CN218893073U - 皮带机机头溜槽堵塞检测装置及皮带机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送装置技术领域，具体而言，涉及一种皮带机机头溜槽堵塞检测装置及皮带机，所述框架和所述安装台均安装于所述底座的顶面，所述挡板位于所述框架内，所述挡板的顶端可转动的连接于所述框架；所述接近开关和所述弹性复位组件位于所述挡板的同一侧，所述接近开关安装于所述框架，在第一方向上所述挡板与所述接近开关之间留有第一间隙，所述弹性复位组件安装于所述安装台，在所述第一方向上所述挡板与所述弹性复位组件之间留有第二间隙，所述第一间隙的尺寸大于所述第二间隙的尺寸，所述第一方向垂直于所述挡板。本申请的目的在于针对背景技术中的至少一个技术问题，提供一种皮带机机头溜槽堵塞检测装置及皮带机。

Description

皮带机机头溜槽堵塞检测装置及皮带机

技术领域

本申请涉及输送装置技术领域，具体而言，涉及一种皮带机机头溜槽堵塞检测装置及皮带机。

背景技术

车间里，皮带机在输送物料时，在皮带机机头的位置常出现物料堵塞的问题。针对这一问题，为了获知溜槽内是否堵塞物料，现有的方法是在溜槽内设置可以转动的挡板，并在溜槽上安装接近开关，当接近开关检测到挡板偏离初始位置时，发出堵塞报警信号。但皮带机使用环境比较复杂，容易出现挡板由于非溜槽堵塞原因(如大风、雨水等)而偏离初始位置并触发接近开关的情况，给生产带来不便。

实用新型内容

本申请的目的在于针对背景技术中的至少一个技术问题，提供一种皮带机机头溜槽堵塞检测装置及皮带机。

为了实现上述目的，本申请采用以下技术方案：

本申请的一个方面提供一种皮带机机头溜槽堵塞检测装置，包括框架、挡板、接近开关、弹性复位组件、安装台和底座，所述框架和所述安装台均安装于所述底座的顶面，所述挡板位于所述框架内，所述挡板的顶端可转动的连接于所述框架；

所述接近开关和所述弹性复位组件位于所述挡板的同一侧，所述接近开关安装于所述框架，在第一方向上所述挡板与所述接近开关之间留有第一间隙，所述弹性复位组件安装于所述安装台，在所述第一方向上所述挡板与所述弹性复位组件之间留有第二间隙，所述第一间隙的尺寸大于所述第二间隙的尺寸，所述第一方向垂直于所述挡板。

可选的，所述弹性复位组件包括复位弹簧和滑杆，所述滑杆的一端为贯穿所述安装台的滑动端，所述滑杆的另一端为用于与所述挡板接触的作用端，所述复位弹簧套装于所述滑杆，所述复位弹簧的一端固定于所述作用端，所述复位弹簧的另一端用于与所述安装台接触。

该技术方案的有益效果在于：当挡板偏离初始位置时，挡板作用在滑杆的作用端上，并推动滑杆及复位弹簧相对安装台移动，复位弹簧与安装台接触时，复位弹簧开始被挤压；当挡板从偏离初始位置的地方向初始位置移动时，则复位弹簧恢复被压缩前的形状，滑杆带动挡板向远离安装块的方向移动。当然，弹性复位组件也可以包括之字形弹性件，或者包括橡胶制弹性件。

可选的，所述挡板通过弯折实现相对所述框架的转动。

该技术方案的有益效果在于：也就是说，当挡板相对框架转动并偏离初始位置，是由于挡板在外力的作用下发生的弯折实现的，这使得作用在挡板上的外力较大才能够使挡板偏离初始位置，大风和雨水一般难以使挡板转动，因此，进一步减小非溜槽堵塞原因导致的，接近开关发出溜槽堵塞警报发生的可能性。

