CN218902285U - 一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置 - Google Patents

一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及泵壳喷涂设备技术领域,且公开了一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有输出端延伸至其内侧左壁的电机,所述电机输出端设置有固定组件,所述箱体的内侧顶部固定安装有位于固定组件上方的安装板,所述安装板的前侧耳开设有弧形状的滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑块,所述滑块的前侧固定连接有喷漆头,所述箱体的内侧后壁固定安装有位于安装板后侧的电动滑台。该喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,通过弧形的滑孔与滑块,在电机与固定组件的作用下,对泵壳内侧进行固定,全方位的对泵壳进行喷漆,具备了对泵壳外侧全方位均匀喷漆的优点。

Description

一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及泵壳喷涂设备技术领域,具体为一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,泵壳是水泵主重要组成部分,水泵在生产时需要对泵壳喷漆,喷漆不仅起到美观作用,还起到提升泵壳的耐腐蚀性,提高水泵的使用性能。
公开号“CN210753361 U”提出了“一种水泵泵壳喷涂装置”通过设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆,当泵壳放置在转动夹持板与活动夹持板底部之间后,可转动第二螺纹杆来带动活动连接板向下移动对泵壳进行夹持固定住,然后即可关闭仓门启动驱动装置上的驱动电机使第二齿轮带动第一齿轮以及活动支撑柱转动,即可使被固定的泵壳外侧进行旋转,再启动伺服电机使第一螺纹杆转动后可使活动块带动出液管在右侧竖板内部上下活动,然后启动水泵后对涂料箱内的油漆抽取到出液管对旋转的泵壳进行喷涂,然而,这种固定方式是对泵壳外侧进行夹持固定,使得夹持接触部分不能喷到漆,使得泵壳外侧喷漆不均匀,故而提出一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,具备通过对泵壳内侧进行固定,使得泵壳外侧全方位均匀喷漆等优点,解决了喷涂装置喷涂不均匀的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有输出端延伸至其内侧左壁的电机,所述电机输出端设置有固定组件,所述箱体的内侧顶部固定安装有位于固定组件上方的安装板,所述安装板的前侧耳开设有弧形状的滑孔,所述滑孔内滑动安装有滑块,所述滑块的前侧固定连接有喷漆头,所述箱体的内侧后壁固定安装有位于安装板后侧的电动滑台,所述滑块位于安装板后侧的一端外侧转动连接有与电动滑台移动端滑动安装的传动杆,所述箱体的内部设置有位于电机上方的储漆箱,所述储漆箱的右侧固定安装有与其连通的喷漆泵,所述喷漆泵的输出端与喷漆头的顶部连通有喷漆软管。
本实用新型的有益效果是:
该喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,通过弧形的滑孔与滑块,在电机与固定组件的作用下,对泵壳内侧进行固定,全方位的对泵壳进行喷漆,具备了对泵壳外侧全方位均匀喷漆的优点。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述固定组件包括有固定连接于电机输出端右侧的安装块,所述电机输出端内侧转动安装有延伸至安装块内部且左端呈蜗轮状的转动轴,所述电机输出端内侧转动安装有与转动轴的左端外侧相啮合的蜗杆,所述安装块的外侧固定连接有数量为四个且呈环形等距分布的安装管,四个所述安装管的内侧均滑动安装有固定块,所述转动轴的右侧转动安装有数量为四个且呈环形等距分布的连杆,且四个所述连杆远离转动轴外侧的一端分别与四个固定块的底部一一铰接。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过转动蜗杆带动转动轴转动,在连杆与安装管的作用下,推动四个固定块向安装块外侧伸出,从而达到固定泵壳内壁的作用。
进一步,四个所述固定块均呈T形状,且四个所述固定块的外侧均呈弧面状。
采用上述进一步方案的有益效果是,增大固定块与泵壳内壁的接触面积,使之固定更牢固。
进一步,所述安装块的内侧设置有数量为两个的限位块,且转动轴位于安装块的内侧的一端设置有与安装块的内侧限位块形成限位的限位块,且所述安装块的内侧的两个限位块之间角度不大于九十度。
采用上述进一步方案的有益效果是,对转动轴进行角度限位,防止转动轴转动过度。
进一步,所述滑块位于滑孔内侧的一端宽度大于滑孔的高度,且所述滑块远离安装板的一端设置有限位块。
采用上述进一步方案的有益效果是,便于使喷漆头在在滑孔滑动时,保持与滑块固定的角度,便于喷漆头对泵壳多角度的喷漆。
进一步,所述电动滑台的长度大于安装板的长度,且所述传动杆的长度大于与滑孔的上下幅度高度。
采用上述进一步方案的有益效果是,使电动滑台有足够的行程推动滑块在滑孔内侧滑动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图中A处放大图;
图3为本实用新型结构右视图;
图4为本实用新型图中B处放大图。
