CN218902631U - 一种具有筛选功能的输送结构 - Google Patents
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Abstract
本申请一种具有筛选功能的输送结构涉及黑木耳加工自动化设备技术领域;所述输送结构包括防护板、传料板、筛料结构和支撑柱;所述筛料结构包括滤网板,所述滤网板位于所述防护板内部,所述防护板底端开有导向孔,所述滤网板底端固接有导向杆,所述导向杆底端贯穿所述导向孔,且所述导向杆底端固接有端板。本申请通过振动器工作可驱动滤网板振动,此时滤网板会顺着导向孔上、下滑动,并将防护板底端两侧的两个弹簧进行压缩,以此来起到缓冲作用,便于对滤网板进行防护,提高了滤网板的使用寿命,且提高了黑木耳的筛选效率,能够通过输送结构对木耳进行筛选,避免手工或机器对木耳进行筛选后,再送入传送带,简化了加工工序,提高了加工效率。
Description
技术领域
本申请一种具有筛选功能的输送结构涉及黑木耳加工自动化设备技术领域。
背景技术
新鲜的黑木耳呈胶质片状,半透明,侧生在树木上,耳片直径5~10厘米,有弹性,腹面平滑下凹,边缘略上卷,背面凸起,并有极细的绒毛,呈黑褐色或茶褐色;其干燥后收缩为角质状,硬而脆性,背面暗灰色或灰白色;入水后膨胀,柔软而半透明,表面附有滑润的粘液。
在现有技术中,黑木耳在加工时会产生大量的碎渣,需要对其进行先筛选再输送,往往由手工或机器对木耳进行筛选,去除残渣后,将优质木耳放入传送带进行后续加工,此种方式较为麻烦,降低了加工效率。因此,针对上述问题提出一种具有筛选功能的输送结构。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种具有筛选功能的输送结构,具备操作简单的优点,能够通过输送结构对木耳进行筛选,避免手工或机器对木耳进行筛选后,再送入传送带,简化了加工工序,提高了加工效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种具有筛选功能的输送结构,包括防护板、传料板、筛料结构和支撑柱;
所述筛料结构包括:滤网板、端板、弹簧、导向孔、振动器和导向杆,所述滤网板位于所述防护板内部,所述防护板底端开有导向孔,所述滤网板底端固接有导向杆,所述导向杆底端贯穿所述导向孔,且所述导向杆底端固接有端板;所述防护板底端顶部与底部均设有弹簧,所述弹簧套接于所述导向杆表面,且所述滤网板底端固接有振动器;
所述防护板与所述传料板底端均设有安装板,相邻两个所述安装板之间设有滚筒,所述滚筒两端均通过轴承分别与两个所述安装板转动连接,且相邻两个所述滚筒通过传送带传动连接;所述防护板与所述传料板底端均固接有导料板,且所述导料板底端位于所述传送带表面。
进一步地,所述防护板位于所述传料板顶端,所述防护板底端与所述传料板顶端固接,且所述防护板顶端与所述传料板底端之间固接有连接柱;所述防护板与所述传料板均为倾斜结构,且所述防护板与所述传料板之间的夹角为三十度。
进一步地,所述传料板底端对称分布有四个支撑柱,所述支撑柱顶端与所述传料板固接,且所述安装板一端与所述支撑柱侧面固接,且所述支撑柱与所述安装板之间固接有加强板。
进一步地,所述安装板一侧固接有电机,且所述电机输出端与所述滚筒一端固接。
进一步地,所述导向杆数目为四个,四个所述导向杆对称分布于所述防护板底端,且所述滤网板与所述防护板滑动连接。
有益效果:
1.本申请通过振动器工作可驱动滤网板振动,此时滤网板会顺着导向孔上、下滑动,并将防护板底端两侧的两个弹簧进行压缩,以此来起到缓冲作用,便于对滤网板进行防护,提高了滤网板的使用寿命,且提高了黑木耳的筛选效率,能够通过输送结构对木耳进行筛选,避免手工或机器对木耳进行筛选后,再送入传送带,简化了加工工序,提高了加工效率。
2.本申请在防护板与传料板的底端均设有传送带,通过电机工作可驱动传送带转动,传送带在转动时会将黑木耳与碎渣进行输送,提高了本设备的功能性,操作时较为简单。
附图说明
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的防护板端面剖视图;
图3为本申请一种实施例的滚筒与支撑柱连接图。
图中:1、防护板;2、连接柱;3、传料板;4、导料板;5、安装板;6、传送带;7、电机;8、加强板;9、支撑柱;10、滤网板;11、端板;12、弹簧;13、导向孔;14、振动器;15、导向杆;16、轴承;17、滚筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请具体实施方式作进一步详细描述。
请参阅图1-3所示,一种具有筛选功能的输送结构,包括防护板1、传料板3、筛料结构和支撑柱9;
所述筛料结构包括:滤网板10、端板11、弹簧12、导向孔13、振动器14和导向杆15,所述滤网板10位于所述防护板1内部,所述防护板1底端开有导向孔13,所述滤网板10底端固接有导向杆15,所述导向杆15底端贯穿所述导向孔13,且所述导向杆15底端固接有端板11;所述防护板1底端顶部与底部均设有弹簧12,所述弹簧12套接于所述导向杆15表面,且所述滤网板10底端固接有振动器14;
