CN212492862U - 一种高效搅拌用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效搅拌用反应釜,包括釜体,所述釜体的上侧面安装有减速电机,减速电机的输出端穿过釜体的上壁且通过联轴器固定连接有竖转轴,竖转轴上固定套装有转盘,转盘的侧面固定连接有六个等距分布的叶片搅拌杆,竖转轴上套装有斜锥齿轮A,斜锥齿轮A的两侧均啮合连接有斜锥齿轮B,斜锥齿轮B的侧面固定连接横转杆的一端,横转杆的另一端通过转轴转动连接在釜体的内侧壁,横转杆上固定连接有两个翻滚搅拌板,本实用新型中通过叶片搅拌杆在横向搅拌的同时,还可以通过翻滚搅拌板上下搅拌,使得搅拌更加充分且高效,从而使得釜体内的不同液体可以混合更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体是一种高效搅拌用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品的领域,可以用来用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
目前市面上大多数的反应釜在对液体反应物进行搅拌的时候,反应釜的搅拌机构只会对液体进行横向的左右搅拌,这就可能导致反应釜中上下层不同的液体可能混合够均匀,影响反应的质量,为此本实用新型提供了一种高效搅拌用反应釜来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效搅拌用反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效搅拌用反应釜,包括釜体,所述釜体的上侧面的一侧开设有进料口,釜体的下表面固定连接通有出料管,出料管上安装有阀门,釜体的上侧面安装有减速电机,减速电机的输出端穿过釜体的上壁且通过联轴器固定连接有竖转轴,竖转轴的下端转动连接在转座机构上,竖转轴上固定套装有转盘,转盘的侧面固定连接有六个等距分布的叶片搅拌杆,竖转轴上套装有斜锥齿轮A,斜锥齿轮A的两侧均啮合连接有斜锥齿轮B,斜锥齿轮B的侧面固定连接横转杆的一端,横转杆的另一端通过转轴转动连接在釜体的内侧壁,横转杆上固定连接有两个翻滚搅拌板,横转杆上转动连接有转动支撑机构,釜体上端的外周面固定套装有上固定盘,上固定盘通过螺丝固定连接有移动支架机构,且上固定盘的上表面固定连接有进气机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述转座机构包括承接底座和支撑杆A,承接底座的侧面固定连接支撑杆A的一端,支撑杆A设置有两个,支撑杆A的另一端固定连接在釜体的内侧面,竖转轴的下端通过转轴转动在承接底座的上表面。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动支撑机构包括固定圆环套和L型杆,横转杆上通过转轴转动连接有固定圆环套,固定圆环套的外侧面的上侧固定连接L型杆的一端,L型杆的另一端固定连接在釜体的内侧面。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动支架机构包括下圆盘、底盘、锁止万向轮和支撑柱,上固定盘通过螺丝与下圆盘螺纹连接,下圆盘的下端固定连接有支撑柱,支撑柱设置有三个且支撑柱的下表面固定连接在底盘的上表面,底盘的下表面的侧边固定连接有四个等距分布的锁止万向轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述进气机构包括风机、进气钢管、出气管、圆环管、支撑杆B和过滤网,风机安装在上固定盘的上表面,风机的进风口通过螺丝安装有过滤网,风机的出风口通过法兰固定连接有进气钢管的一端,进气钢管穿过釜体且沿着釜体的内侧面向下,进气钢管的另一端固定连通圆环管,进气钢管上安装有阀门,圆环管的上表面开设有多个气孔,圆环管的侧面固定连接有支撑杆B,支撑杆B设置有两个,支撑杆B的下端固定连接在釜体的内侧面,釜体的侧壁固定连通有出气管,出气管的出气口通过螺丝固定连接有防尘网,出气管上同样安装有阀门。
作为本实用新型进一步的方案:所述上固定盘的上表面固定连接有吊耳,吊耳设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中通过叶片搅拌杆在横向搅拌的同时,还可以通过翻滚搅拌板上下搅拌,使得搅拌更加充分且高效,从而使得釜体内的不同液体可以混合更加均匀,加速反应的进行,提高反应的质量。
