CN218891972U - 一种无纺布袋生产用的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布袋加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布袋生产用的打孔装置。其技术方案包括：底板、顶板、滑套和切头，所述底板的顶表面两端固定有立杆，立杆的顶端固定有顶板，顶板的中间贯穿安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有切头，切头的底端内部开设有插口，所述切头的表面顶端固定有固定块，固定块的底表面连接有弹簧，弹簧的底端连接在滑套的顶表面，且滑套和弹簧均套在切头的表面，所述滑套的外表面固定有连动架，连动架的两端底部固定有压板。本实用新型具备切头降下对无纺布袋进行切割打孔时对其两端进行压住，达到了提高打孔加工效率防止打孔打歪造成加工失败浪费布料的优点。

Description

一种无纺布袋生产用的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布袋加工设备技术领域，具体为一种无纺布袋生产用的打孔装置。

背景技术

无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长。产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布袋在生产时需要用到打孔装置对其进行打孔，目前的打孔装置在打孔时其无纺布袋需要人工手动固定，手动固定打孔不稳，容易打孔打歪，造成无纺布袋打孔加工失败。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布袋生产用的打孔装置，具备切头降下对无纺布袋进行切割打孔时对其两端进行压住，提高打孔加工效率防止打孔打歪造成加工失败浪费布料的优点，解决了以往打孔装置在打孔时其无纺布袋需要人工手动固定，手动固定打孔不稳，容易打孔打歪，造成无纺布袋打孔加工失败的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布袋生产用的打孔装置，包括底板、顶板、滑套和切头，所述底板的顶表面两端固定有立杆，立杆的顶端固定有顶板，顶板的中间贯穿安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有切头，所述切头的表面顶端固定有固定块，固定块的底表面连接有弹簧，弹簧的底端连接在滑套的顶表面，且滑套和弹簧均套在切头的表面。

优选的，所述滑套的外表面固定有连动架，连动架的两端底部固定有压板。通过压板和连动架的配合，使放置在底座表面上的无纺布袋可以被压住固定，达到了压住固定便于切割打孔的效果。

优选的，所述底板的顶表面中间固定有底座，底座的中间内部开设有切口，切口的内部固定有插块。通过切头和切口的配合，使无纺布袋可以被切割打孔，达到了下压插入切割打孔的效果。

优选的，所述顶板的两端贯穿安装有限位套，限位套的内部插入有限位杆，限位杆的底端连接有连动架。通过限位套和限位杆的配合，使液压缸在推拉移动连动架时对其两端进行稳定，达到了稳定连动架的升降移动效果。

优选的，所述切头的底端内部开设有插口。插口的开始使切头在插入切口的内部时，配合切口内的插块对无纺布袋进行切割打孔，起到了更为方便的切割打孔效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置液压缸，使切头以及其表面连接安装的连动架可以一并升降移动，达到了动力输出的效果，通过限位套和限位杆的配合，使液压缸在推拉移动连动架时对其两端进行稳定，达到了稳定连动架的升降移动效果。

2、本实用新型通过固定块和弹簧和滑套的配合，使切头在被液压缸推动降下时对连动架进行弹性连动，当连动架压在底座的表面时不再推动连动架，达到了单独让切头继续降下进行切割打孔的效果。

3、本实用新型通过压板和连动架的配合，使放置在底座表面上的无纺布袋可以被压住固定，达到了压住固定便于切割打孔的效果，通过切头和切口的配合，使无纺布袋可以被切割打孔，达到了下压插入切割打孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视外观结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、压板；4、连动架；5、顶板；6、限位套；7、限位杆；8、液压缸；9、固定块；10、弹簧；11、滑套；12、切头；13、立杆；14、切口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种无纺布袋生产用的打孔装置，包括底板1、顶板5、滑套11和切头12，底板1的顶表面两端固定有立杆13，立杆13的顶端固定有顶板5，顶板5的中间贯穿安装有液压缸8，通过设置液压缸8，使切头12以及其表面连接安装的连动架4可以一并升降移动，达到了动力输出的效果，液压缸8的输出端固定连接有切头12，切头12的底端内部开设有插口，插口的开始使切头12在插入切口14的内部时，配合切口14内的插块对无纺布袋进行切割打孔，起到了更为方便的切割打孔效果，顶板5的两端贯穿安装有限位套6，限位套6的内部插入有限位杆7，限位杆7的底端连接有连动架4，通过限位套6和限位杆7的配合，使液压缸8在推拉移动连动架4时对其两端进行稳定，达到了稳定连动架4的升降移动效果。

实施例二

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种无纺布袋生产用的打孔装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1、滑套11和切头12，切头12的表面顶端固定有固定块9，固定块9的底表面连接有弹簧10，弹簧10的底端连接在滑套11的顶表面，通过固定块9和弹簧10和滑套11的配合，使切头12在被液压缸8推动降下时对连动架4进行弹性连动，当连动架4压在底座2的表面时不再推动连动架4，达到了单独让切头12继续降下进行切割打孔的效果，且滑套11和弹簧10均套在切头12的表面，滑套11的外表面固定有连动架4，连动架4的两端底部固定有压板3，通过压板3和连动架4的配合，使放置在底座2表面上的无纺布袋可以被压住固定，达到了压住固定便于切割打孔的效果，底板1的顶表面中间固定有底座2，底座2的中间内部开设有切口14，切口14的内部固定有插块，通过切头12和切口14的配合，使无纺布袋可以被切割打孔，达到了下压插入切割打孔的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型运行，工作人员将待打孔的无纺布袋放置在底座2的表面上，放置好后工作人员启动液压缸8，液压缸8推动输出端连接的切头12，切头12降下后带着固定块9一同移动，固定块9通过弹簧10带着滑套11一同移动，滑套11移动后带着外表面固定的连动架4一同移动，连动架4降下后利用两端底部设有的压板3对放置在底座2表面的无纺布袋进行压住固定，无纺布袋压住固定后其液压缸8继续推动，此时切头12会继续降下，但受到弹簧10影响不会继续推动连动架4，切头12的继续降下会插入至切口14的内部，进而对无纺布袋进行切割打孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种无纺布袋生产用的打孔装置，包括底板(1)、顶板(5)、滑套(11)和切头(12)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面两端固定有立杆(13)，立杆(13)的顶端固定有顶板(5)，顶板(5)的中间贯穿安装有液压缸(8)，液压缸(8)的输出端固定连接有切头(12)，所述切头(12)的表面顶端固定有固定块(9)，固定块(9)的底表面连接有弹簧(10)，弹簧(10)的底端连接在滑套(11)的顶表面，且滑套(11)和弹簧(10)均套在切头(12)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用的打孔装置，其特征在于：所述滑套(11)的外表面固定有连动架(4)，连动架(4)的两端底部固定有压板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用的打孔装置，其特征在于：所述底板(1)的顶表面中间固定有底座(2)，底座(2)的中间内部开设有切口(14)，切口(14)的内部固定有插块。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用的打孔装置，其特征在于：所述顶板(5)的两端贯穿安装有限位套(6)，限位套(6)的内部插入有限位杆(7)，限位杆(7)的底端连接有连动架(4)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用的打孔装置，其特征在于：所述切头(12)的底端内部开设有插口。

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