CN218901782U - 一种反应釜高位滴加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜高位滴加装置,包括固定环的外壁连有多个固定框,每个固定框的下端均可转动安装有支撑转盘,支撑转盘的上方设有多个套设在固定环上的滴液管,滴液管的表面均开设有出液孔,螺纹杆的下方设有反应釜主体,本装置中液体在注入过程中可将其拆分并分别加入,结构简单,操作方便,更便捷的实现不同液体的分类,同时加快注入速度,整个装置为可拆卸安装,拆卸过程简单,解决了现有技术中液体无法分类,功能单一的问题,本装置在滴液过程中更加多样性,快速实现分类,结构新颖,占地面积小,不仅降低使用成本,还提高了反应釜主体的反应质量、效果,能够更好的进行统筹安排,适合大规模使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜高位滴加装置。
背景技术
在化工生产过程中,向反应釜中滴加两种不同液体物料,同时在搅拌机的作用下将物料分散均匀反应,这样的滴加反应大部分为放热反应。
现有传统的反应釜滴加装置,一般是液体通过直接输送,以一点的方式进入反应釜,滴加入的液体会成股状流下,且液体加入反应釜无法进行分类,滴加装置的功能性单一,因此,滴加料没有分类或多样性,与反应釜的反应液混合不均匀,很容易造成局部浓度过高,无法控制反应速度和顺序,严重影响产品质量。
现有技术中,还有一种经过部分改进的反应釜,它是通过增加喷淋装置,从而能够在一定程度上解决分散性能差的问题,但由于喷淋滴加时,滴加液在与反应液接触前在反应釜内成无规则运动状态,部分滴加液与釜壁接触后沿着釜壁流下,分散效果减弱。上述两种反应釜滴加装置,因它们均不能提前预混,从而造成反应液已经过早接触而部分发生反应,最终造成滴加液的作用效果减小,进而对最终的产品质量造成很大影响,且现有技术中的滴液装置由于体积较大,还多为一体式设计,这就使得当液体储存装置出现问题时需要暂定滴液工作才能进行维修和更换,大大降低了滴液效率和生产效率,因此,一种反应釜高位滴加装置应运而生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种反应釜高位滴加装置。
一种反应釜高位滴加装置,包括用于旋接螺纹杆的安装架,所述螺纹杆的上端与安装架旋接相连,所述螺纹杆表面套设有固定环,其特征在于,所述固定环的外壁连有多个固定框,每个固定框的下端均可转动安装有支撑转盘,支撑转盘的上方设有多个套设在固定环上的滴液管,所述滴液管的表面均开设有注液孔和出液孔,所述螺纹杆的下方设有反应釜主体,反应釜主体表面设有多个与出液孔相适配的进液孔。
作为进一步改进,所述支撑转盘通过驱动装置驱动相连,所述驱动装置为电机,多个驱动电机通过同一个远程装置进行控制,当最下端的滴液管滴液结束后通过远程装置控制支撑转盘转动90°,使得滴液管一个掉落,支撑转盘转动180°,两个滴液管掉落,支撑转盘转动270°,三个滴液管掉落,每多转动90°就可以多掉落一个滴液管,然后人工将滴液管取走,结构简单,操作方便,实现液体的分类和分批加入。
作为进一步改进,所述驱动电机通过固定架与固定框固定相连,固定架和固定框为一体式成型设计,结构简单,支撑强度高,使用寿命长。
作为进一步改进,所述滴液管的形状为圆环形,滴液管可对相同或不同的液体进行分类,实现分批次、分类滴入,滴入的液体互不影响,提高反应釜主体的使用效果。
作为进一步改进,所述支撑转盘的侧壁均设有多个支撑杆,相邻支撑杆之间的夹角角度为90°,所述支撑杆的数量为4个,满足转动过程中拆卸掉落地液管的效果,结构简单,使用操作方便。
作为进一步改进,所述支撑杆的长度大于滴液管的直径,避免滴液管滑落。
作为进一步改进,所述固定框的侧壁为开口结构,降低整个滴液部分的质量。
作为进一步改进,所述固定环与螺纹杆旋接相连,实现对滴液管高低位置的调节,能够有效适用于更多的反应釜主体,使用范围大大提高。
有益效果:
本装置中液体在注入过程中可将其拆分并分别加入,结构简单,操作方便,更便捷的实现不同液体的分类,同时加快注入速度,整个装置为可拆卸安装,拆卸过程简单,解决了现有技术中液体无法分类,功能单一的问题,本装置在滴液过程中更加多样性,快速实现分类,结构新颖,占地面积小,不仅降低使用成本,还提高了反应釜主体的反应质量、效果,能够更好的进行统筹安排,适合大规模使用。
本装置区别于传统单一的直接输送发,经过改进后能够更加均匀,有规则、顺序的将液体注入反应釜内,无需将液体提前预混,避免预混对产品质量造成的影响,由于滴液管为可拆卸设计,这就使得整个装置使用更加灵活,检修、更换更加方便,避免因为滴液管发生损坏造成整个装置无法使用,延长整个设备的使用寿命,大大提高了滴液效率和生产效率。
附图说明
图1是反应釜高位滴加装置的侧面结构示意图;
图2是滴加装置的俯视结构示意图;
图3是滴加装置的立体结构示意图;
图4是反应釜高位滴加装置的总体结构示意图;
图5是滴加装置的侧面结构示意图;