2.本实用新型打开进气钢管和出气管上的阀门,启动风机,使得气体通过进气钢管进入圆环管中,并且气体从圆环管上的气孔喷出,圆环管可以使得气体在釜体的底部的四周均匀喷出,使得釜体中的液体的四周都可以产生大量的气泡,对液体起到更好的混合的作用,使得釜体中的液体混合更加均匀,气体最终从出气管排出,关闭进气机构时,应先关闭进气钢管上的阀门,再关闭风机,防止液体回流。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中内部的结构示意图。
图3为本实用新型中A处放大的结构示意图。
图中:1、釜体;2、上固定盘;3、下圆盘;4、底盘;5、锁止万向轮;6、吊耳;7、减速电机;8、风机;9、进气钢管;10、出气管;11、竖转轴;12、转盘;13、叶片搅拌杆;14、承接底座;15、支撑杆A;16、斜锥齿轮A;17、斜锥齿轮B;18、固定圆环套;19、L型杆;20、横转杆;21、翻滚搅拌板;22、圆环管;23、支撑杆B;24、过滤网;25、进料口;26、出料管;27、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种高效搅拌用反应釜,包括釜体1,所述釜体1的上侧面的一侧开设有进料口25,釜体1的下表面固定连接通有出料管26,出料管26上安装有阀门,釜体1的上侧面安装有减速电机7,减速电机7的输出端穿过釜体1的上壁且通过联轴器固定连接有竖转轴11,竖转轴11的下端转动连接在转座机构上,竖转轴11上固定套装有转盘12,转盘12的侧面固定连接有六个等距分布的叶片搅拌杆13,竖转轴11上套装有斜锥齿轮A16,斜锥齿轮A16的两侧均啮合连接有斜锥齿轮B17,斜锥齿轮B17的侧面固定连接横转杆20的一端,横转杆20的另一端通过转轴转动连接在釜体1的内侧壁,横转杆20上固定连接有两个翻滚搅拌板21,横转杆20上转动连接有转动支撑机构,釜体1上端的外周面固定套装有上固定盘2,上固定盘2通过螺丝固定连接有移动支架机构,且上固定盘2的上表面固定连接有进气机构;本装置主要对液体物料进行反应,将待反应的液体和催化剂等液体加入釜体1中,启动减速电机7,使得竖转轴11带动叶片搅拌杆13转动,对液体进行左右搅拌,同时竖转轴11带动斜锥齿轮A16转动,斜锥齿轮A16通过斜锥齿轮B17带动横转杆20转动,使得翻滚搅拌板21上下翻滚搅拌,本装置通过叶片搅拌杆13在横向搅拌的同时,还可以通过翻滚搅拌板21上下搅拌,使得搅拌更加充分且高效,从而使得釜体1内的不同液体可以混合更加均匀,加速反应的进行,提高反应的质量。
所述转座机构包括承接底座14和支撑杆A15,承接底座14的侧面固定连接支撑杆A15的一端,支撑杆A15设置有两个,支撑杆A15的另一端固定连接在釜体1的内侧面,竖转轴11的下端通过转轴转动在承接底座14的上表面;承接底座14对竖转轴11起到支撑的作用,防止竖转轴11发生倾斜。
所述转动支撑机构包括固定圆环套18和L型杆19,横转杆20上通过转轴转动连接有固定圆环套18,固定圆环套18的外侧面的上侧固定连接L型杆19的一端,L型杆19的另一端固定连接在釜体1的内侧面;动支撑机构可以给横转杆20的转动提供支撑力,使得横转杆20保持水平,减小横转杆20倾斜的概率。
所述移动支架机构包括下圆盘3、底盘4、锁止万向轮5和支撑柱27,上固定盘2通过螺丝与下圆盘3螺纹连接,下圆盘3的下端固定连接有支撑柱27,支撑柱27设置有三个且支撑柱27的下表面固定连接在底盘4的上表面,底盘4的下表面的侧边固定连接有四个等距分布的锁止万向轮5;通过锁止万向轮5方便对釜体1进行移动,加强了本装置的便捷性。
所述进气机构包括风机8、进气钢管9、出气管10、圆环管22、支撑杆B23和过滤网24,风机8安装在上固定盘2的上表面,风机8的进风口通过螺丝安装有过滤网24,风机8的出风口通过法兰固定连接有进气钢管9的一端,进气钢管9穿过釜体1且沿着釜体1的内侧面向下,进气钢管9的另一端固定连通圆环管22,进气钢管9上安装有阀门,圆环管22的上表面开设有多个气孔,圆环管22的侧面固定连接有支撑杆B23,支撑杆B23设置有两个,支撑杆B23的下端固定连接在釜体1的内侧面,釜体1的侧壁固定连通有出气管10,出气管10的出气口通过螺丝固定连接有防尘网,出气管10上同样安装有阀门;打开进气钢管9和出气管10上的阀门,启动风机8,使得气体通过进气钢管9进入圆环管22中,并且气体从圆环管22上的气孔喷出,圆环管22可以使得气体在釜体1的底部的四周均匀喷出,使得釜体1中的液体的四周都可以产生大量的气泡,对液体起到更好的混合的作用,使得釜体1中的液体混合更加均匀,气体最终从出气管10排出,关闭进气机构时,应先关闭进气钢管9上的阀门,再关闭风机8,防止液体回流,当反应的液体不能通入空气时,则不启动风机8。