可选的，所述挡板的顶端铰接于所述框架。

可选的，所述接近开关的位置和所述弹性复位组件的位置分别对应第二方向所述挡板的两端，所述第二方向平行于水平面且所述第二方向垂直于所述第一方向。

该技术方案的有益效果在于：减小弹性复位组件与接近开关之间干涉的可能，避免弹性复位组件的移动触发接近开关。

可选的，所述接近开关和所述弹性复位组件均靠近所述挡板的底端设置。

该技术方案的有益效果在于：这使得挡板转动较大距离才能够触发接近开关，进一步减小由于非堵塞性原因导致挡板偏离初始位置导致误判的可能。

可选的，在所述挡板上安装有触发板，所述触发板位于所述挡板面向所述接近开关的一侧，所述触发板垂直于所述挡板设置，所述触发板在竖直方向上延伸，所述触发板用于触发接近开关。

该技术方案的有益效果在于：相对于挡板的边沿，触发板的面积更大，更利于触发接近开关。

可选的，所述皮带机机头溜槽堵塞检测装置用于安装在溜槽上，以使所述挡板形成所述溜槽的部分侧壁。

该技术方案的有益效果在于：当溜槽堵塞时，物料积压产生的横向作用力更加直接的显示出堵塞情况，因此，使所述挡板形成所述溜槽的部分侧壁，能够在堵塞发生时较早检测到堵塞，并及时报警。当然，挡板也可以按照在溜槽的上方。

可选的，所述框架为方框，所述挡板位于所述框架内，所述挡板的边沿与所述框架之间留有缝隙。

该技术方案的有益效果在于：这样，当堵塞的物料作用在挡板上时，挡板不会将作用力传递到边框，减小边框所承担的作用力，使边框及皮带机机头溜槽堵塞检测装置不易损坏。当然，框架也可以为拱门形。

本申请的另一个方面提供一种皮带机，包括本申请所提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置。

本申请实施例所提供的皮带机，采用了本申请实施例中所提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，由于使挡板形成溜槽的部分侧壁，溜槽在挡板所在位置发生堵塞时，物料会挤压挡板，使挡板偏离初始位置，当挡板偏离初始位置一定距离时，触发接近开关，接近开关发出溜槽堵塞警报；由于第一间隙的尺寸大于第二间隙的尺寸，挡板在触发接近开关之前，会首先触碰弹性复位开关，如果由于非溜槽堵塞的原因使挡板临时偏离初始位置，则挡板与弹性复位组件碰撞时，会有较大概率被弹回，无法触发接近开关，这减少了由于非溜槽堵塞原因导致的，接近开关发出溜槽堵塞警报的情况；如果挡板是由于溜槽堵塞而偏离初始位置的，则在堵塞的物料清理后，挡板会在弹性复位组件的作用下被弹回，并逐渐恢复原位；使挡板与弹性复位组件之间留有第二间隙，则使挡板在较小的外力作用下偏离初始位置较小角度时，能够在自己的重力的作用下复位，而无需在弹性复位组件的作用下复位，进而减小弹性复位组件的磨损，延长使用寿命。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请实施例中所提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置及皮带机，由于使挡板形成溜槽的部分侧壁，溜槽在挡板所在位置发生堵塞时，物料会挤压挡板，使挡板偏离初始位置，当挡板偏离初始位置一定距离时，触发接近开关，接近开关发出溜槽堵塞警报；由于第一间隙的尺寸大于第二间隙的尺寸，挡板在触发接近开关之前，会首先触碰弹性复位开关，如果由于非溜槽堵塞的原因使挡板临时偏离初始位置，则挡板与弹性复位组件碰撞时，会有较大概率被弹回，无法触发接近开关，这减少了由于非溜槽堵塞原因导致的，接近开关发出溜槽堵塞警报的情况；如果挡板是由于溜槽堵塞而偏离初始位置的，则在堵塞的物料清理后，挡板会在弹性复位组件的作用下被弹回，并逐渐恢复原位；使挡板与弹性复位组件之间留有第二间隙，则使挡板在较小的外力作用下偏离初始位置较小角度时，能够在自己的重力的作用下复位，而无需在弹性复位组件的作用下复位，进而减小弹性复位组件的磨损，延长使用寿命。

本申请的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本申请的具体实践可以了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置的一种实施方式的俯视剖视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置的一种实施方式的右视结构示意图。