所述防护板1与所述传料板3底端均设有安装板5,相邻两个所述安装板5之间设有滚筒17,所述滚筒17两端均通过轴承16分别与两个所述安装板5转动连接,且相邻两个所述滚筒17通过传送带6传动连接;所述防护板1与所述传料板3底端均固接有导料板4,且所述导料板4底端位于所述传送带6表面。
所述防护板1位于所述传料板3顶端,所述防护板1底端与所述传料板3顶端固接,且所述防护板1顶端与所述传料板3底端之间固接有连接柱2接;
所述防护板1与所述传料板3均为倾斜结构,且所述防护板1与所述传料板3之间的夹角为三十度;
所述传料板3底端对称分布有四个支撑柱9,所述支撑柱9顶端与所述传料板3固接,且所述安装板5一端与所述支撑柱9侧面固接,且所述支撑柱9与所述安装板5之间固接有加强板8;
所述安装板5一侧固接有电机7,且所述电机7输出端与所述滚筒17一端固接;
所述导向杆15数目为四个,四个所述导向杆15对称分布于所述防护板1底端,且所述滤网板10与所述防护板1滑动连。
本申请在使用时,首先将黑木耳放置在防护板1的内部,同时使得振动器14工作,振动器14会带动滤网板10振动,此时滤网板10会顺着导向孔13上、下滑动,继而再将防护板1底端两侧的两个弹簧12进行压缩,以此来起到缓冲作用,便于对滤网板10进行防护;
然后黑木耳内部的碎渣会被滤网板10进行过滤,碎渣会落入传料板3的内部,进而再传递至传料板3底端的传送带6表面,同时完整的黑木耳会落入防护板1底端的传送带6表面;继而在使得电机7工作,电机7会带动滚筒17表面的传送带6传动,以此来将黑木耳与碎渣进行输送,便于黑木耳进行下一步加工,操作时较为简单。
通过本申请上述实施例,通过振动器14工作可驱动滤网板10振动,此时滤网板10会顺着导向孔13上、下滑动,并将防护板1底端两侧的两个弹簧12进行压缩,以此来起到缓冲作用,便于对滤网板10进行防护,提高了滤网板10的使用寿命,且提高了黑木耳的筛选效率,能够通过输送结构对木耳进行筛选,避免手工或机器对木耳进行筛选后,再送入传送带,简化了加工工序,提高了加工效率。
以上所述仅为本申请的优选具体实施方式而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有筛选功能的输送结构,其特征在于:包括防护板(1)、传料板(3)、筛料结构和支撑柱(9);
所述筛料结构包括:滤网板(10)、端板(11)、弹簧(12)、导向孔(13)、振动器(14)和导向杆(15),所述滤网板(10)位于所述防护板(1)内部,所述防护板(1)底端开有导向孔(13),所述滤网板(10)底端固接有导向杆(15),所述导向杆(15)底端贯穿所述导向孔(13),且所述导向杆(15)底端固接有端板(11);所述防护板(1)底端顶部与底部均设有弹簧(12),所述弹簧(12)套接于所述导向杆(15)表面,且所述滤网板(10)底端固接有振动器(14);
所述防护板(1)与所述传料板(3)底端均设有安装板(5),相邻两个所述安装板(5)之间设有滚筒(17),所述滚筒(17)两端均通过轴承(16)分别与两个所述安装板(5)转动连接,且相邻两个所述滚筒(17)通过传送带(6)传动连接;所述防护板(1)与所述传料板(3)底端均固接有导料板(4),且所述导料板(4)底端位于所述传送带(6)表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的输送结构,其特征在于:
所述防护板(1)位于所述传料板(3)顶端,所述防护板(1)底端与所述传料板(3)顶端固接,且所述防护板(1)顶端与所述传料板(3)底端之间固接有连接柱(2);所述防护板(1)与所述传料板(3)均为倾斜结构,且所述防护板(1)与所述传料板(3)之间的夹角为三十度。
3.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的输送结构,其特征在于:
所述传料板(3)底端对称分布有四个支撑柱(9),所述支撑柱(9)顶端与所述传料板(3)固接,且所述安装板(5)一端与所述支撑柱(9)侧面固接,且所述支撑柱(9)与所述安装板(5)之间固接有加强板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的输送结构,其特征在于:
所述安装板(5)一侧固接有电机(7),且所述电机(7)输出端与所述滚筒(17)一端固接。
5.根据权利要求1所述的一种具有筛选功能的输送结构,其特征在于:
所述导向杆(15)数目为四个,四个所述导向杆(15)对称分布于所述防护板(1)底端,且所述滤网板(10)与所述防护板(1)滑动连接。
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