CN218892145U - 聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，包括立柱，所述立柱的一侧设置有聚氨酯高压发泡机，所述聚氨酯高压发泡机的一侧设置有硬管，所述立柱的上方固定连接有横梁，所述横梁上设置有软管，所述软管的一端与硬管相连接，所述横梁的上方转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上下两端与横梁连接处均设置有旋转轴承，所述横梁的上方一侧固定连接有减速电机，装置中的混合头采用横梁上的移动小车和弹簧平衡器吊装，可实现上下，前后移动，并且混合头除了上、下，前、后移动，通过转轴的转动，还可带动横梁的左、右摆动，这样，混合头在进行保温管道灌注时，可实现不同工位，不同直径大小的保温管道灌注发泡，操作更灵活，生产效率更高。

Description

聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯高压发泡混合头吊装领域，特别涉及聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置。

背景技术

聚氨酯高压发泡机采用智能化控制，集液压系统、定量给料系统、搅拌系统、自动发泡系统、和数字化控制系统为一体，生产出来的聚氨酯泡沫泡孔均匀，密度可根据需要实时调节。随着发展，大型聚氨酯高压发泡机广泛应用于保温建材领域的发泡生产。

而随着供热保温管道的大量应用，不同口径的保温管道连续化生产，需要高压混合头能上、下，前、后灵活移动，适应不同工位上不同口径管道的灌注发泡工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，高压发泡机混合头吊臂装置，包括立柱，所述立柱的一侧设置有高压发泡机，所述高压发泡机的一侧设置有硬管，所述立柱的上方固定连接有横梁，所述横梁上设置有软管，所述软管的一端与硬管相连接；

所述横梁的上方转动连接有旋转轴，所述旋转轴的上下两端与横梁连接处均设置有旋转轴承，所述横梁的上方一侧固定连接有减速电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述减速电机的输出端固定连接有主动链轮，所述主动链轮上啮合有链条，链条为水平横置结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横梁的上方一侧设置有从动链轮，所述从动链轮同样与链条相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横梁的上方一侧固定连接有槽钢轨道，所述槽钢轨道的上方设置有行程开关，所述槽钢轨道上滑动连接有移动小车，所述移动小车的两端与链条固定连接，所述移动小车的下方设置有弹簧平衡器，所述软管经过弹簧平衡器向下设置有混合头。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动小车的内部设置有滑轮支架，所述滑轮支架的两端均设置有尼龙滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轮支架的下方设置有链条连接件，所述链条连接件的下方设置有销轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述移动小车的内部转动连接有滚轮，所述移动小车的内部一侧同样设置有导向轮，所述滚轮与导向轮均与槽钢轨道滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该高压发泡机混合头吊臂装置中的混合头采用横梁上的移动小车和弹簧平衡器吊装，可实现上下，前后移动，并且混合头除了上、下，前、后移动，通过转轴的转动，还可带动横梁的左、右摆动，这样，混合头在进行保温管道灌注时，可实现不同工位，不同直径大小的保温管道灌注发泡，操作更灵活，生产效率更高；

2、与现有技术相比，该高压发泡机混合头吊臂装置中的混合头的上、下移动通过弹簧平衡器的上、下伸缩实现，混合头上、下移动时，软管通过尼龙滑轮导向，减少上、下移动时的摩擦和阻力，增加装置在使用时的灵活性和稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置的移动小车内部结构示意图。

图例说明：

1、立柱；2、旋转轴；3、横梁；4、减速电机；5、主动链轮；6、链条；7、移动小车；8、从动链轮；9、弹簧平衡器；10、混合头；11、尼龙滑轮；12、滑轮支架；13、导向轮；14、槽钢轨道；15、滚轮；16、链条连接件；17、销轴；18、软管；19、高压发泡机；20、硬管；21、行程开关。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：高压发泡机混合头吊臂装置，包括立柱1，立柱1的一侧设置有高压发泡机19，通过高压发泡机19能够将原料进行发泡工作，发泡原料能够通过一端的硬管20进入到软管18中，高压发泡机19的一侧设置有硬管20，立柱1的上方固定连接有横梁3，横梁3上设置有软管18，软管18的一端与硬管20相连接，硬管20与软管18之间的连接能够使得高压发泡机19中的原料进行输送工作；