所述上固定盘2的上表面固定连接有吊耳6,吊耳6设置有两个;吊耳6方便对本装置进行吊装。
本方案中的减速电机7型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路,电机的供电接口通过开关连接供电系统,实现电机的转动控制,涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效搅拌用反应釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的上侧面的一侧开设有进料口(25),釜体(1)的下表面固定连接通有出料管(26),出料管(26)上安装有阀门,釜体(1)的上侧面安装有减速电机(7),减速电机(7)的输出端穿过釜体(1)的上壁且通过联轴器固定连接有竖转轴(11),竖转轴(11)的下端转动连接在转座机构上,竖转轴(11)上固定套装有转盘(12),转盘(12)的侧面固定连接有六个等距分布的叶片搅拌杆(13),竖转轴(11)上套装有斜锥齿轮A(16),斜锥齿轮A(16)的两侧均啮合连接有斜锥齿轮B(17),斜锥齿轮B(17)的侧面固定连接横转杆(20)的一端,横转杆(20)的另一端通过转轴转动连接在釜体(1)的内侧壁,横转杆(20)上固定连接有两个翻滚搅拌板(21),横转杆(20)上转动连接有转动支撑机构,釜体(1)上端的外周面固定套装有上固定盘(2),上固定盘(2)通过螺丝固定连接有移动支架机构,且上固定盘(2)的上表面固定连接有进气机构。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌用反应釜,其特征在于,所述转座机构包括承接底座(14)和支撑杆A(15),承接底座(14)的侧面固定连接支撑杆A(15)的一端,支撑杆A(15)设置有两个,支撑杆A(15)的另一端固定连接在釜体(1)的内侧面,竖转轴(11)的下端通过转轴转动在承接底座(14)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌用反应釜,其特征在于,所述转动支撑机构包括固定圆环套(18)和L型杆(19),横转杆(20)上通过转轴转动连接有固定圆环套(18),固定圆环套(18)的外侧面的上侧固定连接L型杆(19)的一端,L型杆(19)的另一端固定连接在釜体(1)的内侧面。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌用反应釜,其特征在于,所述移动支架机构包括下圆盘(3)、底盘(4)、锁止万向轮(5)和支撑柱(27),上固定盘(2)通过螺丝与下圆盘(3)螺纹连接,下圆盘(3)的下端固定连接有支撑柱(27),支撑柱(27)设置有三个且支撑柱(27)的下表面固定连接在底盘(4)的上表面,底盘(4)的下表面的侧边固定连接有四个等距分布的锁止万向轮(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌用反应釜,其特征在于,所述进气机构包括风机(8)、进气钢管(9)、出气管(10)、圆环管(22)、支撑杆B(23)和过滤网(24),风机(8)安装在上固定盘(2)的上表面,风机(8)的进风口通过螺丝安装有过滤网(24),风机(8)的出风口通过法兰固定连接有进气钢管(9)的一端,进气钢管(9)穿过釜体(1)且沿着釜体(1)的内侧面向下,进气钢管(9)的另一端固定连通圆环管(22),进气钢管(9)上安装有阀门,圆环管(22)的上表面开设有多个气孔,圆环管(22)的侧面固定连接有支撑杆B(23),支撑杆B(23)设置有两个,支撑杆B(23)的下端固定连接在釜体(1)的内侧面,釜体(1)的侧壁固定连通有出气管(10),出气管(10)的出气口通过螺丝固定连接有防尘网,出气管(10)上同样安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌用反应釜,其特征在于,所述上固定盘(2)的上表面固定连接有吊耳(6),吊耳(6)设置有两个。
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