1.安装架2.螺纹杆3.固定环4.固定框5.滴液管6.支撑转盘7.反应釜主体8.驱动装置9.出液孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1~5所示作为本实用新型的一种具体实施方式,一种反应釜高位滴加装置,包括安装架1、螺纹杆2、固定环3、固定框4、滴液管5、支撑转盘6、反应釜主体7、驱动装置8、出液孔9。
一种反应釜高位滴加装置,包括用于旋接螺纹杆2的安装架1,所述螺纹杆2的上端与安装架1旋接相连,所述螺纹杆2表面套设有固定环3,其特征在于,所述固定环3的外壁连有多个固定框4,每个固定框4的下端均可转动安装有支撑转盘6,支撑转盘6的上方设有多个套设在固定环3上的滴液管5,所述滴液管5的表面均开设有注液孔和出液孔9,所述螺纹杆2的下方设有反应釜主体7,反应釜主体7表面设有多个与出液孔9相适配的进液孔。
支撑转盘6通过驱动装置8驱动相连,所述驱动装置8为电机,多个驱动电机通过同一个远程装置进行控制,当最下端的滴液管5滴液结束后通过远程装置控制支撑转盘6转动90°,使得滴液管5一个掉落,支撑转盘6转动180°,两个滴液管5掉落,支撑转盘6转动270°,三个滴液管5掉落,每多转动90°就可以多掉落一个滴液管5,然后人工将滴液管5取走,结构简单,操作方便,实现液体的分类和分批加入。
驱动电机通过固定架与固定框4固定相连,固定架和固定框4为一体式成型设计,结构简单,支撑强度高,使用寿命长。
滴液管5的形状为圆环形,滴液管5可对相同或不同的液体进行分类,实现分批次、分类滴入,滴入的液体互不影响,提高反应釜主体7的使用效果。
支撑转盘6的侧壁均设有多个支撑杆,相邻支撑杆之间的夹角角度为90°,所述支撑杆的数量为4个,满足转动过程中拆卸掉落地液管的效果,结构简单,使用操作方便。
支撑杆的长度大于滴液管5的直径,避免滴液管5滑落。
固定框4的侧壁为开口结构,降低整个滴液部分的质量。
固定环3与螺纹杆2旋接相连,实现对滴液管5高低位置的调节,能够有效适用于更多的反应釜主体7,使用范围大大提高。
使用时,工作人员通过注液孔将液体注入滴液管中,随后将滴液管套设在固定环上,在将螺纹杆与安装架旋接起到固定的作用,不同滴液管内的液体可为相同或不相同,起到分类和依次滴入的效果,然后根据需要将出液孔和反应釜主体上的进液孔相连,反应釜主体放置在滴液管的下方,当滴液管内的液体全部滴入反应釜主体内后,通过远程装置控制支撑转盘转动90°,使得滴液管一个掉落,每多转动90°就可以多掉落一个滴液管,然后人工将滴液管取走,取走后的滴液管重新注入液体,可重复使用,操作简单、方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种反应釜高位滴加装置,包括用于旋接螺纹杆的安装架,所述螺纹杆的上端与安装架旋接相连,所述螺纹杆表面套设有固定环,其特征在于,所述固定环的外壁连有多个固定框,每个固定框的下端均可转动安装有支撑转盘,支撑转盘的上方设有多个套设在固定环上的滴液管,所述滴液管的表面均开设有注液孔和出液孔,所述螺纹杆的下方设有反应釜主体,反应釜主体表面设有多个与出液孔相适配的进液孔。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜高位滴加装置,其特征在于,所述支撑转盘通过驱动装置驱动相连,所述驱动装置为电机。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜高位滴加装置,其特征在于,所述电机通过固定架与固定框固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜高位滴加装置,其特征在于,所述滴液管的形状为环形。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜高位滴加装置,其特征在于,所述支撑转盘的侧壁均设有多个支撑杆,相邻支撑杆之间的夹角角度为90°,所述支撑杆的数量为4个。
6.根据权利要求5所述的一种反应釜高位滴加装置,其特征在于,所述支撑杆的长度大于滴液管的直径。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜高位滴加装置,其特征在于,所述固定框的侧壁为开口结构。
8.根据权利要求1所述的一种反应釜高位滴加装置,其特征在于,所述固定环与螺纹杆旋接相连。
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CN202223147308.8U Active CN218901782U (zh) | 2022-11-27 | 2022-11-27 | 一种反应釜高位滴加装置 |
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2022
- 2022-11-27 CN CN202223147308.8U patent/CN218901782U/zh active Active
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