附图标记：

01-滑动端；                          02-滑杆；

03-底座；                            04-接近开关；

05-第一间隙；                        06-挡板；

07-作用端；                          08-第二间隙；

09-框架；                            10-复位弹簧；

11-触发板；                          12-安装台。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和图2所示，本申请的一个方面提供一种皮带机机头溜槽堵塞检测装置，包括框架09、挡板06、接近开关04、弹性复位组件、安装台12和底座03，所述框架09和所述安装台12均安装于所述底座03的顶面，所述挡板06位于所述框架09内，所述挡板06的顶端可转动的连接于所述框架09；

所述接近开关04和所述弹性复位组件位于所述挡板06的同一侧，所述接近开关04安装于所述框架09，在第一方向上所述挡板06 与所述接近开关04之间留有第一间隙05，所述弹性复位组件安装于所述安装台12，在所述第一方向上所述挡板06与所述弹性复位组件之间留有第二间隙，所述第一间隙05的尺寸大于所述第二间隙08 的尺寸，所述第一方向垂直于所述挡板06。

本申请实施例中所提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，由于使挡板06形成溜槽的部分侧壁，溜槽在挡板06所在位置发生堵塞时，物料会挤压挡板06，使挡板06偏离初始位置，当挡板06偏离初始位置一定距离时，触发接近开关04，接近开关04发出溜槽堵塞警报；由于第一间隙05的尺寸大于第二间隙08的尺寸，挡板06在触发接近开关04之前，会首先触碰弹性复位开关，如果由于非溜槽堵塞的原因使挡板06临时偏离初始位置，则挡板06与弹性复位组件碰撞时，会有较大概率被弹回，无法触发接近开关04，这减少了由于非溜槽堵塞原因导致的，接近开关04发出溜槽堵塞警报的情况；如果挡板 06是由于溜槽堵塞而偏离初始位置的，则在堵塞的物料清理后，挡板06会在弹性复位组件的作用下被弹回，并逐渐恢复原位；使挡板 06与弹性复位组件之间留有第二间隙08，则使挡板06在较小的外力作用下偏离初始位置较小角度时，能够在自己的重力的作用下复位，而无需在弹性复位组件的作用下复位，进而减小弹性复位组件的磨损，延长使用寿命。

可选的，所述弹性复位组件包括复位弹簧10和滑杆02，所述滑杆的一端为贯穿所述安装台12的滑动端01，所述滑杆02的另一端为用于与所述挡板06接触的作用端07，所述复位弹簧10套装于所述滑杆，所述复位弹簧10的一端固定于所述作用端07，所述复位弹簧10的另一端用于与所述安装台12接触。当挡板06偏离初始位置时，挡板06作用在滑杆的作用端07上，并推动滑杆及复位弹簧10 相对安装台12移动，复位弹簧10与安装台12接触时，复位弹簧10 开始被挤压；当挡板06从偏离初始位置的地方向初始位置移动时，则复位弹簧10恢复被压缩前的形状，滑杆带动挡板06向远离安装块的方向移动。当然，弹性复位组件也可以包括之字形弹性件，或者包括橡胶制弹性件。

可选的，所述挡板06通过弯折实现相对所述框架09的转动。也就是说，当挡板06相对框架09转动并偏离初始位置，是由于挡板 06在外力的作用下发生的弯折实现的，这使得作用在挡板06上的外力较大才能够使挡板06偏离初始位置，大风和雨水一般难以使挡板06转动，因此，进一步减小非溜槽堵塞原因导致的，接近开关04发出溜槽堵塞警报发生的可能性。

可选的，所述挡板06的顶端铰接于所述框架09。

可选的，所述接近开关04的位置和所述弹性复位组件的位置分别对应第二方向所述挡板06的两端，所述第二方向平行于水平面且所述第二方向垂直于所述第一方向。减小弹性复位组件与接近开关 04之间干涉的可能，避免弹性复位组件的移动触发接近开关04。

可选的，所述接近开关04和所述弹性复位组件均靠近所述挡板 06的底端设置。这使得挡板06转动较大距离才能够触发接近开关04，进一步减小由于非堵塞性原因导致挡板06偏离初始位置导致误判的可能。

可选的，在所述挡板06上安装有触发板11，所述触发板11位于所述挡板06面向所述接近开关04的一侧，所述触发板11垂直于所述挡板06设置，所述触发板11在竖直方向上延伸，所述触发板 11用于触发接近开关04。相对于挡板06的边沿，触发板11的面积更大，更利于触发接近开关04。当然，可以不设置触发板11，而是使挡板06的边沿能够经过接近开关04，进而触发接近开关04。

