100，以及安装在底座100顶部的放置块101、冲压板102、气缸 103和定位机构200，工业冲压件可放置在放置块101顶部，方便后续翻边加工，定位机构200包括安装长板201、定位板202、安装螺钉203、定位侧板204和调节组件205，安装长板201通过调节组件205安装在放置块101前表面，安装长板201在Y轴方向的位置可调节，侧视为Z型的定位板202下端通过安装螺钉203固定在安装长板201前表面，方便定位板202后续拆装，定位板202上端延伸至放置块101上表面，定位板202上端内表面可与工件表面接触定位，定位板202侧面设置有定位侧板204，定位侧板204可对工件端部定位。

本实施例中，优选的，定位侧板204前表面沿其长度方向等距设置有刻度线，可在冲压工件定位时对其端部在定位侧板204上的位置进行定位，增加冲压工件放置位置准确性，安装螺钉203穿过定位板202与安装长板201螺纹连接，安装螺钉203方便拆装。

本实施例中，优选的，调节组件205包括固定杆2051、矩形孔2052、固定凸板2053和限位螺栓2054，利用调节组件205，可改变安装长板201和定位板 202在Y轴方向的位置，方便定位板202内表面与冲压工件表面接触，起到定位作用，增加其安装使用范围，安装长板201表面开设有矩形孔2052，固定杆2051 垂直固定在放置块101前表面，且固定杆2051前端穿过矩形孔2052露在外侧，固定凸板2053垂直固定在安装长板201前表面，固定凸板2053位置可随着安装长板201移动，限位螺栓2054垂直且旋合安装在固定凸板2053上，限位螺栓2054下端与固定杆2051上表面接触，利用接触的摩擦阻力可对安装长板201 位置限位固定。

本实施例中，优选的，放置块101内部设置有两个第二双牙螺杆，放置块 101底部设置有支块，支块螺纹旋合套设在第二双牙螺杆上，随着第二双牙螺杆转动可带动支块移动，而放置块101可随着支块移动，支块两侧均设置有清理组件300。

本实施例中，优选的，清理组件300包括安装环301、清理层302和固定板303，安装环301套设在第二双牙螺杆上，利用清理组件300，可随着支块移动而沿着第二双牙螺杆移动，利用毛刷层对第二双牙螺杆进一步清理，减少颗粒附着对支块与第二双牙螺杆之间的磨损，安装环301上表面固定有固定板303，固定板303通过螺钉固定在支块侧面，安装环301内表面设置有清理层302，且二者之间设置有魔术贴，方便清理层302拆装，清理层302为毛刷层。

本实施例中，优选的，底座100两侧设置有支撑柱，支撑柱顶部设置有安装板，安装板内安装有第一双牙螺杆，气缸103安装在第一双牙螺杆上，气缸 103顶部设置有与第二双牙螺杆螺纹连接的活动块，活动块移动可带动气缸103 位置改变，冲压板102安装在气缸103内部的活塞杆端部，第一双牙螺杆与第二双牙螺杆均与外界的驱动机构连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，定位板202通过安装螺钉203固定在安装长板201上，安装长板201套设安装在固定杆2051 上合适位置，旋紧限位螺栓2054使其下端与固定杆2051表面接触，利用接触的摩擦阻力可对安装长板201位置限位固定，此时定位板202上端延伸至放置块101上表面，随着冲压工件从后方向前上料，冲压工件位于放置块101上，直至前端与定位板202后表面接触定位，同时根据冲压工件两端在定位侧板204 上的刻度位置，让冲压工件两端翻边尺寸处于准确位置，随着气缸103工作内部活塞杆向下移动，带动冲压板102向下移动，并与冲压工件端部接触且向下压紧翻边，完成对冲压工件的翻边加工，而定位机构200可提高冲压工件加工位置准确性和减少影响翻边加工质量的因素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业冲压件翻边机构，包括底座(100)，以及安装在底座(100)顶部的放置块(101)、冲压板(102)、气缸(103)和定位机构(200)，其特征在于：所述定位机构(200)包括安装长板(201)、定位板(202)、安装螺钉(203)、定位侧板(204)和调节组件(205)，所述安装长板(201)通过调节组件(205)安装在放置块(101)前表面，侧视为Z型的所述定位板(202)下端通过安装螺钉(203)固定在安装长板(201)前表面，所述定位板(202)上端延伸至放置块(101)上表面，所述定位板(202)侧面设置有定位侧板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种工业冲压件翻边机构，其特征在于：所述定位侧板(204)前表面沿其长度方向等距设置有刻度线，所述安装螺钉(203)穿过定位板(202)与安装长板(201)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业冲压件翻边机构，其特征在于：所述调节组件(205)包括固定杆(2051)、矩形孔(2052)、固定凸板(2053)和限位螺栓(2054)，所述安装长板(201)表面开设有矩形孔(2052)，所述固定杆(2051)垂直固定在放置块(101)前表面，且所述固定杆(2051)前端穿过矩形孔(2052)露在外侧。

4.根据权利要求3所述的一种工业冲压件翻边机构，其特征在于：所述固定凸板(2053)垂直固定在安装长板(201)前表面，所述限位螺栓(2054)垂直且旋合安装在固定凸板(2053)上，所述限位螺栓(2054)下端与固定杆(2051)上表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种工业冲压件翻边机构，其特征在于：所述放置块(101)内部设置有两个第二双牙螺杆，所述放置块(101)底部设置有支块，所述支块螺纹旋合套设在第二双牙螺杆上，所述支块两侧均设置有清理组件(300)。

6.根据权利要求5所述的一种工业冲压件翻边机构，其特征在于：所述清理组件(300)包括安装环(301)、清理层(302)和固定板(303)，所述安装环(301)套设在第二双牙螺杆上，所述安装环(301)上表面固定有固定板(303)，所述固定板(303)通过螺钉固定在支块侧面。

7.根据权利要求6所述的一种工业冲压件翻边机构，其特征在于：所述安装环(301)内表面设置有清理层(302)，且二者之间设置有魔术贴，所述清理层(302)为毛刷层。

8.根据权利要求1所述的一种工业冲压件翻边机构，其特征在于：所述底座(100)两侧设置有支撑柱，所述支撑柱顶部设置有安装板，所述安装板内安装有第一双牙螺杆，所述气缸(103)安装在第一双牙螺杆上，所述冲压板(102)安装在气缸(103)内部的活塞杆端部。

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