横梁3的上方转动连接有旋转轴2，旋转轴2的上下两端与横梁3连接处均设置有旋转轴承，旋转轴2的一端与横梁3进行固定连接，在使用时能够通过旋转轴2的转动而带动横梁3进行左、右摆动，且通过设置旋转轴承能够使得旋转轴2在转动时更加的稳定，横梁3的上方一侧固定连接有减速电机4，减速电机4的输出端固定连接有主动链轮5，主动链轮5上啮合有链条6，通过减速电机4能够控制主动链轮5的转动，在啮合的作用下能够使得链条6进行传动作用；

横梁3的上方一侧设置有从动链轮8，从动链轮8同样与链条6相互啮合，横梁3的上方一侧固定连接有槽钢轨道14，槽钢轨道14的上方设置有行程开关21，槽钢轨道14上滑动连接有移动小车7，移动小车7的两端与链条6固定连接，移动小车7的下方设置有弹簧平衡器9，软管18经过弹簧平衡器9向下设置有混合头10，链条6通过销轴17、连接件16与移动小车7连接，链条传动，带动移动小车7实现前后运动，小车的前后移动限位依靠行程开关21控制，混合头的上、下移动通过弹簧平衡器9的上、下伸缩实现；

移动小车7的内部设置有滑轮支架12，滑轮支架12的两端均设置有尼龙滑轮11，软管18通过尼龙滑轮11的导向，能够减少上、下移动时的摩擦和阻力，滑轮支架12的下方设置有链条连接件16，链条连接件16的下方设置有销轴17，移动小车7的内部转动连接有滚轮15，移动小车7的内部一侧同样设置有导向轮13，滚轮15与导向轮13均与槽钢轨道14滑动连接，槽钢轨道14能够保证其整个移动小车7在设定的轨道内部进行移动，并且通过内部的导向轮13以及滚轮15与槽钢轨道14之间的滑动连接能够增加移动小车7的稳定滑动，增加整体的稳定性。

工作原理：整个装置在进行使用时，首先将高压发泡机19的原料、液压管道，通过硬管20连接到立柱1上，再通过软管18连接到混合头10，混合头采用横梁3上的移动小车7和弹簧平衡器9吊装，可实现上下，前后移动，前后移动通过减速机4驱动，主动链轮5和链条6啮合，链条通过销轴17、连接件16与移动小车7连接，链条传动，带动移动小车7实现前后运动，小车的前后移动限位依靠行程开关21控制，混合头的上、下移动通过弹簧平衡器9的上、下伸缩实现，混合头上、下移动时，软管18通过尼龙滑轮11导向，减少上、下移动时的摩擦和阻力，混合头除了上、下，前、后移动，通过转轴2的转动，还可带动横梁3的左、右摆动，这样，混合头在进行保温管道灌注时，可实现不同工位，不同直径大小的保温管道灌注发泡，操作更灵活，生产效率更高。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的一侧设置有高压发泡机(19)，所述高压发泡机(19)的一侧设置有硬管(20)，所述立柱(1)的上方固定连接有横梁(3)，所述横梁(3)上设置有软管(18)，所述软管(18)的一端与硬管(20)相连接；

所述横梁(3)的上方转动连接有旋转轴(2)，所述旋转轴(2)的上下两端与横梁(3)连接处均设置有旋转轴承，所述横梁(3)的上方一侧固定连接有减速电机(4)。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，其特征在于，所述减速电机(4)的输出端固定连接有主动链轮(5)，所述主动链轮(5)上啮合有链条(6)，链条(6)为水平横置结构。

3.根据权利要求2所述的聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，其特征在于，所述横梁(3)的上方一侧设置有从动链轮(8)，所述从动链轮(8)同样与链条(6)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，其特征在于，所述横梁(3)的上方一侧固定连接有槽钢轨道(14)，所述槽钢轨道(14)的上方设置有行程开关(21)，所述槽钢轨道(14)上滑动连接有移动小车(7)，所述移动小车(7)的两端与链条(6)固定连接，所述移动小车(7)的下方设置有弹簧平衡器(9)，所述软管(18)经过弹簧平衡器(9)向下设置有混合头(10)。

5.根据权利要求4所述的聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，其特征在于，所述移动小车(7)的内部设置有滑轮支架(12)，所述滑轮支架(12)的两端均设置有尼龙滑轮(11)。

6.根据权利要求5所述的聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，其特征在于，所述滑轮支架(12)的下方设置有链条连接件(16)，所述链条连接件(16)的下方设置有销轴(17)。

7.根据权利要求4所述的聚氨酯高压发泡机混合头吊臂装置，其特征在于，所述移动小车(7)的内部转动连接有滚轮(15)，所述移动小车(7)的内部一侧同样设置有导向轮(13)，所述滚轮(15)与导向轮(13)均与槽钢轨道(14)滑动连接。

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