CN218892719U - 一种大米定量排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米定量排放装置，涉及大米加工技术领域，包括安装架；安装架内安装有分流筒，分流筒上壁中心处连接有进料管，分流筒下部两侧分别连接有连接管；位于分流筒下方的安装架内固定安装有安装板，安装板上设有两对称重单元，称重单元上安装有称重筒，连接管与称重筒对准，安装板上开设有通孔，称重筒底部连接有排料管，排料管贯穿通孔，解决了现有装置工作效率低的技术问题。

Description

一种大米定量排放装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米定量排放装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是一种主要食品，在大米的生产流程中需要将水稻收割后，将稻谷除去杂质，脱去稻壳，提取糙米，碾去糙米糠层，生产出含碎米最少和含杂质最少的分级白米，大米在进行加工处理后，需要在打包分装前对其进行精确定量处理。

如公告号为CN214824303U的实用新型专利中，公开了一种大米加工的精确定量装置，包括定量箱、筛分装置、测重桶和定量装置，定量箱的内壁上侧设有筛分装置，筛分装置的底部垂直设有测重桶，测重桶的底部垂直设有定量装置，测重桶的底部设有测重阀门，第一阻尼合页的一侧贯穿定量箱设有自锁电机，测重阀门包括上挡板，上挡板以自身底部圆心为中点等分设有四个测重元件，筛分装置包括两个减震机构和筛分盒，筛分盒两侧等分设有固定板，固定板的底部设有弹簧减震杆，筛分盒的一侧设有振动电机。

然而，该装置只有一个测重筒，每次只能对一份大米进行定量测重，工作效率，使用效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米定量排放装置，解决了现有大米定量排放装置工作效率低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大米定量排放装置，包括安装架；所述安装架内安装有分流筒，所述分流筒上壁中心处连接有进料管，所述分流筒下部两侧分别连接有连接管；位于所述分流筒下方的所述安装架内固定安装有安装板，所述安装板上设有两组称重单元，每组所述称重单元上均安装有称重筒，所述连接管与所述称重筒对准，所述安装板上开设有通孔，所述称重筒底部连接有排料管，所述排料管贯穿所述通孔。

优选的，所述进料管底部铰接有换向管，所述分流筒顶部铰接有电动推杆，所述电动推杆另一端铰接于所述换向管上。

优选的，所述安装板底部连接有集流斗，所述集流斗底部开设有排料口，所述排料管置于所述集流斗内。

优选的，所述进料管上设有流量阀。

优选的，所述排料管上设有阀门。

有益效果

本实用新型提供了一种大米定量排放装置，具备以下有益效果:

1、通过设有两个连接管可将大米分流流入不同的称重筒内，通过设有称重单元可对流入称重筒的大米进行称重，通过设有换向管可以使大米通过不同的连接管流入不同的称重筒内，实现在对一个称重筒内的大米进行称重完毕排出时，可对另一个称重筒内的大米进行称重，大大提高了大米称重的工作效率；

2、通过设有集流斗，可对不同排料管排出的大米集流，从而使称重后的大米可通过集流斗底部设有的排料口排出，便于后续对大米进行灌装。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图。

图中：1、安装架；2、分流筒；3、进料管；4、换向管；5、电动推杆；6、连接管；7、称重筒；8、排料管；9、安装板；10、称重单元；11、集流斗；12、排料口；13、流量阀；14、阀门；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大米定量排放装置，包括安装架1；安装架1内安装有分流筒2，分流筒2上壁中心处连接有进料管3，分流筒2下部两侧分别连接有连接管6；位于分流筒2下方的安装架1内固定安装有安装板9，安装板9上设有两组称重单元10，每组称重单元10上均安装有称重筒7，连接管6与称重筒7对准，安装板9上开设有通孔15，称重筒7底部连接有排料管8，排料管8贯穿通孔15。

在本实施例中，大米可以通过进料管3进入分流筒2内，通过设有两个连接管6可将大米分流流入不同的称重筒7内，通过设有称重单元10可对流入称重筒7的大米进行称重，并且在对一个称重筒7内的大米进行称重完毕排出时，可对另一个称重筒7内的大米进行称重，大大提高了大米称重的工作效率。

作为本实用新型的一个实施例，进料管3底部铰接有换向管4，分流筒2顶部铰接有电动推杆5，电动推杆5另一端铰接于换向管4上。

在本实施例中，通过设有电动推杆5可以变换换向管4的方向，从而使换向管4可以对准不同的连接管6，从而使大米通过不同的连接管6流入不同的称重筒7内。

作为本实用新型的一个实施例，安装板9底部连接有集流斗11，集流斗11底部开设有排料口12，排料管8置于集流斗11内。

在本实施例中，通过设有集流斗11，可对不同排料管8排出的大米集流，从而使称重后的大米可通过集流斗11底部设有的排料口12排出，便于后续对大米进行灌装。

作为本实用新型的一个实施例，进料管3上设有流量阀13。

在本实施例中，通过设有流量阀13，便于控制大米的进入量。

作为本实用新型的一个实施例，排料管8上设有阀门14。

在本实施例中，通过设有阀门14来控制称重筒7内大米的排出。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，工作人员将大米通过进料管3倒入，调节流量阀13控制大米的流入量，启动电动推杆5，通过电动推杆5控制换向管4的方向，从而控制大米通过不同的连接管6流入不同的称重筒7内进行称重，大米完成称重后通过排料管8排至集流斗11后通过排料口12排出，在对一个称重筒7内的大米进行称重完成排出的同时，可通过换向管4控制大米流入另一个称重筒7内进行称重，提高了大米定量排放的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种大米定量排放装置，其特征在于，包括安装架(1)；所述安装架(1)内安装有分流筒(2)，所述分流筒(2)上壁中心处连接有进料管(3)，所述分流筒(2)下部两侧分别连接有连接管(6)；位于所述分流筒(2)下方的所述安装架(1)内固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)上设有两组称重单元(10)，每组所述称重单元(10)上均安装有称重筒(7)，所述连接管(6)与所述称重筒(7)对准，所述安装板(9)上开设有通孔(15)，所述称重筒(7)底部连接有排料管(8)，所述排料管(8)贯穿所述通孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大米定量排放装置，其特征在于，所述进料管(3)底部铰接有换向管(4)，所述分流筒(2)顶部铰接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)另一端铰接于所述换向管(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种大米定量排放装置，其特征在于，所述安装板(9)底部连接有集流斗(11)，所述集流斗(11)底部开设有排料口(12)，所述排料管(8)置于所述集流斗(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种大米定量排放装置，其特征在于，所述进料管(3)上设有流量阀(13)。

5.根据权利要求1所述的一种大米定量排放装置，其特征在于，所述排料管(8)上设有阀门(14)。

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