图中:1、箱体;2、电机;3、固定组件;301、安装块;302、转动轴;303、蜗杆;304、安装管;305、固定块;306、连杆;4、安装板;5、滑孔;6、滑块;7、喷漆头;8、电动滑台;9、传动杆;10、储漆箱;11、喷漆泵;12、喷漆软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例中,由图1-4给出,一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,本实用新型包括箱体1,箱体1的内部设置有输出端延伸至其内侧左壁的电机2,电机2输出端设置有固定组件3,箱体1的内侧顶部固定安装有位于固定组件3上方的安装板4,安装板4的前侧耳开设有弧形状的滑孔5,滑孔5内滑动安装有滑块6,滑块6的前侧固定连接有喷漆头7,箱体1的内侧后壁固定安装有位于安装板4后侧的电动滑台8,滑块6位于安装板4后侧的一端外侧转动连接有与电动滑台8移动端滑动安装的传动杆9,箱体1的内部设置有位于电机2上方的储漆箱10,储漆箱10的右侧固定安装有与其连通的喷漆泵11,喷漆泵11的输出端与喷漆头7的顶部连通有喷漆软管12。
其中,固定组件3包括有固定连接于电机2输出端右侧的安装块301,电机2输出端内侧转动安装有延伸至安装块301内部且左端呈蜗轮状的转动轴302,电机2输出端内侧转动安装有与转动轴302的左端外侧相啮合的蜗杆303,安装块301的外侧固定连接有数量为四个且呈环形等距分布的安装管304,四个安装管304的内侧均滑动安装有固定块305,转动轴302的右侧转动安装有数量为四个且呈环形等距分布的连杆306,且四个连杆306远离转动轴302外侧的一端分别与四个固定块305的底部一一铰接。
通过转动蜗杆303带动转动轴302转动,在连杆306与安装管304的作用下,推动四个固定块305向安装块301外侧伸出,从而达到固定泵壳内壁的作用。
其中,四个固定块305均呈T形状,且四个固定块305的外侧均呈弧面状。
增大固定块305与泵壳内壁的接触面积,使之固定更牢固。
其中,安装块301的内侧设置有数量为两个的限位块,且转动轴302位于安装块301的内侧的一端设置有与安装块301的内侧限位块形成限位的限位块,且安装块301的内侧的两个限位块之间角度不大于九十度。
对转动轴302进行角度限位,防止转动轴302转动过度。
其中,滑块6位于滑孔5内侧的一端宽度大于滑孔5的高度,且滑块6远离安装板4的一端设置有限位块。
便于使喷漆头7在在滑孔5滑动时,保持与滑块6固定的角度,便于喷漆头7对泵壳多角度的喷漆。
其中,电动滑台8的长度大于安装板4的长度,且传动杆9的长度大于与滑孔5的上下幅度高度。
使电动滑台8有足够的行程推动滑块6在滑孔5内侧滑动。
工作原理:
首先:将泵壳内侧放置在四个固定块305的外侧,通过旋转蜗杆303,带动与之啮合的转动轴302转动,转动轴302转动时,在四个连杆306的作用下,推动对应的固定块305在安装管304内侧向安装块301外侧伸出,从而对泵壳内侧进行夹持固定;
其次:启动喷漆泵11,喷漆泵11将储漆箱10内的油漆通过喷漆软管12在喷漆头7作用下对泵壳进行喷漆,再通过控制电动滑台8的移动端左右往复运动,在传动杆9的作用下,推动滑块6在滑孔5内侧滑动,从而带动喷漆头7左右往复移动,弧形滑孔5使得喷漆头7多角度的对泵壳进行喷漆;
最后:启动电机2,电机2输出端带动固定组件3整体转动,带动泵壳转动,同时喷漆头7与弧形滑孔5配合作用下,对泵壳全方位的进行喷漆,具备了对泵壳外侧全方位均匀喷漆的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有输出端延伸至其内侧左壁的电机(2),所述电机(2)输出端设置有固定组件(3),所述箱体(1)的内侧顶部固定安装有位于固定组件(3)上方的安装板(4),所述安装板(4)的前侧耳开设有弧形状的滑孔(5),所述滑孔(5)内滑动安装有滑块(6),所述滑块(6)的前侧固定连接有喷漆头(7),所述箱体(1)的内侧后壁固定安装有位于安装板(4)后侧的电动滑台(8),所述滑块(6)位于安装板(4)后侧的一端外侧转动连接有与电动滑台(8)移动端滑动安装的传动杆(9),所述箱体(1)的内部设置有位于电机(2)上方的储漆箱(10),所述储漆箱(10)的右侧固定安装有与其连通的喷漆泵(11),所述喷漆泵(11)的输出端与喷漆头(7)的顶部连通有喷漆软管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,其特征在于:所述固定组件(3)包括有固定连接于电机(2)输出端右侧的安装块(301),所述电机(2)输出端内侧转动安装有延伸至安装块(301)内部且左端呈蜗轮状的转动轴(302),所述电机(2)输出端内侧转动安装有与转动轴(302)的左端外侧相啮合的蜗杆(303),所述安装块(301)的外侧固定连接有数量为四个且呈环形等距分布的安装管(304),四个所述安装管(304)的内侧均滑动安装有固定块(305),所述转动轴(302)的右侧转动安装有数量为四个且呈环形等距分布的连杆(306),且四个所述连杆(306)远离转动轴(302)外侧的一端分别与四个固定块(305)的底部一一铰接。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,其特征在于:四个所述固定块(305)均呈T形状,且四个所述固定块(305)的外侧均呈弧面状。
4.根据权利要求2所述的一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,其特征在于:所述安装块(301)的内侧设置有数量为两个的限位块,且转动轴(302)位于安装块(301)的内侧的一端设置有与安装块(301)的内侧限位块形成限位的限位块,且所述安装块(301)的内侧的两个限位块之间角度不大于九十度。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,其特征在于:所述滑块(6)位于滑孔(5)内侧的一端宽度大于滑孔(5)的高度,且所述滑块(6)远离安装板(4)的一端设置有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀的水泵泵壳喷涂装置,其特征在于:所述电动滑台(8)的长度大于安装板(4)的长度,且所述传动杆(9)的长度大于与滑孔(5)的上下幅度高度。
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