可选的，所述皮带机机头溜槽堵塞检测装置用于安装在溜槽上，以使所述挡板06形成所述溜槽的部分侧壁。当溜槽堵塞时，物料积压产生的横向作用力更加直接的显示出堵塞情况，因此，使所述挡板 06形成所述溜槽的部分侧壁，能够在堵塞发生时较早检测到堵塞，并及时报警。当然，挡板06也可以按照在溜槽的上方。

可选的，所述框架09为方框，所述挡板06位于所述框架09内，所述挡板06的边沿与所述框架09之间留有缝隙。这样，当堵塞的物料作用在挡板06上时，挡板06不会将作用力传递到边框，减小边框所承担的作用力，使边框及皮带机机头溜槽堵塞检测装置不易损坏。当然，框架09也可以为拱门形。

本申请的另一个方面提供一种皮带机，包括本申请实施例所提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置。

本申请实施例所提供的皮带机，采用了本申请实施例中所提供的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，由于使挡板06形成溜槽的部分侧壁，溜槽在挡板06所在位置发生堵塞时，物料会挤压挡板06，使挡板06 偏离初始位置，当挡板06偏离初始位置一定距离时，触发接近开关 04，接近开关04发出溜槽堵塞警报；由于第一间隙05的尺寸大于第二间隙08的尺寸，挡板06在触发接近开关04之前，会首先触碰弹性复位开关，如果由于非溜槽堵塞的原因使挡板06临时偏离初始位置，则挡板06与弹性复位组件碰撞时，会有较大概率被弹回，无法触发接近开关04，这减少了由于非溜槽堵塞原因导致的，接近开关 04发出溜槽堵塞警报的情况；如果挡板06是由于溜槽堵塞而偏离初始位置的，则在堵塞的物料清理后，挡板06会在弹性复位组件的作用下被弹回，并逐渐恢复原位；使挡板06与弹性复位组件之间留有第二间隙08，则使挡板06在较小的外力作用下偏离初始位置较小角度时，能够在自己的重力的作用下复位，而无需在弹性复位组件的作用下复位，进而减小弹性复位组件的磨损，延长使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，包括框架、挡板、接近开关、弹性复位组件、安装台和底座，所述框架和所述安装台均安装于所述底座的顶面，所述挡板位于所述框架内，所述挡板的顶端可转动的连接于所述框架；

所述接近开关和所述弹性复位组件位于所述挡板的同一侧，所述接近开关安装于所述框架，在第一方向上所述挡板与所述接近开关之间留有第一间隙，所述弹性复位组件安装于所述安装台，在所述第一方向上所述挡板与所述弹性复位组件之间留有第二间隙，所述第一间隙的尺寸大于所述第二间隙的尺寸，所述第一方向垂直于所述挡板。

2.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，所述弹性复位组件包括复位弹簧和滑杆，所述滑杆的一端为贯穿所述安装台的滑动端，所述滑杆的另一端为用于与所述挡板接触的作用端，所述复位弹簧套装于所述滑杆，所述复位弹簧的一端固定于所述作用端，所述复位弹簧的另一端用于与所述安装台接触。

3.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，所述挡板通过弯折实现相对所述框架的转动。

4.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，所述挡板的顶端铰接于所述框架。

5.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，所述接近开关的位置和所述弹性复位组件的位置分别对应第二方向所述挡板的两端，所述第二方向平行于水平面且所述第二方向垂直于所述第一方向。

6.根据权利要求5所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，所述接近开关和所述弹性复位组件均靠近所述挡板的底端设置。

7.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，在所述挡板上安装有触发板，所述触发板位于所述挡板面向所述接近开关的一侧，所述触发板垂直于所述挡板设置，所述触发板在竖直方向上延伸，所述触发板用于触发接近开关。

8.根据权利要求1所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，所述皮带机机头溜槽堵塞检测装置用于安装在溜槽上，以使所述挡板形成所述溜槽的部分侧壁。

9.根据权利要求8所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置，其特征在于，所述框架为方框，所述挡板位于所述框架内，所述挡板的边沿与所述框架之间留有缝隙。

10.皮带机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的皮带机机头溜槽堵塞检测装置。

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